防焊技術知識12.1 制程目的 A. 防焊留出板上待焊的通孔及其pad將所有線路及銅面都覆蓋住防 止波焊時造成的短路,并節(jié)省焊錫之用量 B. 護板防止?jié)駳饧案鞣N電解質的侵害使線路氧化而危害電氣性質并
2008-07-10 11:15:28
十二 防焊12.1 制程目的 A. 防焊:留出板上待焊的通孔及其pad,將所有線路及銅面都覆蓋住,防止波焊時造成的短路,并節(jié)省焊錫之用量 ?!. 護板:防止?jié)駳饧案鞣N電解質的侵害使線路氧化而危害
2014-12-24 11:24:57
首先看看PCB斷線的形式,然后分析一下是在什么工序斷的,然后在該工序分析是什么原因造成。然后逐步排查?! ∫话鉖CB斷線問題主要在貼膜工序(原因是貼不牢,有氣泡,如果是濕膜還有垃圾污染),曝光
2013-02-19 17:30:52
PCB板在組裝過程中過波峰焊時孔爬錫不良的原因都有哪些?孔銅爬錫不好是啥原因?
2023-04-11 16:55:09
SMT廠使用我們同款產品在三種不同機種上皆出現(xiàn)空焊現(xiàn)象,我們對不良品進行EDX分析,無異常;對同批次樣品上錫實驗無異常;量測產品尺寸(產品高度、焊盤大小、鍍層厚度)無異常,可能是什么原因導致的空焊呢?
2025-01-08 11:50:17
pads中的防焊設置教程
2012-05-20 23:41:03
顯影不良,降低解像度;預烘時間過短,或溫度過低,在曝光時會粘連底片,在顯影時,阻焊膜會受到碳酸鈉溶液的侵蝕,引起表面失去光澤或阻焊膜膨脹脫落?! ?、曝光 曝光是整個工藝過程的關鍵。如果曝光
2023-03-31 15:13:51
能量較低,它隨著維持時間的增長而迅速增加,并逐漸穩(wěn)定到一個常數(shù)值。因此,壓合后的維持時間應當保持一個常數(shù)值以避免曝光時間劇烈的變化。6. 曝光(底片)通常,光敏聚合物防焊膜為負性工作,因此它需要正性
2013-09-11 10:56:17
個常數(shù)值。因此,壓合后的維持時間應當保持一個常數(shù)值以避免曝光時間劇烈的變化?! ?. 曝光(底片) 通常,光敏聚合物防焊膜為負性工作,因此它需要正性的底片(焊墊區(qū)域不透明)以便曝光。由于所需的能量
2018-09-05 16:39:00
應用干膜防焊膜的步驟不看肯定后悔
2021-04-25 08:42:47
對于電子設備來說,特別是使用時間較長的電子設備來說,內部的元件出現(xiàn)虛焊造成接觸不良現(xiàn)象是常見的故障之一,也是比較難于查找的故障。元件產生虛焊的常見原因有哪些? 1、焊錫本身質量不良 如果同時
2017-03-08 21:48:26
電子變壓器在生產過程中會產生一些不良的情況。下面將列舉出電子變壓器生產過程中的一些不良現(xiàn)象,分析原因并說明應對措施 :漏感不良原因:A、排線分布不均勻或不緊密以及未靠邊,造成匝間磁通未完全耦合;B
2017-11-27 14:31:50
表面貼裝焊接的不良原因和防止對策一、 潤濕不良 潤濕不良是指焊接過程中焊料和基板焊區(qū),經浸潤后不生成金屬間的反應,而造成漏焊或少焊故障。其原因大多是焊區(qū)表面受到污染,或沾上阻焊劑,或是被接合物表面
2013-09-09 11:03:49
阻焊曝光顯影的具體過程是什么,詳細點,不是很清楚
2022-12-02 22:38:28
防焊 留出板上待焊的通孔及其 pad 將所有線路及銅面都覆蓋住 防 止波焊時造成的短路,并節(jié)省焊錫之用量護板 防止?jié)駳饧案鞣N電解質的侵害使線路氧化而危害電氣性質 并防 止外來
2008-07-10 11:18:36
24 摘要:軌道電路分路不良是比較常見的一種信號故障,現(xiàn)場職工缺少系統(tǒng)的原因分析,處理方法簡單,尚未從根本上加以剖析、處理,事故未能完全控制。通過以下技術分析和應對
