理論基礎(chǔ)之PCB和FPC

PCB，Printed Circuit Board。如其字面意思，一塊板子，上面有電路，印刷上去的。就是印刷電路板。也叫硬板。

FPC，F(xiàn)lexible Printed Circuit。如字面所述，這是一個(gè)電路，也是印刷上去的，并且是柔性的。就是柔性電路板。也叫軟板。一般是黃色的。

還有一種電路板，一部分是硬的，一部分是軟的，一般叫做軟硬結(jié)合板，或者剛撓板。（剛性和撓性）

PCB的生產(chǎn)流程

多層PCB的構(gòu)造，主要是玻璃纖維的板材和銅的線(xiàn)路疊在一起構(gòu)成的。問(wèn)了以下問(wèn)題，就可以對(duì)PCB板有更深入的理解了：

PCB線(xiàn)路

如何做線(xiàn)路？

最初的一塊PCB基板，是一張薄玻璃纖維板，兩面覆蓋有銅箔，完整的一片銅箔。線(xiàn)路就是在銅箔上刻出來(lái)的。類(lèi)似于洗照片，Gerber里有每一層的圖像，把圖像做成底片（菲林），用光投射到基板上，基板就會(huì)把菲林上的圖案顯示出來(lái)。實(shí)際工作是通過(guò)化學(xué)蝕刻來(lái)把不需要的區(qū)域的銅腐蝕掉的，剩余的就是線(xiàn)路。兩面都一樣。對(duì)于兩層板，只需要把基材的線(xiàn)路做出來(lái)就好了。

注：這里說(shuō)玻璃纖維板是有助于理解，實(shí)際里面還有其他的樹(shù)脂材料，常用的型號(hào)是FR-4。

如何做多層？

拿一塊實(shí)心的塑料，想在里面嵌入一些金屬，怎么辦？不做任何破壞，不可能在內(nèi)部裝入金屬的。但是咱們可以用兩塊塑料，把一片金屬夾起來(lái)，金屬就到實(shí)心塑料里面去了。這就就是多層電路板的內(nèi)層線(xiàn)路的來(lái)歷：一層一層的疊起來(lái)。

先做好兩層板的線(xiàn)路，然后在基板的上下兩面，再各壓合一層單面銅箔的基板，就有了4層。表面線(xiàn)路的做法，跟基板的線(xiàn)路做法如出一轍。如果要做6層，那就再壓合兩層基板。再多就再壓合。

通常中間的基板會(huì)厚一些，兩側(cè)的基板要薄很多。大部分電路板不會(huì)做到每一層的厚度是均勻的。

如何做過(guò)孔？

基板的兩邊，是沒(méi)有連接起來(lái)的。為了把兩邊的線(xiàn)路連起來(lái)，就需要鉆個(gè)孔。不過(guò)只有孔，孔里面是空氣，還是導(dǎo)不了電。此時(shí)就需要在孔里面電鍍。鍍上一層銅，兩面的線(xiàn)路通過(guò)孔里面的銅，就可以連接起來(lái)了。

原理很簡(jiǎn)單，實(shí)際工藝很復(fù)雜，需要遮蓋住線(xiàn)路，還需要在孔內(nèi)做表面處理才能鍍上銅。

孔是怎么鉆的？

還記得我們會(huì)在Gerber里輸出鉆孔圖么？鉆孔圖標(biāo)注了每一個(gè)孔的相對(duì)坐標(biāo)，輸入到機(jī)床里，機(jī)械手帶著細(xì)細(xì)的鉆頭，在電路板上把孔逐個(gè)鉆出來(lái)。這種就是機(jī)械孔。常用的機(jī)械孔最小直徑在0.2mm，還有0.25和0.3mm的。大家想想，0.2mm直徑的鉆頭，只比頭發(fā)絲粗一點(diǎn)，很容易彎曲或斷裂。這也就是為什么0.15mm的機(jī)械孔幾乎沒(méi)有工廠(chǎng)愿意做，0.2的孔的電路板，也會(huì)比0.2孔5的要更貴一些。這種穿過(guò)整個(gè)電路板的孔，叫做“通孔”。打通了的孔。如果通孔兩邊沒(méi)有被油漆覆蓋，肉眼就可以看到中間是空的。如果焊接，還會(huì)發(fā)現(xiàn)有焊錫漏到對(duì)面去了。

