文章作者：楊興全

　　伴隨2004年敷銅板的漲價(jià)，印制板的制造成本已接近或等于去年印制板市場(chǎng)銷(xiāo)售價(jià)格，如FR4 1.6mm雙面印制板約400-500元/m2。不提高售價(jià)約500-600元/m2（漲價(jià)比例約20%），不采取控制制造成本費(fèi)用措施，企業(yè)將無(wú)利可獲，甚至做虧本生意。企業(yè)利潤(rùn)空間緊縮，日子難熬，苦不堪言，將成本控制納入企業(yè)管理活動(dòng)的重要內(nèi)容，已成為刻不容緩的事?，F(xiàn)針對(duì)如何控制印制板制造成本，提出以下幾點(diǎn)措施供同行參考。

　　1.0指定一名高層管理者統(tǒng)籌成本控制活動(dòng)：
　　1.1開(kāi)展公司各類(lèi)印制板制造成本單項(xiàng)費(fèi)用統(tǒng)計(jì)工作，提出制造成本分析報(bào)告，提出成本控制目標(biāo)值，向部門(mén)、班組下達(dá)分解指標(biāo)，實(shí)施考核和獎(jiǎng)罰。內(nèi)容包括：
　?。?）根據(jù)敷銅板漲價(jià)行情，明確基材進(jìn)價(jià)控制范圍。
　?。?）根據(jù)材料（油墨、化工材料）消耗定額和費(fèi)用，明確工序加工成本控制范圍，強(qiáng)化合理用料，節(jié)約用料。
　?。?）實(shí)施計(jì)件工資，提高效率，節(jié)約勞動(dòng)力，降低直接工資費(fèi)用。
　?。?）控制水/電消耗，采用回用水，減少設(shè)備空轉(zhuǎn)耗電，降低空調(diào)、照明用電。
　　（5）控制產(chǎn)品返工/報(bào)廢、提高成品合格率，一次交驗(yàn)合格率，既保證質(zhì)量，又降低成本。
　　1.2指定專(zhuān)人評(píng)審訂單價(jià)格，嚴(yán)格控制虧損單、無(wú)利單、無(wú)批量單、二手單、低價(jià)單。向業(yè)務(wù)員或市場(chǎng)經(jīng)理反饋價(jià)格評(píng)審結(jié)果：優(yōu)（毛利率＞50%），良好（毛利率30-50%），差（毛利率＜30%＝），不斷提高PCB報(bào)價(jià)專(zhuān)業(yè)知識(shí)，優(yōu)化訂單價(jià)格。

　　 （1）關(guān)注訂單總孔數(shù)（≤5孔/cm2），線寬/間距（≥0.15mm）。超長(zhǎng)板（＜450mm＝），超薄板（＜0.4 mm＝），加工難度大，外觀要求嚴(yán)，驗(yàn)貨條件苛刻，材料特殊，有產(chǎn)品特殊特性要求等。
　?。?）制定樣板，小件的最低加工價(jià)格，消化材料、人工、設(shè)備、工時(shí)等超額消耗。
　?。?）培訓(xùn)業(yè)務(wù)員PCB報(bào)價(jià)專(zhuān)業(yè)知識(shí)。包括：材料成本、工序加工成本、人工成本、外加工成本、管理成本、營(yíng)銷(xiāo)成本、企業(yè)最低毛利率等影響印制板成本或報(bào)價(jià)的因素。行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)報(bào)價(jià)范圍，說(shuō)服顧客接受報(bào)價(jià)的技巧和方法。
1.3動(dòng)員全體員工，積極參與成本控制活動(dòng)。
　?。?）教育和動(dòng)員全體員工，“提高質(zhì)量，控制成本”是企業(yè)管理活動(dòng)的永恒主題。質(zhì)量管理我們可以一步步推進(jìn)到滿(mǎn)足顧客要求。成本控制則要求我們以最經(jīng)濟(jì)、最科學(xué)的管理，追求企業(yè)最佳的經(jīng)濟(jì)效益。推動(dòng)企業(yè)成本控制，更持久的滿(mǎn)足顧客和市場(chǎng)的需求。開(kāi)展成本控制活動(dòng)，應(yīng)同開(kāi)展質(zhì)量活動(dòng)一樣，需要全員的參與和支持。只有全員投入，我們才能在節(jié)能降耗、技術(shù)革新、合理報(bào)價(jià)方面取得明顯和持久的效果。
　?。?）用成本控制目標(biāo)值考核、激勵(lì)部門(mén)、班組、個(gè)人對(duì)成本控制做出貢獻(xiàn)。引導(dǎo)大家不僅“會(huì)干”，還要“會(huì)算”。充分發(fā)揮人的思維潛能，人的創(chuàng)新能力。
　　（3）通過(guò)成本控制活動(dòng)，推進(jìn)企業(yè)技術(shù)改造、工藝創(chuàng)新、節(jié)約用電用水、節(jié)約材料、提高效率。推進(jìn)企業(yè)管理深化包括：質(zhì)量管理、環(huán)境管理、人員管理、生產(chǎn)管理、設(shè)備管理、資金管理。查找問(wèn)題，制定措施，改變落后狀態(tài)，趕超行業(yè)先進(jìn)水平，提高企業(yè)的綜合競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力。

