1前 言

電壓源，即理想電壓源，是從實際電源抽象出來的一種模型，在其兩端總能保持一定的電壓而不論流過的電流為多少。電壓源具有兩個基本的性質(zhì)：第一，它的端電壓定值U或是一定的時間函數(shù)U（t）與流過的電流無關(guān)。第二，電壓源自身電壓是確定的，而流過它的電流是任意的。

在自動測試領(lǐng)域，為了檢測電壓型精密傳感器的配套系統(tǒng)，需要可調(diào)精密電壓源。本文提出一種新的實現(xiàn)方案，采用閉環(huán)反饋控制方式，實時監(jiān)控電壓輸出端并根據(jù)實際情況進行調(diào)整；對配置電壓值和多組實際測試結(jié)果進行最小二乘擬合，得到配置電壓值與理想輸出值之間的函數(shù)關(guān)系，并通過軟件修正了系統(tǒng)的非線性引起的誤差，輸出精度達到了±1.5μV，提高了輸出電壓的穩(wěn)定性。

2 硬件設(shè)計

2.1 工作原理

該系統(tǒng)硬件由高性能單片機、數(shù)／模轉(zhuǎn)換器、高精密電阻衰減網(wǎng)絡(luò)、儀用放大器和A／D轉(zhuǎn)換器組成，其系統(tǒng)硬件結(jié)構(gòu)如圖1所示。

利用PC機輸入一個設(shè)定值，通過串口將數(shù)據(jù)送到單片機；單片機根據(jù)PC機與單片機的通信協(xié)議解析串口數(shù)據(jù)，當檢測接收到有效數(shù)據(jù)后，啟動D／A轉(zhuǎn)換器配置部分的軟件，將設(shè)定值轉(zhuǎn)化為數(shù)字量輸出到D／A轉(zhuǎn)換器；D／A轉(zhuǎn)換器將單片機輸出的數(shù)字量轉(zhuǎn)化為模擬量輸出到精密電阻衰減網(wǎng)絡(luò)，衰減系數(shù)可通過可調(diào)電位器調(diào)整，衰減后的信號通過儀用放大器INA114穩(wěn)壓輸出，；修正環(huán)境溫度等外界因素引起的誤差，確保輸出電壓值滿足設(shè)計要求。

2.2 單片機模塊

單片機是系統(tǒng)的核心部分：通過RS 232串口和自擬的通信協(xié)議完成遠程控制、控制系統(tǒng)工作流程、初始化D／A和A／D并驅(qū)動、檢測輸出電壓質(zhì)量并根據(jù)實時采樣值進行修正。

2.3 D／A轉(zhuǎn)換和精密電阻衰減網(wǎng)絡(luò)

D／A轉(zhuǎn)換電路以美國A／D公司的數(shù)／模轉(zhuǎn)換芯片AD5551為核心構(gòu)成，AD5551是單極電源、14位分辨率、串行輸入、電壓輸出的高精度低溫漂的D／A轉(zhuǎn)換器，它們采用多功能3線接口技術(shù)，能與SPI，QSPI，MICROWIRE和DSP接口兼容。

該D／A的無緩沖輸出減少了輸出緩沖所引起的功耗和偏離誤差。D／A參考電壓采用外部參考電壓模式，參考電壓為2.5 V，則D／A轉(zhuǎn)換器的輸出范圍為0～2.5 V，其1個LSB為。

通過精密電阻衰減網(wǎng)絡(luò)把D／A轉(zhuǎn)換器輸出的電壓值衰減了150倍，則衰減后的信號范圍在0～50 mV，精度為，遠小于10μV，滿足了設(shè)計要求。

2.4 A／D轉(zhuǎn)換電路

考慮到外界環(huán)境因素和元器件自身的的溫漂和非線性，采用A／D轉(zhuǎn)換電路實時監(jiān)測D／A輸出端電壓值，并傳送到單片機中，形成一個閉環(huán)系統(tǒng)。A／D轉(zhuǎn)換器使用美國A／D公司24 b低功耗、高精度的∑-△模／數(shù)轉(zhuǎn)換器AD7791。

當環(huán)境溫度等外界條件發(fā)生改變時，電路參數(shù)隨之改變，對于高精密輸出端電壓值會有十分明顯的影響。A／DC用來監(jiān)測D／A經(jīng)運放的輸出電壓值，并將采集的數(shù)據(jù)實時送到MCU。

3 軟件設(shè)計

系統(tǒng)程序軟件使用C語言設(shè)計，在Keil C51環(huán)境下編譯調(diào)試，采用模塊化結(jié)構(gòu)，完成電壓輸出、電壓檢測、電壓補償和校準的閉環(huán)控制，其流程圖如圖2所示。

4 結(jié) 語

本文介紹的高精度程控電壓源結(jié)構(gòu)緊湊、可控性高、成本較低，已成功應用于某機型發(fā)動機地面綜合檢測設(shè)備。其在實際應用中取得了很好的效果，取代了傳統(tǒng)的模擬電路構(gòu)建的高精密電壓源，降低了成本，提高了精密電壓輸出精度，體現(xiàn)了程控的靈活性。