2010-04-26 14:19:33
37 波峰焊常見焊接缺陷原因分析及預防對策
A.焊料不足:焊點干癟/不完整/有空洞,插裝孔及導通孔焊料不飽滿,焊料未爬到元件面的焊盤上。
原因:
2010-09-01 15:44:21
0 一、 潤濕不良潤濕不良是指焊接過程中焊料和基板焊區(qū),
2006-04-16 21:36:47
1019 LCD液晶顯示屏不良現(xiàn)象的原因分析
1. 短路:客戶稱為開機長鳴、鳴叫、交短、漏光。它是因為
2008-10-26 22:51:22
6947 表面貼裝焊接的不良原因和防止對策
潤濕不良潤濕不良是指焊接過程中焊料和基板焊區(qū),經浸潤后不生成金屬間的反應,而造成漏
2009-10-10 16:23:37
1117 SMT常見不良原因
2009-11-18 09:58:18
1158 液態(tài)感光防焊與干膜防焊制程
1、Curtain Coating 濂涂法是一種電路板面感光綠漆涂裝的自動施工法,涂料為
2010-01-11 23:29:29
2040 防焊設計之學習了解加深 1 目的:建立產品制前防焊底片設計作業(yè)標準,以達到規(guī)范設計準則, 提高生產效率及制作良率之目的。2 作業(yè)內容: 2.1防焊油墨: 防焊油墨種類、顏色及廠牌
2011-11-08 16:05:23
16 分析,認為造成陶瓷電容耐壓不良原因為二次包封模塊固化過程中及固化后應力作用造成陶瓷-環(huán)氧界面存在間隙,導致其耐壓水平降低。
2016-10-11 17:47:12
34709 綠漆制程(防焊)相關資料,好資料,下來看看。
2016-12-15 10:35:44
23 綠漆制程(防焊)
2017-01-28 21:32:49
0 本文開始闡述了什么是虛焊以及虛焊的危害,其次介紹了虛焊產生的主要原因及分析虛焊的原因和步驟,最后介紹了解決虛焊的方法和預防虛焊的方法。
2018-02-27 11:06:10
90120 阻焊油墨,是一種用于焊接過程采用的墨水。本文開始介紹了阻焊油墨的理化性質與阻焊油墨的特性,其次闡述了阻焊油墨操作流程及阻焊油墨使用說明和注意事項,最后分析了阻焊油墨發(fā)白的原因。
2018-03-12 13:57:58
20167 橋聯(lián)的發(fā)生原因,大多是焊料過量或焊料印刷后嚴重塌邊,或是PCB基板焊區(qū)尺寸超差,SMD貼裝偏移等引起的,在SOP、QFP電路趨向微細化階段,橋聯(lián)會造成電氣短路,影響產品使用。
2019-07-19 15:32:31
2668 
常見的焊盤尺寸方面的問題有焊盤尺寸錯誤、焊盤間距過大或過小、焊盤不對稱、兼容焊盤設計不合理等,焊接時容易出現(xiàn)虛焊、移位、立碑等不良現(xiàn)象。
2019-04-20 09:41:24
9734 印刷不良/PCB未清洗干凈(造成氧化的錫粉殘留于PCB-PAD-導致再次印刷時混入新錫膏中。因而導致假焊現(xiàn)象出現(xiàn))。
2019-04-22 14:57:31
4674 線路板使用過程中,經常出現(xiàn)焊盤脫落,尤其是在線路板返修的時候,在使用電烙鐵時,非常容易出現(xiàn)焊盤脫落的現(xiàn)象 ,在本文中對焊盤脫落的原因進行一些分析,也針對原因采取相應的對策。
2019-04-22 15:34:34
94462 PCB在生產過程中可焊性差,有時候還會產生PCB焊盤脫落的現(xiàn)象,我們可能會直接想到是由于PCB電路板焊接加工的問題,但事實上原因并沒有這么簡單,接下來就對PCB焊盤脫落原因進行分析。
2019-04-24 15:46:45
