局部放電現(xiàn)象

　　局部放電現(xiàn)象，主要指的是高壓電氣設(shè)備。

　　電力設(shè)備絕緣在足夠強(qiáng)的電場(chǎng)作用下局部范圍內(nèi)發(fā)生的放電。這種放電以僅造成導(dǎo)體間的絕緣局部短（路橋）接而不形成導(dǎo)電通道為限。每一次局部放電對(duì)絕緣介質(zhì)都會(huì)有一些影響，輕微的局部放電對(duì)電力設(shè)備絕緣的影響較小，絕緣強(qiáng)度的下降較慢；而強(qiáng)烈的局部放電，則會(huì)使絕緣強(qiáng)度很快下降。這是使高壓電力設(shè)備絕緣損壞的一個(gè)重要因素。因此，設(shè)計(jì)高壓電力設(shè)備絕緣時(shí)，要考慮在長(zhǎng)期工作電壓的作用下，不允許絕緣結(jié)構(gòu)內(nèi)發(fā)生較強(qiáng)烈的局部放電。對(duì)運(yùn)行中的設(shè)備要加強(qiáng)監(jiān)測(cè)，當(dāng)局部放電超過(guò)一定程度時(shí)，應(yīng)將設(shè)備退出運(yùn)行，進(jìn)行檢修或更換。

　　局部放電的危害

　　1、帶電粒子（電子、離子等）沖擊絕緣，破壞其分子結(jié)構(gòu)，如纖維碎裂，因而絕緣受到損傷;

　　2、由于帶電離子的撞擊作用，使該絕緣出現(xiàn)局部溫度升高，從而易引起絕緣的過(guò)熱，嚴(yán)重時(shí)就會(huì)出現(xiàn)碳化;

　　3、局部放電產(chǎn)生的臭氧（O3）及氮的氧化物（NO、NO2）會(huì)侵蝕絕緣，當(dāng)遇有水分則產(chǎn)生硝酸，對(duì)絕緣的侵蝕更為劇烈;

　　4、在局部放電時(shí)，油因電解及電極的肖特基輻射效應(yīng)使油分解，加上油中原來(lái)存在些雜質(zhì)，故易使紙層處凝集著因聚合作用生成的油泥（多在匝絕緣或其他絕緣的油楔處），油泥生成將使絕緣的介質(zhì)損傷角tgδ激增，散熱能力降低，甚至導(dǎo)致熱擊穿的可能性。局部放電的持續(xù)發(fā)展會(huì)使絕緣的劣化損傷逐步擴(kuò)大，最終使絕緣正常壽命縮短、短時(shí)絕緣強(qiáng)度降低，甚至可能使整個(gè)絕緣擊穿。

　　局部放電產(chǎn)生原因

　　1、產(chǎn)生氣隙的原因和一般部位

　?。?）由于變壓器油凈化不純，處理不好，或靜電時(shí)間不夠，從而造成油中含有少量的氣泡（氣隙）。

　　（2）由于絕緣件的制造和產(chǎn)品制造工藝不完善，從而造成層壓木板、層壓紙板中，角環(huán)、靜電板彎曲處，線砸之間，以及絕緣搭接縫隙等處存在一些氣隙。

　?。?）由于油浸變壓器在真空處理和真空注油時(shí)真空度和真空時(shí)間不夠，從而造成油中、油紙絕緣中等處殘存一些氣隙。

　?。?）由于樹脂絕緣干式變壓器在真空燒注時(shí)，真空度和真空時(shí)間不夠，從而造成樹脂絕緣中殘存一些氣泡。

　?。?）由于樹脂絕緣（繞包絕緣）干式變壓器樹脂與玻璃纖維等固化后形成的復(fù)合絕緣的熱膨脹系數(shù)與銅導(dǎo)線、鋁導(dǎo)線的熱膨脹系數(shù)存在差異，從而造成應(yīng)力龜裂處（樹脂層間）等存在一些氣隙。

　　2、結(jié)構(gòu)方面的原因

　　由于變壓器絕緣結(jié)構(gòu)不合理，從而造成絕緣內(nèi)部電場(chǎng)分布不均勻。若某些部位的電場(chǎng)強(qiáng)度低于絕緣介質(zhì)的起始放電電源水平，則這些部位就容易產(chǎn)生局部放電。

　　3、材料方面的原因

　　銅、鋁導(dǎo)線，銅、鋁箔表面不光滑、有毛刺，該毛刺不僅會(huì)造成局部放電，而且還會(huì)損壞匝間絕緣，造成匝間絕緣短路。