參數(shù)裝定功能的測試

　　電子時(shí)間引信在進(jìn)行參數(shù)裝定時(shí)，為了滿足快速反應(yīng)的要求，需要在盡量少的時(shí)間內(nèi)傳輸盡量多的數(shù)據(jù)信息，因此其裝定編碼的長度都不能太長，最短的碼形長度為微秒級(jí)的信號(hào)，而且在一些特定的使用環(huán)境下，參數(shù)裝定工作是隨著武器系統(tǒng)的工作一直持續(xù)進(jìn)行的，直到彈 藥發(fā)射出去為止，所以進(jìn)行產(chǎn)品的裝定可靠性測試時(shí)，需要進(jìn)行長時(shí)間的連續(xù)裝定測試。由以上所列舉的有關(guān)進(jìn)行參數(shù)裝定功能測試的特點(diǎn)，可知完成該項(xiàng)測試的關(guān)鍵是測試系統(tǒng)要同時(shí)具有較高的采樣率和較長的數(shù)據(jù)存儲(chǔ)時(shí)間兩項(xiàng)特性。

　　凌華科技的PCI-9846高速數(shù)字化儀是一種4通道的高速數(shù)據(jù)采集設(shè)備，其具有每通道40MS/s的采樣率，16位的采樣分辨率，可以滿足對裝定信號(hào)波形的實(shí)時(shí)高精度采集，而且其配備了高達(dá)512MB的板載內(nèi)存，擺脫了PCI總線的帶寬限制，使之能儲(chǔ)存更長時(shí)間的波形，滿足了進(jìn)行連續(xù)裝定可靠性測試時(shí)大容量數(shù)據(jù)存儲(chǔ)的使用要求。

　　PCI-9846數(shù)字化儀的輸入阻抗為50Ω或1MΩ，輸入范圍為±1V或±5V，以上兩個(gè)參數(shù)均可以通過軟件進(jìn)行調(diào)整，因此對數(shù)字信號(hào)裝定的產(chǎn)品可直接進(jìn)行采集處理，對模擬信號(hào)裝定的產(chǎn)品，因?yàn)槠溲b定信號(hào)幅度可能會(huì)超過數(shù)字化儀的輸入范圍，因此通過信號(hào)調(diào)理電路，對模擬信號(hào)進(jìn)行分壓，將其轉(zhuǎn)換到±5V的范圍內(nèi)進(jìn)行采集。

　　進(jìn)行裝定性能測試時(shí)，主控程序首先根據(jù)被測產(chǎn)品的型號(hào)，確定輸出的工作電壓，通過PCI-7250繼電器輸出卡上的繼電器控制輸出工作電源給被測產(chǎn)品，然后通過串口發(fā)送裝定參數(shù)給裝定器，然后運(yùn)行數(shù)據(jù)采集子程序（見圖2），數(shù)據(jù)采集子程序控制數(shù)字化儀開始采集信號(hào)調(diào)理電路輸出的特征信號(hào)，一個(gè)通道記錄裝定信號(hào)波形，一個(gè)通道檢測供給產(chǎn)品的工作電源信號(hào)，一個(gè)通道檢測產(chǎn)品的工作電流信號(hào)，同時(shí)通過PCI-7230上的數(shù)字輸出口給裝定器發(fā)出啟動(dòng)信號(hào)，在監(jiān)測到裝定信號(hào)發(fā)送完畢后，系統(tǒng)停止信號(hào)采集，開始對采集到的信號(hào)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析處理，通過對裝定信號(hào)的幅度、碼寬、占空比，以及工作電壓、工作電流等參數(shù)進(jìn)行測量，根據(jù)產(chǎn)品的性能指標(biāo)給出判定結(jié)果。

