隨著工業(yè)、航空航天和軍事應用對電子設備的依賴程度不斷提升，促使射頻/微波線纜組件制造商必須擴充能夠在各種環(huán)境和操作條件下都能達到高可靠性標準的線纜產(chǎn)品。涉及這類高可靠性元器件的領域包括空間技術、國防軍事、測試測量、無線移動通信、汽車、醫(yī)療以及工業(yè)應用。

何謂高可靠性

當談及“高可靠性”時，通常的認識是經(jīng)過可靠性測量得出的判定結論，而這一結論的得出還需要將實際設備和應用納入考量因素。但對于高可靠性同軸線纜而言，除此之外，也可以通過將線纜參數(shù)與相關標準進行對比從而判定線纜的可靠性?？煽啃员挥糜诤饬恳恢滦砸约翱芍貜褪褂眯裕虼擞脩粼谑褂酶呖煽啃酝S線纜時，不但要求線纜組件能夠按照預設方式正常運作，同時還需要由始至終實現(xiàn)穩(wěn)定運作。遺憾的是，在不同行業(yè)中對于高可靠性同軸線纜的定義千差萬別：商業(yè)領域、汽車行業(yè)、美國軍方和歐盟對于可靠性標準的判斷和可靠性的接受條件范圍也都存在差異，這就造成當需要從 “高可靠性”角度對線纜或設備進行比較時，會顯得無所適從。

更進一步來說，標準撰寫的基準線所指向的是元器件的“最低規(guī)格指標”，以及系統(tǒng)能夠為線纜組件提供的“最低性能水平”。而在這一基礎上，制造商出于行業(yè)競爭的考慮必須生產(chǎn)出高質量線纜，以期在性能指標上優(yōu)于現(xiàn)行的行業(yè)標準，從而獲得相對的產(chǎn)品優(yōu)勢。換句話說，行業(yè)標準在一方面有助于保證制造商所提供的線纜與同類產(chǎn)品能夠兼容，另一方面則促使制造商在性能、安裝方式或成本方面都需要體現(xiàn)優(yōu)勢。在許多人看來，行業(yè)標準具有一定的強制性，但在同軸線纜的設計和制造中嚴格遵循行業(yè)標準在實質上應是一種帶有自發(fā)性的、理智雙贏的舉措，其意在更好的推進通信系統(tǒng)的互操作性、可升級性以及更高效的成本節(jié)約。

在射頻行業(yè)，“可靠性”可描述為線纜在典型應用情形下，在產(chǎn)品使用周期保持應有的性能水平，不發(fā)生性能退化或性能損耗。在實際使用中，判定線纜組件可靠性所涉及的一個或多個性能指標會隨應用場景的變化產(chǎn)生浮動——單個參數(shù)在某一項應用中表現(xiàn)良好，而在另一項應用中卻可能表現(xiàn)不佳。即便如此，可靠性依舊是通信網(wǎng)絡、應急服務乃至國防領域中確保正常運作的至關重要的一環(huán)。而在測試測量應用中，高可靠性線纜組件多用于對待測設備性能進行驗證的過程，在這一驗證過程中準確性和可靠性正是驗證指標之一。

高可靠性有哪些構成要素？

運行環(huán)境

射頻線纜組件的可靠性能否得到最佳體現(xiàn)，在很大程度上取決于其實際所處的運行環(huán)境。未采取正確EMI屏蔽措施的線纜組件會帶來額外干擾，因此不可用于安防監(jiān)控和雷達應用。采用低損耗電介質、貴金屬電鍍等高質量材料并不能保證產(chǎn)品一定具備可靠性，在產(chǎn)品研發(fā)階段，將實際應用情形納入考量范疇進行針對性設計才是關鍵，同時在設計完成后還必須加以測試。高可靠性線纜組件，其設計所針對的是存在極端溫度、惡劣環(huán)境及過度受力條件并且將性能視作必要指標的應用情形。正因如此，高可靠性元器件的制作過程中涉及細致且嚴格把控的操作流程，并需要對產(chǎn)品合格性進行具體的測試、檢驗，以保證產(chǎn)品的最佳性能以及在極端環(huán)境下的高存活率。為了測試對于嚴苛環(huán)境的承受能力，高可靠性線纜組件必須經(jīng)過熱沖擊和機械沖擊測試、水氣和潮氣暴露測試，以及高溫測試。

測試

對于產(chǎn)品可靠性的評估和測定而言，測試和測量是至關重要的一環(huán)。若想制造出具有競爭力的產(chǎn)品，高可靠性線纜組件的制造商必須在產(chǎn)品設計中包容接納新觀念，并對完成后的設計加以測試，才能實現(xiàn)創(chuàng)新性產(chǎn)品的上市。

測試參數(shù)包括插入損耗、回波損耗、相位穩(wěn)定性以及冷熱交替等。在產(chǎn)品開發(fā)過程中，定期重復測量和測試結果分析也是重要一環(huán)。其中，計算機模擬軟件可以為新產(chǎn)品的開發(fā)和高性能測試系統(tǒng)提供新的賴以發(fā)展的基礎，其能夠通過可靠（準確且可重復）的測試數(shù)據(jù)反饋，進一步優(yōu)化開發(fā)過程。最后，需要注意的一點是，根據(jù)測試方法的不同，某些線纜組件或該組件的一部分可在未經(jīng)與質量標準進行對比測試的前提下便以“高可靠性”命名。
責編AJX