19015 PCB在生產過程中可焊性差,有時候還會產生PCB焊盤脫落的現(xiàn)象,我們可能會直接想到是由于PCB電路板焊接加工的問題,但事實上原因并沒有這么簡單,接下來就對PCB焊盤脫落原因進行分析。
2019-04-25 14:23:45
27777 本文首先介紹了波峰焊連焊產生原因,其次介紹了波峰焊連焊的原因和解決方法,最后介紹了波峰焊連焊預防措施。
2019-04-29 16:19:47
16040 印刷電路板的制作工藝中,在外層線路完成后,必須對該層線路進行防焊保護,以免該外層線路氧化或焊接短路?,F(xiàn)有防焊方法一般為對銅板進行前處理,絲印網版時將孔位塞滿油墨,同時進行擋點網的印刷;隨后靜置、預烤、再靜置以及后續(xù)的對位、曝光、靜置、顯影、后烤工序。
2019-05-22 17:01:11
19020 點焊機焊不住是怎么回事 ?點焊機焊不住有很多原因的,一是被焊的材質,二是接入的電源線細功率不夠也焊不住,三是機器本身故障,主要檢查大電流的元器件有沒有燒壞,再檢查焊針有沒有氧化接觸不良,點焊電極有沒有短路。
2019-06-04 13:58:27
55528 電子產品中,接觸不良的故障的比例非常大,而且這種故障很麻煩,特別是連接器,而常用的連接器有金屬連接器、防水連接器等等。這些連接器因為會表現(xiàn)出來有時好有時壞,分析起來很麻煩。而且,有時的接觸不良體現(xiàn)出
2019-09-03 11:10:09
21532 焊區(qū)表面被污染、焊區(qū)表面沾上助焊劑、或貼片元件表面生成了金屬化合物。都會引起潤濕不良。如銀表面的硫化物,錫的表面有氧化物等都會產生潤濕不良。
2019-09-10 15:30:13
2392 在PCBA加工的焊接過程中,由于工人操作不良或者焊料選料不精。導致焊接效果不能達到預期。那么PCBA加工焊接的不良現(xiàn)象有哪些呢?不良焊接又會導致電路板那些故障呢?下面介紹一下焊點不良及其原因分析。
2019-10-09 11:36:14
10858 焊膏印刷質量影響著最后產品的質量,smt貼片廠都應該注重其質量,深圳貼片廠長科順10年加工經驗總結出以下幾點常見的SMT貼片加工焊膏印刷不良的原因。 1、印刷位置偏離, 產生原因:模板和PCB的位置
2020-06-16 15:56:28
5803 深圳貼片廠長科順10年加工經驗總結出以下幾點常見的SMT貼片加工焊膏印刷不良的原因。 1、印刷位置偏離 產生原因:模板和PCB的位置對準不良是主要原因,也有模板制作不良的情況;印刷機印刷精度不夠
2020-04-24 17:50:50
3745 焊膏印刷質量影響著最后產品的質量,smt貼片廠都應該注重其質量,深圳貼片廠長科順10年加工經驗總結出以下幾點常見的SMT貼片加工焊膏印刷不良的原因。 1、印刷位置偏離 產生原因:模板和PCB的位置
2020-03-16 15:07:16
2882 深圳貼片廠長科順10年加工經驗總結出以下幾點常見的SMT貼片加工焊膏印刷不良的原因。 1、印刷位置偏離 產生原因:模板和PCB的位置對準不良是主要原因,也有模板制作不良的情況;印刷機印刷精度不夠
2020-03-06 11:37:39
2161 波峰焊如果操作不當會造成批量的PCB焊接點短路連錫現(xiàn)象。PCB焊接點短路連錫也是波峰焊接中廠家最多的焊接不良,它是由多種原因造成的。下面和大家分析一下波峰焊后PCB板短路連錫原因。
2020-04-01 11:27:15
8324 波峰焊預熱和焊接的瞬間,產生的熱量使引線和回路面被再氧化,焊錫的分離變得不良;不能發(fā)揮助焊劑的作用。(表面張力低下;加熱時的保護;氧化物的除去)。
2020-04-08 11:24:48
8524 潤濕不良的主要原因是: 1、焊區(qū)表面被污染、焊區(qū)表面沾上助焊劑、或貼片元件表面生成了金屬化合物。都會引起潤濕不良。如銀表面的硫化物,錫的表面有氧化物等都會產生潤濕不良。 2、當焊料中殘留金屬超過0.005%時,焊劑活性程度降低,也會
