在自動片狀威化餅生產(chǎn)中，威化餅烘制設(shè)備由一套傳送帶傳送的700*350mm鑄鐵烘制模具組成，所有模具在機器內(nèi)不停地轉(zhuǎn)動。烘制威化餅時首先采用天然氣火焰對烘制盤進行預(yù)熱，然后將餅糊倒入下方處于打開狀態(tài)的模具的烘制盤內(nèi)，此后，模具閉合，威化餅在模具的運動過程中被烘烤，到達機器末端時被自動取下。類似的，像面包烘烤也是相同的原理。

因此，烘制盤的溫度對烘制過程和烘烤食品的最終質(zhì)量起著關(guān)鍵作用。

為了正確控制烘制過程中烘制盤的溫度，可以通過福祿克過程儀器的MI310LT來實現(xiàn)。它有確保最佳烘制溫度，避免模具發(fā)生漏填，節(jié)省燃氣，提高烘制機械的利潤率等優(yōu)點。

在預(yù)熱階段后，沒有倒入餅糊前，處于打開狀態(tài)模具的下部烘制盤溫度由福祿克過程儀器的MI3傳感器采集。MI3毫安電流輸出控制模具預(yù)熱的進氣口。如果盤子的濕度超出規(guī)定范圍，則餅糊不會被倒入模具內(nèi)，同時，進氣口被控制。如此便可確保最佳的烘制溫度，避免生產(chǎn)過程中不必要的浪費，提高烘制機械的利潤率。

由于正常工作時，烘制盤因烘制殘渣的堆積而變黑，所以MI3的輻射率設(shè)定值較高。為了彌補兩個烘制盤之間的間隙，避免模具發(fā)生漏填，MI3的信號處理被設(shè)定在“高級峰值保持”位置。系統(tǒng)在搜索本地峰值時只搜索高于<閾值>的溫度。為確保搜索到本地峰值，通常將<滯后時間>設(shè)為1K。

我們是Raytek、Ircon和Datapaq--作為福祿克過程儀器（Fluck Process Instruments）旗下的三個成員，已完成從溫控領(lǐng)域到制造領(lǐng)域的華麗蛻變，擁有125年的測溫經(jīng)驗，并且各自又都是業(yè)界的著名品牌。我們力求全面，精確而又細致，志在為客戶提供高品質(zhì)的產(chǎn)品服務(wù)，絕對不會讓客戶失望。