對(duì)于HDI板（High Density Interconnector，高密度互聯(lián)）板來(lái)講，還有一種特殊的孔，激光孔。通過(guò)激光燒蝕電路板，燒開(kāi)一個(gè)孔。激光不會(huì)斷，光束可以做的很細(xì)。在電路板上通常使用0.1mm直徑的激光孔。激光是通過(guò)高溫來(lái)燒蝕材料的，基材的主要成分是玻璃纖維和樹(shù)脂，熔點(diǎn)不高，因此用激光可以很容易燒穿。但激光遇到銅箔，就沒(méi)燒不穿了。因此激光孔只有一邊是通的，另一邊會(huì)被銅箔封死，不能被看穿。因此叫做盲孔（Blind hole）

對(duì)于內(nèi)層線(xiàn)路，可以先打孔再壓合外層線(xiàn)路，這時(shí)候原本的通孔，就被埋在板子里了，因此叫做埋孔（buried hole）。本質(zhì)上就是個(gè)通孔。

能不能只鉆一半，留一半？

例如，電路板只把1-2層鉆開(kāi)，保留3-4層。很抱歉，加工難度太大了，深度做不了這么精確。因此電路板上的開(kāi)口，只要是機(jī)械開(kāi)孔的，一定要打穿，不能限定深度。如果非要做，也有一些特殊工藝，例如提前把基材鉆孔，這樣的工藝不常見(jiàn)，所以?xún)r(jià)格也很高。

線(xiàn)路畫(huà)多寬？

PCB板上的線(xiàn)路，單位是mil。Mil=千分之一英寸。0.0254毫米。通俗來(lái)記憶，就是4mil=0.1mm。

國(guó)內(nèi)目前主流的線(xiàn)寬和線(xiàn)距的尺寸，一般是4mil。算是0.1mm。如果寬度太窄了，就不好加工了。前面講到，導(dǎo)線(xiàn)是在通過(guò)照片在銅箔上蝕刻出來(lái)的，線(xiàn)太窄了容易腐蝕斷掉，線(xiàn)距太窄了容易腐蝕不完導(dǎo)致短路。目前主流多層HDI板上，線(xiàn)寬線(xiàn)距可以做到局部2.5mil，整體3mil。線(xiàn)細(xì)了，不良率就會(huì)比較高，單價(jià)也會(huì)比較貴。

既然線(xiàn)太細(xì)了價(jià)格會(huì)上升，咱們統(tǒng)一都把線(xiàn)做粗一些行不行？也不行，如果線(xiàn)路太粗了，PCB畫(huà)圖的難度就會(huì)加大。并且線(xiàn)路粗細(xì)和信號(hào)類(lèi)型是有很大的關(guān)系的，必須要根據(jù)電路上傳遞的信號(hào)的種類(lèi)和參數(shù)來(lái)合理的選擇線(xiàn)寬線(xiàn)距，也需要PCB繪圖人員，對(duì)原理設(shè)計(jì)很熟悉。例如：電源線(xiàn)要根據(jù)通過(guò)的最大電流來(lái)設(shè)計(jì)寬度，通常按照40mil通過(guò)1A電流來(lái)計(jì)算。普通信號(hào)線(xiàn)走4mil足夠了。射頻線(xiàn)需要做阻抗匹配，線(xiàn)寬要根據(jù)板材和層數(shù)來(lái)計(jì)算。畫(huà)原理圖的時(shí)候，線(xiàn)路名稱(chēng)也要標(biāo)識(shí)清楚，能夠讓PCB繪圖人員輕松無(wú)誤的從名字上看出來(lái)這條線(xiàn)路的功能，然后采取合適的走線(xiàn)方式。