2020-05-28 10:06:56
1444 1、印刷位置偏離 產生原因:模板和PCB的位置對準不良是主要原因,也有模板制作不良的情況;印刷機印刷精度不夠。 危害:易引起橋連。 對策:調整模板位置;調整印刷機。 2、填充量不足 填充量不足
2020-05-28 10:14:53
1485 虛焊需要看是什么封裝,dsp芯片常見都是LQFP或FBQA,而單個芯片虛焊本身并不難解決,加錫拖焊就可以了,但涉及批量生產多個芯片虛焊,就需要認真分析,造成的原因是什么?怎么杜絕,避免再次出現(xiàn)才是
2020-08-22 10:19:44
5503 所送檢的PCBA樣品經電性能測試發(fā)現(xiàn)其BGA部位可能有焊接不良(懷疑虛焊)存在,現(xiàn)需分析該問題是該PCBA在SMT制程中造成或是PCB的(即上錫不良)原因。一件PCBA樣品與所用的3件PCB樣品。
2020-10-27 15:56:31
8708 
本文目標:明確SMT工程不良產生的相關原因,提高分析速度與效率,針對不良及時加以處理與改善,并加以預防,保證生產產品品質。 《一》 錫膏印刷不良判定與相關原因分析: 錫膏印刷不均勻,錫膏量一多一少
2020-11-04 11:17:12
12500 
超聲波點焊機焊不牢的原因, 點焊機未能焊接時發(fā)生了什么?點焊機不能焊接的原因有很多。首先是被焊接的材料。第二,連接的電源線不夠細,無法焊接。第三是機器本身有故障。它主要檢查大電流元件是否燒壞。還檢查焊針是否氧化接觸不良,點焊電極是否短路。
2020-12-17 16:15:34
13091 波峰焊連錫是電子產品插件生產波峰焊接時常見問題,主要是因為造成波峰焊連錫的原因很多種,如果要調節(jié)波峰焊減少連錫,必須要找出波峰焊連錫的原因。下面來分享一下的波峰焊連錫原因分析? 波峰焊連錫的原因分析
2021-03-24 15:39:20
5918 SEM&EDS對焊錫不良的PCB板做微觀以及表面的元素分析,可以很好的為焊錫不良原因分析,提供可靠的數(shù)據(jù)支持,SEM和EDS必將發(fā)展為最常見的分析手段。
2021-10-15 16:27:19
7734 
委托單位所送的樣品為1塊失效PCBA,樣品信息詳見表1。委托單位反映PCBA樣品的焊盤存在可焊性不良現(xiàn)象,要求對其原因進行分析。樣品接收態(tài)外觀見圖1。
2021-10-20 15:18:25
4329 
從2月份開始陸續(xù)收到研祥投訴沉金可焊性不良問題,異常產品信息如下:
2021-10-20 15:25:36
6794 
藝的客戶; 2.第一面貼裝OK,第二面貼裝時出現(xiàn)異常; 3.批量異常板D/C集中在0310、0410. 3.上錫不良位置的SEM/EDS分析 3.1 SEM/EDS分析,無異常元素 3.1 不潤濕焊盤做金相切片,對其截面做SEM分析: 從客退不良品SEM分析結果來看,鎳面存在較嚴重的腐蝕現(xiàn)象。
2021-10-20 14:34:42
2506 
圖1 LED焊球良品(掃描電鏡SEM) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 圖2 LED焊球不良品(掃描電鏡SEM) 圖3 LED焊球(掃描電鏡SEM
2021-11-26 16:33:04
1614 
⒈FLUX固體含量高,不揮發(fā)物過多。⒉未預熱或預熱溫度過低(浸焊時間過短)。 ⒊走板速度太快(FLUX未能完全揮發(fā))。⒋錫爐溫度不夠。⒌錫爐中雜質過多或錫的度數(shù)較低。 ⒍添加抗氧化劑或抗氧化油
2022-07-19 15:07:56
