隨著車(chē)載診斷(V2X)、360度環(huán)繞視圖攝像頭、ADAS、車(chē)載網(wǎng)絡(luò)、5G、雙頻Wi-Fi等新技術(shù)的不斷加入，F(xiàn)AKRA 自動(dòng)化連接器（射頻模擬/數(shù)字信號(hào)的同軸連接系統(tǒng)）的應(yīng)用越來(lái)越多，如何壓接好一根FAKRA線束，就讓泰科單端半自動(dòng)化產(chǎn)線方案來(lái)告訴我們吧。

Part 1

FAKRA 連接器的組成

Part 2

FAKRA 連接器的組裝

Part 3

半自動(dòng)化產(chǎn)線方案流程

? 整個(gè)半自動(dòng)產(chǎn)線處理時(shí)間10秒

? 良率Yield Rate: > 95%?

? 機(jī)臺(tái)綜合效率OEE > 75%

? 半自動(dòng)線預(yù)計(jì)尺寸8.5 x 2x 1.8

Part 4

TE半自動(dòng)化產(chǎn)線核心價(jià)值

? 工藝與自動(dòng)化專(zhuān)利完美結(jié)合

? 生產(chǎn)及軟件算法高度集成

? 全程過(guò)程控制，生產(chǎn)數(shù)據(jù)可追溯

? 核心工藝高度集成，質(zhì)量穩(wěn)定可靠

? 效率提升較手工線提升3倍?

? 減少人工投入

Part 5

產(chǎn)線配置亮點(diǎn)

Part 6

產(chǎn)線生產(chǎn)流程

線材運(yùn)輸移動(dòng)模組機(jī)構(gòu)

插入管道支持線材，線材到位后指示燈顯示。夾爪拿線到載具指定位置，并進(jìn)行線端長(zhǎng)度調(diào)整，隨后線材夾爪機(jī)構(gòu)鎖定線材，并隨后生產(chǎn)中，將始終保持固定，線材另外一端由同步帶承載。

線材剝線機(jī)構(gòu)

編織打開(kāi)機(jī)構(gòu)

TE專(zhuān)利編織打開(kāi)，可根據(jù)要求將編織打開(kāi)至90°以上，通過(guò)更換相應(yīng)工裝滿足不PN編織打開(kāi)。

鋁箔去除

TE專(zhuān)利鋁箔去除，可控制切刀深度，完成鋁箔去除。

內(nèi)芯零切

根據(jù)端子原廠規(guī)范切到指定規(guī)格內(nèi)；若中心端子彎曲，可以將這部分去除。TE提供的零切精度控制和算法，為壓接確保符合規(guī)范的重要前提工藝。通過(guò)更換上下兩個(gè)相應(yīng)刀片滿足不同PN裁切。

中心端子壓接

Fakra 配套專(zhuān)用壓機(jī)與壓接模具，100% 符合TE端子壓接規(guī)范，壓力及高度過(guò)程監(jiān)控；壓接高度精度調(diào)節(jié)：0.01毫米 。

編織&鋁箔及內(nèi)芯長(zhǎng)度

環(huán)周檢測(cè)確保完全檢測(cè)產(chǎn)品

可根據(jù)PN選擇程序

檢測(cè)翻開(kāi)編織后編織是否完全打開(kāi)

檢測(cè)鋁箔是否完全切除

檢測(cè)銅芯長(zhǎng)度

中心組件裝配

在插入過(guò)程中通過(guò)力感應(yīng)對(duì)來(lái)料產(chǎn)品是否合格進(jìn)行檢測(cè)。在產(chǎn)品插入過(guò)程中對(duì)產(chǎn)品插入完成后品質(zhì)進(jìn)行檢驗(yàn)。通過(guò)力的控制對(duì)產(chǎn)品插入時(shí)線材進(jìn)行包容。

編織恢復(fù)

根據(jù)料號(hào)選擇不同治具，完成編織緊附著在中心組件的屏蔽殼體上。同時(shí)管控中心端子在中心組件里面的相對(duì)旋轉(zhuǎn)位移。

卡箍壓接

Fakra 配套專(zhuān)用壓機(jī)與壓接模具。100% 符合TE端子壓接規(guī)范。

同心度檢測(cè)

卡箍外觀檢測(cè)。

深度檢測(cè)

根據(jù)公母中心組件不同，更換定位夾爪，運(yùn)用KEYENCE高精度數(shù)字傳感器，測(cè)量精度0.005mm，檢測(cè)測(cè)量產(chǎn)品插入深度。

分選下料

當(dāng)不同的工位，出現(xiàn)異常后續(xù)的工位將不再支持工作任務(wù)。到達(dá)最后的NG位置，將執(zhí)行剪切工作或者標(biāo)記動(dòng)作。
編輯：黃飛

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