“如果說4月初我們武漢場的100%全面復產(chǎn)體現(xiàn)的是我們的速度和效率，那么刀鋒手機下線，體現(xiàn)的是我們不懈創(chuàng)新的承諾和能力、智能制造的水平，以及助力武漢‘疫后復蘇’并實現(xiàn)高質量發(fā)展的決心。”在9月10日舉行的摩托羅拉刀鋒5G折疊屏手機正式下線儀式上，聯(lián)想集團董事長兼CEO楊元慶表示，將加快武漢工廠的智能化轉型和投入力度。

楊元慶表示，危機是大考，更是自我錘煉、謀求更大發(fā)展的時機，未來聯(lián)想將繼續(xù)扎根武漢，不斷加大對武漢的投入，與大家攜手為經(jīng)濟的高質量發(fā)展做出貢獻。“聯(lián)想今年在武漢工業(yè)產(chǎn)值不低于300億，明年我們要更上一個臺階，爭取向400億挺進！”

引入“量子線”

據(jù)楊元慶介紹，武漢產(chǎn)業(yè)基地是聯(lián)想全球最大的智能終端生產(chǎn)基地，有近一萬兩千名員工，建成以來，累計創(chuàng)造了工業(yè)產(chǎn)業(yè)2400多億，實現(xiàn)出口額265億美元，連續(xù)五年位居湖北省全省第一；去年全年實現(xiàn)出口近45億美元，占全省出口總額的12.3%、武漢市出口總額的22.5%，是不折不扣的出口頂梁柱。

“此外，我們還通過履行聯(lián)想對于科技創(chuàng)新、一流質量的承諾，提升智能制造水平。引入的量子線，其自動化、智能化程度是各類電子制造工廠里的佼佼者?！?/p>

據(jù)了解，量子線的投資為1100萬元，今年6月投入使用。該項目對手機的傳統(tǒng)制造工藝進行突破性變革，運用5G、IoT等技術實現(xiàn)自動化、數(shù)字化的智能生產(chǎn)，進一步提升產(chǎn)品的交付質量和交付效率，提升武漢基地的全球競爭力。

楊元慶表示，聯(lián)想每年投入100億元用于研發(fā)新技術、新產(chǎn)品，研發(fā)投入在中國企業(yè)中穩(wěn)居前列，目前正在智能物聯(lián)網(wǎng)、智能基礎設施、行業(yè)智能領域全面發(fā)力，推進智能化變革。

量子線的優(yōu)勢

在“走進武漢產(chǎn)業(yè)基地”的采訪環(huán)節(jié)中，據(jù)聯(lián)想武漢產(chǎn)業(yè)基地園區(qū)管理總監(jiān)周迅介紹，與傳統(tǒng)的生產(chǎn)線相比，量子線具備兩大特點：高柔性與技術加持。

其中，高柔性體現(xiàn)在三個方面，產(chǎn)線上的模塊增加速度快、人機交互順暢，并且適用于不同類型、形態(tài)的產(chǎn)品；量子線加持了AI、5G，以及Smart IoT的技術，所有的機臺都是互聯(lián)的。周迅表示，這條產(chǎn)線從6月初投產(chǎn)到現(xiàn)在，最初1小時只能產(chǎn)出50天-60臺，現(xiàn)在可以做到每小時125臺?！拔覀冇行判哪茉谙聜€月達到每小時200臺的產(chǎn)能?！?/p>

另外，周迅分析了量子線開發(fā)和應用的智能制造模式可以為聯(lián)想帶來什么優(yōu)勢。

運營成本的下降。去年，聯(lián)想工廠的貼片機已經(jīng)全部聯(lián)網(wǎng)，能夠收集大量的數(shù)據(jù)，細致到走刀的速度、壓力，包括的鋼網(wǎng)的張力、溫度等，工程師用算法算完這些數(shù)據(jù)之后會提升終端生產(chǎn)的良率。經(jīng)內部測算，良率每提升1個點，大概能節(jié)省40萬元，這就是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)實實在在帶來的運營成本的下降。

人才的迭代。周迅認為，整個智能制造或者是基于量子線、智能制造的導入，帶來的是人才的迭代，智能化帶來人才的不斷升級和轉型。

另外，周迅透露，一年后，聯(lián)想將在深圳建成一家燈塔工廠--聯(lián)想南方智能制造基地，在新技術、新應用方面，聯(lián)想武漢產(chǎn)業(yè)基地作為一個試驗田，未來孕育出更多的應用、產(chǎn)線，從而復制到南方智能制造基地去。
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