2909 線路板使用過程,經常會出現(xiàn)焊盤脫落的現(xiàn)象,尤其是在線路板返修的時候,在使用電烙鐵時,非常容易出線焊盤脫落的現(xiàn)象,PCB廠應該如何應對?本文針對焊盤脫落的原因進行了一些分析。
2022-07-26 09:01:23
9503 一、案例背景 說明:PCBA組裝后功能測試不良,初步判斷為電感虛焊導致。 二、分析過程 (一)外觀分析 A面異常點 B面異常點 說明:外觀分析可見,電感整體呈傾斜狀態(tài)。其中一焊端有錫珠附著,并存在
2022-10-06 15:14:19
1896 某QFP器件發(fā)生不良,不良率約10%,初步判斷為接地焊點可能存在虛焊現(xiàn)象。
2022-11-14 13:24:34
1973 smt元件過回流焊后發(fā)生偏移立碑是比較常見的工藝缺陷,有的是輕微的偏移,嚴重的話會偏出焊盤。如何分析回流焊后元件發(fā)生偏移立碑的原因,找到解決的方法呢,我們可以從以下幾個方面逐一排查
2022-11-21 11:42:17
5543 No.1 案例背景 當芯片底部出現(xiàn)焊接不良的問題時,我們可以怎么進行失效分析呢? 本篇案例運用X-ray檢測——斷面檢測——焊錫高度檢測——SEM檢測的方法,推斷出芯片底部出現(xiàn)焊接不良的失效原因,并
2023-02-14 15:57:42
2836 虛焊是指元件引腳、焊端、PCB焊盤處上錫不充分,焊錫在此處的潤濕角大于90°,而且只有少量的焊錫潤濕引腳、焊端、PCB焊盤,造成接觸不良而時通時斷。
2023-02-24 16:29:51
24322 在smt貼片加工過程中,焊盤表面需要覆蓋錫膏的區(qū)域,這個區(qū)域的面積是要與鋼網開孔面積相當,如果錫膏覆蓋面積與焊盤面積不相等時,就會造成錫膏印刷不良的現(xiàn)象,下面就有我來為大家介紹一下錫膏印刷不良的原因
2023-05-16 09:38:43
1678 No.1 案例概述 PCBA出現(xiàn)焊接潤濕不良,分析剝離的器件與PCB板,推測虛焊發(fā)生原因與助焊劑(警惕!電子產品的“隱形殺手”——助焊劑殘留)相關性較大。詳細分析方案,請瀏覽文章獲知。 No.2
2023-05-23 09:08:19
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0510色環(huán)電感是一款常規(guī)類型電感產品,在市場上運用較為廣泛。上周有客戶在使用某國外品牌色環(huán)電感0510 10mH 10%,在經過超聲波震蕩后時都出現(xiàn)了不良的情況,而且不良品的個數(shù)在逐漸增加??蛻魧?b class="flag-6" style="color: red">不良品寄給我們分析,通過這個客戶案例給大家簡單科普一下色環(huán)電感測試中可能常見的不良原因。
2023-05-29 09:37:56
0 在SMT貼片生產過程中時有發(fā)生焊接不良現(xiàn)象,常見的不良現(xiàn)象主要有錫珠(錫球)、短路、偏位、立碑、空焊等;這些不良現(xiàn)象導致的原因是由多方面因素造成的,那想要避免這些不良現(xiàn)象產生,必須要有清晰的思路
2023-05-25 09:28:57
3038 
影響印制板可焊性的因素比較多,各種工藝流程比較復雜,批量印制板整體質量控制有一定的難度。通過對生產過程中的流程梳理和分析,并結合檢驗及試驗驗證,對引起印制板可焊性不良的原因進行了排查、分析和定位。該分析方法對于類似質量問題的排查具有一定的借鑒和指導意義。
2023-06-26 16:48:08
1820 
線路板使用過程,經常會出現(xiàn)焊盤脫落的現(xiàn)象,尤其是在線路板返修的時候,在使用電烙鐵時,非常容易出線焊盤脫落的現(xiàn)象,PCB廠應該如何應對?本文針對焊盤脫落的原因進行了一些分析。
