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大功率激光器、高功率激光器和普通激光器焊接，在工藝上面還是有很大差別，就像電路板焊接的時(shí)候，帶治具焊接和不帶治具焊接工藝是不一樣的。尤其是有的高功率激光器高度都有50mm了。如何提高焊接質(zhì)量，就是一個(gè)很重要的課題。

高功率激光器基本都是焊片焊接，用金錫、錫銀銅和銦焊片居多。對焊接工藝要很高的要求。那么如何選擇合適的真空爐是一個(gè)技術(shù)活。

首先溫度均勻度如何，溫度均勻度的高低是判斷能否焊接好激光器的關(guān)鍵指標(biāo)。一般要達(dá)到2度以內(nèi)。2度在設(shè)備驗(yàn)收的時(shí)候可以做到。那么在設(shè)備使用半年一年能不能達(dá)到，這個(gè)考驗(yàn)的就是真空爐廠家的技術(shù)積淀和對材料特性等等方面是否專業(yè)。一般來說，使用一年以上，溫度曲線是否還能重合，就知道溫度均勻度有多高，這是關(guān)鍵指標(biāo)。不是剛剛買的新的真空爐能達(dá)到的溫度均勻度，是使用一年以上，你的真空爐還能不能達(dá)到這個(gè)水平，這個(gè)才是考驗(yàn)廠家的水平，也是這款真空爐的核心技術(shù)優(yōu)勢。

其次降溫斜率是否能達(dá)到激光器的焊接要求，高功率激光器對設(shè)備的降溫斜率要求很高。一般達(dá)到3-5度/秒，看溫度曲線。第三，真空爐氧含量的控制水平處在什么位置，長期使用能不能穩(wěn)定在一個(gè)高水平，還有在焊接過程中不能有波動。

做過激光器真空焊接的朋友們都知道，一個(gè)批次焊接這么多激光器，如果溫度均勻度不高，就會出現(xiàn)這一批里面，有幾個(gè)焊接好的，有幾個(gè)焊接不好的。同理，如果降溫的時(shí)候降溫斜率和均勻度不夠，那么在高溫中持續(xù)時(shí)間長的高功率激光器空洞率就會非常高，這也說明這是一個(gè)關(guān)鍵指標(biāo)。降溫斜率要高，同時(shí)降溫過程中的溫度均勻度也要高，這是核心指標(biāo)，大家選擇激光器真空焊接爐，尤其是高功率激光器真空爐的時(shí)候，一定注意這幾個(gè)核心指標(biāo)。

激光器行業(yè)用戶選擇真空回流焊、真空共晶爐一定要做多批量的測試焊接，一個(gè)兩個(gè)工件說明不了問題。一定要多次測試、嚴(yán)格檢查技術(shù)指標(biāo)。畢竟一個(gè)激光器的成本在那里呢，出現(xiàn)一個(gè)兩個(gè)質(zhì)量問題，損失由多大？有多個(gè)不良導(dǎo)致最終產(chǎn)品的不良是個(gè)大事。
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