　　2.0印制板企業(yè)降低成本的幾項(xiàng)措施：
　　2.1改善工程評(píng)審能力：
　　（1）根據(jù)訂單類(lèi)別和加工能力，操作技能、確定加工板的最佳拼版尺寸。加工拼版有利提高材料利用率，提高效率，節(jié)約水電消耗。但是拼版尺寸加工，將帶來(lái)搬運(yùn)、劃傷、操作問(wèn)題，甚至短期內(nèi)報(bào)廢率上升，質(zhì)量控制難度加大。工程評(píng)審應(yīng)從實(shí)際出發(fā)，確定最佳加工板尺寸。
　　（2）采用計(jì)算機(jī)拼版軟件，根據(jù)客戶(hù)設(shè)計(jì)（或裝配）尺寸，優(yōu)化圖形加工拼版方式，優(yōu)化拼版間距，優(yōu)化工藝邊設(shè)置，優(yōu)化基材的利用率，優(yōu)化進(jìn)料規(guī)格，減少邊料浪費(fèi)。
　?。?）優(yōu)化印制板槽孔，外形尺寸的機(jī)加方式（鉆、沖、切、銑），不同的機(jī)加方式和程序，將意味著不同的機(jī)加成本。
　?。?）了解客戶(hù)設(shè)計(jì)、裝配、使用要求，在滿(mǎn)足客戶(hù)要求的前提下，利用CAD軟件優(yōu)化線寬間距、焊環(huán)、降低加工難度，提高成品合格率，合理控制物料等級(jí)。
　　2.2嚴(yán)格控制投料數(shù)量：
　?。?）印制板是一種不通用型（或特性型）商品。生產(chǎn)多了客戶(hù)拒收浪費(fèi)，生產(chǎn)少了需要重新投料，造成材料、人工、水電、時(shí)間浪費(fèi)。如何合理控制投料數(shù)量？一是取決于顧客真實(shí)需求量控制范圍，需要業(yè)務(wù)員向顧客詢(xún)問(wèn)清楚。二是取決于生產(chǎn)加工過(guò)程的控制能力，進(jìn)行評(píng)估計(jì)算，優(yōu)化投料數(shù)量。
　?。?）加強(qiáng)成品板余數(shù)控制。按照顧客、產(chǎn)品型號(hào)、余數(shù)量進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)記帳，將余數(shù)信息傳達(dá)至客戶(hù)、工程、生產(chǎn)、計(jì)劃人員。充分利用庫(kù)存余數(shù)印制板，消化或減少成品板庫(kù)存數(shù)，降低成品板投料量。
　?。?）控制返工/補(bǔ)投料。一定要追究返工/報(bào)廢原因和責(zé)任，落實(shí)經(jīng)濟(jì)處罰，使違反操作或不盡職責(zé)的行為得到糾正。
　　2.3優(yōu)化供應(yīng)鏈和庫(kù)存量：
　?。?）在敷銅板連續(xù)漲價(jià)的市場(chǎng)行情下，要密切關(guān)注不同廠家，不同板厚，不同類(lèi)別敷銅板的漲價(jià)信息。根據(jù)訂單預(yù)測(cè)，有的材料應(yīng)加大儲(chǔ)量，有的要減少存量，對(duì)采購(gòu)計(jì)劃應(yīng)進(jìn)行評(píng)估和預(yù)測(cè)，該放則放，該收則收。
　　（2）通過(guò)漲價(jià)風(fēng)波，重新評(píng)審供應(yīng)商，評(píng)審物料價(jià)格，評(píng)審付款條件，評(píng)審合作的誠(chéng)信度。風(fēng)雨共濟(jì)，患難顯真情。
　　2.4推進(jìn)成本量化管理：
　?。?）物料的需求、庫(kù)存、消耗，是一個(gè)動(dòng)態(tài)變化過(guò)程。其變化因素受訂單量、產(chǎn)品類(lèi)別、加工要求、價(jià)格波動(dòng)、質(zhì)量波動(dòng)等影響。依靠個(gè)人評(píng)估計(jì)算，必然不適應(yīng)生產(chǎn)需要，延誤時(shí)間。最好采用ERP軟件，將信息錄入，供眾多使用者享用。將計(jì)算機(jī)處理信息即時(shí)傳送到相關(guān)者臺(tái)面，供其采用。提高信息在物控過(guò)程中的指導(dǎo)和決策作用。
　?。?）印制板的制造成本隨訂單量、產(chǎn)品類(lèi)別、物料價(jià)格變化而波動(dòng)。每單都有不同的成本費(fèi)用，要作出每單評(píng)估十分困難，所花人力得不償失。通過(guò)ERP的物控流程、參數(shù)、質(zhì)量統(tǒng)計(jì)等模式的運(yùn)作，終于使單項(xiàng)成本，綜合成本計(jì)算成為現(xiàn)實(shí)。應(yīng)用ERP推進(jìn)成本的量化管理。

　　成本控制是一項(xiàng)復(fù)雜的系統(tǒng)工程，涉及到人、技術(shù)、統(tǒng)計(jì)方法、信息處理。要有領(lǐng)導(dǎo)的決策、全員的參與、技術(shù)的創(chuàng)新、方法的改進(jìn)、才能達(dá)到簡(jiǎn)便易行、成效明顯?？刂瞥杀臼且豁?xiàng)改造人的活動(dòng)，花每一分錢(qián)都要預(yù)測(cè)其價(jià)值，使用任何一種物料（包括水、電）都要思考其合理性、價(jià)值性、節(jié)約性，用有限的資源，創(chuàng)造更好的價(jià)值和效應(yīng)。通過(guò)成本控制活動(dòng)，養(yǎng)成員工精打細(xì)算，不但會(huì)干還會(huì)算，提升員工綜合素質(zhì)?？刂?，能使企業(yè)擺脫當(dāng)前困境，未來(lái)企業(yè)的生存空間就越來(lái)越大，企業(yè)管理狀況將大大改觀。印制板企業(yè)通過(guò)成本控制，將會(huì)迎來(lái)美好的未來(lái)。