2023-06-28 10:23:59
2255 不良現(xiàn)象的原因?;亓?b class="flag-6" style="color: red">焊是SMT貼片加工的生產環(huán)節(jié)中接近尾端的一步,并且負責元器件的焊接?;亓?b class="flag-6" style="color: red">焊的不良綜合了印刷與貼片的不良,包話少錫、短路、側立、偏位、缺件、多件、錯
2023-07-17 14:50:36
2166 
pcb板有哪些不良現(xiàn)象?pcb常見不良原因及分析 PCB板是電子產品中常見的一種基礎電路板,用于搭載和連接各種電子元件。其具有設計復雜度高、加工難度大、工序繁多等特性,易受到多種因素的影響而出
2023-08-29 16:35:19
6445 不良,將嚴重影響電子設備整體性能,并有可能造成設備故障。本文將詳細介紹PCB板短路分析的方法。 1. 短路不良的原因 PCB的短路不良是指電路板上必須分開布線的兩個或多個信號線或信號線與地線之間出現(xiàn)了短路現(xiàn)象。造成PCB板短路的原因有以下幾點: (
2023-08-29 16:46:19
4041 SMT貼片在生產過程中有時候會出現(xiàn)一些影響品質的不良現(xiàn)象,像錫球(錫珠)、立碑、短路、偏移及少錫等,這些都是導致產品不良的“真兇”!下面捷多邦針對以上幾種smt常見不良現(xiàn)象和原因進行分析及改善方案
2023-08-30 17:57:33
12320 
各位老師,請問BGA焊接后出現(xiàn)故障,取下后發(fā)現(xiàn)印制板上部分焊盤潤濕不良,需要從哪些方面去分析
2023-09-08 09:50:01
1066 
透錫不良現(xiàn)象在PCBA中值得我們關注,透錫是否良好直接影響焊點的可靠性。若過波峰焊后透錫效果不佳,易造成虛焊等問題。下面佳金源錫膏廠家給大家簡單介紹一下PCBA加工中波峰焊透錫不良的應對方法:波峰焊
2023-10-26 16:47:02
3486 
綠漆制程(防焊)
2022-12-30 09:22:03
5 FPC制程的不良原因分析及管制
2023-03-01 15:37:38
1 綠漆制程(防焊)
2023-03-01 15:37:56
6 電子發(fā)燒友網站提供《大功率環(huán)形電感在應用中出現(xiàn)不良的原因分析.docx》資料免費下載
2023-11-13 16:20:38
1 典型Wire Bond引線鍵合不良原因分析
2023-11-14 10:50:45
3983 
貼片式繞線電感應用中出現(xiàn)不良的原因分析 編輯:谷景電子 貼片式繞線電感作為一種應用非常普遍的電子元器件,大家在使用的時候可能會遇到各種各樣的問題。尤其是對于新案子的電感應用,比較常見的問題就是測試中
2023-11-22 21:25:57
1308 電感作為電路中非常重要的一種電子元器件,它的作用是無可替代的。然后大家在使用電感的時候過程中,有時會出現(xiàn)嗲更難不良的情況。那么,你知道嗲更難不良的常見原因有哪些嗎?電感不良是比較常見的一種故障,造成
2023-12-13 10:32:09
1823 一站式PCBA智造廠家今天為大家講講PCBA焊接不良現(xiàn)象中假焊產生的原因和危害有哪些?解決假焊問題的方法。
2023-12-25 09:34:03
1858 什么是波峰焊?波峰焊接缺陷原因分析及對策
2024-01-15 10:07:06
2316 
PCBA加工中因技術、材料、工藝等原因,會出現(xiàn)一些不良的PCBA產品,怎樣排查不良PCBA產品所出現(xiàn)的故障,分析不良原因,歸類起來不外乎是由于元器件、電路、裝配工藝等方面的因素引起的。