　　圖2：數(shù)據(jù)采集子程序。

　　進(jìn)行連續(xù)裝定功能測試時(shí)，主控控制程序在啟動(dòng)信號(hào)采集子程序以后，通過PCI-7230連續(xù)發(fā)送啟動(dòng)控制信號(hào)給裝定器，控制裝定器工作，整個(gè)測試過程共循環(huán)10000次。在裝定器連續(xù)發(fā)送裝定信號(hào)的同時(shí)，測試系統(tǒng)連續(xù)采集被測引信裝定線上的信號(hào)波形及工作電壓、工作電流等參數(shù)，主控程序?qū)崟r(shí)將采集到的波形數(shù)據(jù)從數(shù)字化儀的板載內(nèi)存中讀取并存儲(chǔ)，整個(gè)測試流程結(jié)束以后，主控軟件停止數(shù)據(jù)采集，并將存儲(chǔ)的數(shù)據(jù)回讀，進(jìn)行分析處理，將還原的波形信號(hào)進(jìn)行顯示，并對每一組裝定信號(hào)進(jìn)行性能分析，判斷參數(shù)裝定的可靠性，并給出統(tǒng)計(jì)結(jié)果。數(shù)據(jù)分析處理界面見圖3。

　　圖3：連續(xù)裝定測試數(shù)據(jù)分析界面。

　　電子時(shí)間引信計(jì)時(shí)精度的測試

　　電子時(shí)間引信的計(jì)時(shí)時(shí)間是指其從接收到計(jì)時(shí)啟動(dòng)信號(hào)開始計(jì)時(shí)時(shí)刻，到輸出點(diǎn)火信號(hào)時(shí)刻的時(shí)間之差，根據(jù)不同型號(hào)引信應(yīng)用背景的不同，其計(jì)時(shí)精度和計(jì)時(shí)時(shí)間范圍各不相同，相差很大，對于超近程攔截型彈 藥的電子時(shí)間引信其計(jì)時(shí)精度要達(dá)到微妙級(jí)，計(jì)時(shí)時(shí)間長度到100毫秒以上，對其進(jìn)行計(jì)時(shí)精度測試時(shí)最重要的是采樣率要足夠高，而對遠(yuǎn)程壓制武器系統(tǒng)所使用的電子時(shí)間引信其計(jì)時(shí)精度為毫秒級(jí)，但計(jì)時(shí)時(shí)間長度要達(dá)到400秒以上，對其進(jìn)行測試時(shí)采樣率可以適當(dāng)?shù)慕档?，以滿足長時(shí)間數(shù)據(jù)采集的要求。

　　根據(jù)以上特性，對不同型號(hào)的電子時(shí)間引信進(jìn)行計(jì)時(shí)精度測試時(shí)，數(shù)字化儀的采樣率可通過軟件進(jìn)行控制，從1MS/s到40MS/s不同，在保證了時(shí)間測試精度的前提下，也節(jié)省了系統(tǒng)資源。

　　進(jìn)行計(jì)時(shí)精度測試時(shí)，主控程序首先根據(jù)被測產(chǎn)品的型號(hào)，確定需提供給被測產(chǎn)品的工作電源電壓，然后通過繼電器輸出卡控制輸出給被測產(chǎn)品，然后運(yùn)行數(shù)據(jù)采集子程序，同時(shí)發(fā)送啟動(dòng)控制信號(hào)給被測引信，使被測引信開始計(jì)時(shí)，測試系統(tǒng)同步監(jiān)測被測引信的啟動(dòng)控制信號(hào)、點(diǎn)火輸出信號(hào)、工作電壓及工作電流等，當(dāng)監(jiān)測到點(diǎn)火信號(hào)后，停止信號(hào)采集，并對采集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析處理，從啟動(dòng)信號(hào)開始時(shí)刻到點(diǎn)火信號(hào)輸出時(shí)刻即為引信的計(jì)時(shí)時(shí)間，同時(shí)還要對引信的點(diǎn)火信號(hào)波形進(jìn)行分析，對點(diǎn)火信號(hào)的最大電壓進(jìn)行測量，對點(diǎn)火信號(hào)波形進(jìn)行積分，判斷引信輸出的點(diǎn)火信號(hào)幅度及能量、工作電源、工作電流等參數(shù)是否滿足性能指標(biāo)要求。圖4為測試系統(tǒng)采集到的某型號(hào)電子時(shí)間引信啟動(dòng)信號(hào)和點(diǎn)火信號(hào)波形。

　　圖4：某型號(hào)引信啟動(dòng)信號(hào)和點(diǎn)火信號(hào)波形。