過(guò)孔能不能隨便打？

能，但也不能。

先說(shuō)“能”。就像樓梯一樣，一樓到二樓，二樓到三樓，三樓到四樓，都可以有樓梯。那么我們能不能直接搭個(gè)梯子，從一樓一下子到三樓，或者從一樓直接上到四樓呢？理論上是可以的，這種叫做任意層互聯(lián)板?？梢詮娜我鈱舆B接到其他任一層。拿8層任意互聯(lián)舉例，可以從1直接一穿到底連到8，也可以從1連接到2至7層，也可以從2連接到3至8層，或者從4連接到5至8層。想怎么畫(huà)就怎么畫(huà)，線(xiàn)路想怎么穿就怎么穿，幾乎不存在線(xiàn)路連不出來(lái)的情況。想著就開(kāi)心，對(duì)吧？但是這種電路板只有一個(gè)缺點(diǎn)：貴。貴到爆。比通常的電路板貴一個(gè)數(shù)量級(jí)！消費(fèi)電子領(lǐng)域，也就只有iPhone這樣的不缺錢(qián)的機(jī)型舍得這么干了。其他機(jī)型，不管是華為手機(jī)還是oppo vivo，全部都沒(méi)有這么量產(chǎn)的機(jī)型。

因?yàn)橘F，所以“不能”。智能硬件和物聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域用的電路板，一般都不會(huì)浪費(fèi)。在性能滿(mǎn)足的情況下，盡量用簡(jiǎn)單的工藝來(lái)實(shí)現(xiàn)，能夠有效的降低成本。

成本最低的，是通孔板，壓合好了，鉆一次孔，鍍一次銅，就完成了，工序少很多，省時(shí)間省成本。

再來(lái)講講一階二階的概念。

如這張圖，是最傳統(tǒng)的二階非疊孔的疊層結(jié)構(gòu)。通孔和埋孔是機(jī)械孔，盲孔是激光孔?？雌饋?lái)是有2個(gè)臺(tái)階的，因此叫二階。也可以理解為，有幾層激光孔，就是幾階板。疊孔，顧名思義，是把孔重疊到一起。通常打孔都是錯(cuò)開(kāi)，即不把一個(gè)孔打在另外一個(gè)孔上面，也稱(chēng)“錯(cuò)孔”。但激光孔可以疊在一起，構(gòu)成疊孔。激光孔和機(jī)械孔不能疊到一起去。錯(cuò)孔在設(shè)計(jì)PCB的時(shí)候表現(xiàn)為1-2、2-3兩種激光孔。疊孔表現(xiàn)為1-3層的激光孔。

前面講了激光孔的原理，激光能量有限，只能打穿比較薄的板材，并且需要打到銅箔才能夠停止。因?yàn)闄C(jī)械孔中間是空心的，如果在機(jī)械孔上面打激光孔，激光就會(huì)穿過(guò)去。之所以?xún)蓚€(gè)激光孔能夠疊起來(lái)，并不是說(shuō)激光孔內(nèi)部不是空心的，而是通過(guò)“電鍍填平”工藝，把內(nèi)側(cè)激光孔內(nèi)部用銅堵起來(lái)，然后表面磨平，對(duì)于外側(cè)激光孔來(lái)講，內(nèi)側(cè)的激光孔看起來(lái)只是一塊銅箔，并不是一個(gè)孔。那么為什么內(nèi)層孔不能電鍍填平呢？?jī)?nèi)層機(jī)械孔內(nèi)徑太粗了，鍍銅鍍不了這么厚，填不滿(mǎn)。

原本只打一次通孔的電路板，做成一階板就需要多一次打孔和電鍍的工序，做成二階板需要再加多一次打孔和電鍍，如果做疊孔還需要增加一道電鍍填平工藝，工序越多成本越高，加工復(fù)雜度越高，良品率越低。