2024-03-04 11:07:38
2078 虛焊 假焊 是在SMT貼片加工 中經常出現(xiàn)的不良現(xiàn)象,今天小編就給大家講講什么是虛焊、假焊?造成虛焊、假焊的原因有哪些?該如何預防虛焊假焊。 一、什么是虛焊、假焊? 1.虛焊是指元件引腳、焊端
2024-04-13 11:28:14
7727 
的不良現(xiàn)象主要有錫珠(錫球)、短路、偏位、立碑、空焊等;這些不良現(xiàn)象導致的原因是由多方面因素造成的,那想要避免這些不良現(xiàn)象產生,必須要有清晰的思路對不良問題進行逐步分析
2024-06-06 16:41:43
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貼片電容虛焊是在SMT表面貼裝技術過程中常見的問題,其主要原因可以歸納為以下幾個方面: 一、板材及焊盤問題 板材表面處理不良: 板材表面的清潔度、粗糙度等處理不當,會影響焊料的粘附力,導致焊點粘附力
2024-07-19 11:14:55
1186 一站式PCBA智造廠家今天為大家講講SMT貼片加工焊接時的不良如何避免?SMT避免焊盤不良的有效方。在SMT貼片加工中,為了避免導通孔與焊盤連接不良,需要采取一系列有效的方法和措施。 SMT貼片加工
2024-08-16 09:27:01
977 隨著我國高科技產品的不斷發(fā)展,現(xiàn)在機械設備中的線路板工藝設計越來越復雜,引線腳之間的間距越來越密集,很容易導致焊接之后產生連錫現(xiàn)象,也就是短路。為此,我們應該如何分析波峰焊連錫的原因以及找到相對
2024-10-23 16:24:58
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隨著電子技術的飛速發(fā)展,電子元器件的小型化、微型化、BGA、間距為高密度的芯片越來越普遍,對電子焊接技術的要求也就越來越高,在SMT加工廠中,虛焊假焊一直在不良中占據(jù)首位,虛焊會導致產品的性能
2024-10-25 16:35:02
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的重要環(huán)節(jié)。然而,在PCBA代工代料過程中,不良品的產生是不可忽視的問題。理解這些不良品產生的原因,有助于提升生產質量和成品良率,減少損失。本文將深入分析PCBA代工代料過程中常見的不良品產生原因,并介紹如何通過優(yōu)化來提高生產質量。 PCBA代
2025-04-22 09:13:08
708 來看,焊接不良的原因大致可歸結為以下幾類: 元器件擺放不精準:貼裝偏位或傾斜會導致焊點連接異常。 焊膏印刷不均勻:焊膏厚度控制不當,可能導致焊接不牢或連錫。 回流焊溫曲線不匹配:溫度過低易造成冷焊,過高又容易傷害
2025-04-29 17:24:59
647 固化是三防漆形成防護性能的“最后一步”——若固化不良,發(fā)生表面發(fā)黏、內部未干透、硬度不足的情況,涂層會失去附著力和耐環(huán)境能力,甚至因未固化成分揮發(fā)產生異味。其核心原因可歸結為“固化條件不匹配”“材料
2025-07-28 09:51:47
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耦合,可從以下六個核心維度進行系統(tǒng)分析: ? PCB焊盤上錫不良的原因 一、PCB焊盤/基材問題 表面污染與氧化 污染源:PCB制造或儲存過程中暴露于空氣、濕氣、油脂、汗?jié)n、灰塵、助焊劑殘留物或化學物質,導致焊盤表面形成隔離層,阻礙錫膏潤濕。
2025-11-06 09:13:25
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