時間就是金錢，節(jié)省手動對刀、手動工件位置找正和檢測就是在節(jié)省金錢。加裝我們的測頭系統(tǒng)可以縮短大部分的手動找正和脫機檢測帶來的、耗費本錢的人工輔助時間，降低甚至消除人為因素導致的廢品。

在進行首件脫機檢測時，價值昂貴的數(shù)控機床是否會閑置長達數(shù)小時？手動丈量時將工件移到三坐標丈量機或其它脫機檢測方法都會耗時巨大，使用機床測頭則可以快速地完成工件的在機檢測和自動設定偏置補償值，進步加工精度，避免反復裝夾和重復定位。

機床測頭可安裝在數(shù)控車床、加工中心、數(shù)控磨床等大多數(shù)數(shù)控機床上。在加工循環(huán)中不需人為介入，直接對刀具或工件的尺寸及位置進行測量，并根據(jù)測量結(jié)果自動修正工件或刀具的偏置量，使同樣的機床能加工出更高精度的零件。

機床測頭按功能分類，可分為工件檢測測頭和刀具檢測測頭。按信號傳輸方式分類，則可分為光學式和無線電式兩種方式，具體傳輸方式的選擇取決于應用場合。

“用測頭改變了我們的生產(chǎn)模式，節(jié)省了大量的輔助時間，幾乎已經(jīng)沒有廢品了！用起來還這么方便，太好了！”、“小批量加工換序能夠這么快，多虧了有測頭！”浙江某機械企業(yè)用戶反饋。

中圖儀器公司生產(chǎn)的COMP測頭已被國內(nèi)眾多機床廠家和零件加工企業(yè)所裝備，用以進步工件質(zhì)量和生產(chǎn)力。測頭易于安裝的特性使其完全能夠加裝到工廠現(xiàn)有數(shù)控機床上。

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