鍍金層

PCB上的線(xiàn)路，都是用銅箔做的，純銅的抗氧化性能并不強(qiáng)，直接暴露在空氣中很快就氧化了。因此電路板外露的焊盤(pán)，都需要做處理，既能夠防止銅質(zhì)焊盤(pán)氧化，又能夠提升可焊性。

平時(shí)看到的電路板上的焊盤(pán)顏色有三種，金色、銀色、橙紅色三種。分別是沉金、噴錫、OSP。沉金，是用化學(xué)方法在焊盤(pán)表面沉積一層鎳金。噴錫，是在焊盤(pán)表面噴上一層錫，OSP是一種無(wú)機(jī)物薄膜。三種方法都用來(lái)提升可焊接性。抗腐蝕性沉金最佳，噴錫次之，OSP最差。

在尺寸較大的低成本電路板上，用噴錫工藝的比較多。

小尺寸精密電路板上，如手機(jī)、智能硬件等，還是以沉金為主。

OSP可以理解為一種覆蓋在銅上的保護(hù)膜，讓內(nèi)層銅沒(méi)那么容易被氧化，在焊接的時(shí)候能夠自動(dòng)熔化并起到助焊劑的作用。因不含有黃金，因此OSP的價(jià)格比沉金要略低一些。通常電路板上，需要長(zhǎng)期暴露在外部的焊盤(pán)，例如接地焊盤(pán)，需要用沉金來(lái)處理，需要焊接的焊盤(pán)，就可以用OSP來(lái)處理。

因?yàn)殡娐钒宓腻儗硬⒉皇墙^對(duì)防氧化的，所以電路板是有保質(zhì)期的，如果暴露在空氣中存放，沉金板半年左右，OSP板不超過(guò)一個(gè)月。如果抽真空密封，沉金板1年，OSP幾個(gè)月還是可以用的。超期的主板，貼片的時(shí)候就有可能因?yàn)楹副P(pán)氧化造成直通率下降很多。

價(jià)格趨勢(shì)

工程師往往對(duì)產(chǎn)品價(jià)格不敏感，這個(gè)思維是不對(duì)的。硬件工程師必須要時(shí)刻有“省錢(qián)”的意識(shí)，保證性能和周期的情況下，能省則省。例如一個(gè)產(chǎn)品節(jié)約1塊錢(qián)，賣(mài)100萬(wàn)臺(tái)出去，就可以節(jié)省100萬(wàn)。

PCB的價(jià)格=板材+很多張菲林+很多道工藝+人工成本+報(bào)廢板。板材和人工成本相差不多，價(jià)格差異主要體現(xiàn)在工藝和報(bào)廢率上。工藝復(fù)報(bào)廢率高，成本自然就貴了。

層數(shù)越多，價(jià)格越貴。每增加2層，價(jià)格會(huì)上升30%左右。

階數(shù)越多，價(jià)格越貴。每增加1階，價(jià)格會(huì)上升30%左右。

采用了特殊工藝，價(jià)格也會(huì)上升。疊孔、0.2直徑的機(jī)械孔、小于3mil的線(xiàn)寬和線(xiàn)距，每一項(xiàng)都會(huì)造成10-20%的價(jià)格上升。

這個(gè)價(jià)格上升，是按照各項(xiàng)相乘來(lái)計(jì)算的，不是按照各項(xiàng)相加來(lái)計(jì)算的，可以理解為，每增加一項(xiàng)復(fù)雜工藝，板廠(chǎng)良率就要下降一些，加十道工序，總的良率是十次良率的乘積。所以才會(huì)出現(xiàn)任一層互聯(lián)電路板貴到離譜的情況。

為什么很少有電路板廠(chǎng)在一線(xiàn)城市？

電路板加工廠(chǎng)，哪怕總部或者辦事處在上海、深圳之類(lèi)的一線(xiàn)城市，其工廠(chǎng)也都不在這些地方。省會(huì)城市也很少。主要在二三線(xiàn)城市，例如蘇州、梅州、遂寧、東莞等。

板廠(chǎng)主要靠機(jī)械來(lái)加工，全自動(dòng)的，人力成本占比不大。之所以沒(méi)有在一線(xiàn)城市，并不是因?yàn)槿肆Τ杀净驈S(chǎng)房成本，主要原因在于板廠(chǎng)是需要靠化學(xué)腐蝕和化學(xué)電鍍等方式來(lái)生產(chǎn)，環(huán)境污染比較大。

FPC是怎么做的？

軟板和硬件把做法是一樣的，一層基板，蝕刻兩面線(xiàn)路。過(guò)孔也是機(jī)械鉆孔然后電鍍，外面也會(huì)覆蓋一層阻焊層。

如果要做多層FPC，就不像多層硬板一樣直接壓合了。拿一張紙，可以輕松彎折，如果拿一本書(shū)，在兩端固定的情況下，是沒(méi)有辦法彎折的。因?yàn)橥鈧?cè)的會(huì)被拉伸，內(nèi)側(cè)的會(huì)被擠壓。所以FPC不能做的太厚，也不能像硬板一樣壓合起來(lái)。如果要做一根4層的FPC，最里面是一根2層的FPC，外面還有兩根單層FPC。在不會(huì)被彎折的兩端壓合起來(lái)，中間不壓合，是散開(kāi)的。如果彎折，最里面的FPC會(huì)被彎出幾個(gè)褶皺出來(lái)。只有這樣才能保證多層FPC既能彎折又不會(huì)斷掉。

硬件FPC

柔軟的FPC上，是不能焊接元器件的，元器件都是硬的，不能跟著FPC去彎折。如果要焊接元器件，就要保證元器件區(qū)域的FPC不能被彎折，要是硬的。需要在這些區(qū)域下面加上“補(bǔ)強(qiáng)板”，補(bǔ)強(qiáng)是指補(bǔ)充強(qiáng)度的意思。用的比較多的是不銹鋼和玻璃纖維。把FPC粘在補(bǔ)強(qiáng)板上，這一塊就不會(huì)彎曲了，焊接了元器件也不會(huì)被彎掉。

已經(jīng)有了FPC了，為什么還要軟硬結(jié)合板？

的確，F(xiàn)PC上也能焊接元器件，也能夠做到一部分硬一部分軟。所以能用FPC的時(shí)候就不要用軟硬結(jié)合板，太貴了。比FPC和硬件要貴幾倍。

FPC的弊病是，不適合做太多層，也很難做HDI（盲埋孔）這樣的高密度電路。像BGA封裝的芯片，一般都需要用1階或2階的HDI板才能夠把那么密集的引腳走線(xiàn)畫(huà)出來(lái)。通常情況下，大家會(huì)用硬板+連接器+FPC的方式，設(shè)計(jì)HDI的硬板，把芯片放在硬板上，然后在PCB上設(shè)計(jì)連接器，再把FPC通過(guò)連接器連在PCB板上。這種其實(shí)也比軟硬結(jié)合板成本更低。

但是，連接器是要占空間的，并且不比芯片占的空間小，既占面積又占高度。于是需要用成本換空間的地方，軟硬結(jié)合板就會(huì)大顯身手。例如Airpods拆解中，可以看到整個(gè)耳機(jī)內(nèi)部是一塊形狀復(fù)雜的軟硬結(jié)合板。我們之前做過(guò)一款智能戒指，也是用的軟硬結(jié)合板。

需要注意的是，硬板部分可以做4層6層8層，軟板部分只能做2層。

軟硬結(jié)合板，既能夠使用超小型的元器件，又能夠彎折，非常適合形狀復(fù)雜或需要彎曲的超小型智能產(chǎn)品。唯一的缺點(diǎn)，就是貴。

軟硬結(jié)合板是怎么做的？

軟硬結(jié)合板的設(shè)計(jì)流程和PCB沒(méi)什么太大區(qū)別，生產(chǎn)的流程和PCB也沒(méi)什么多大區(qū)別。先把內(nèi)部2層FPC做好，然后再在外面做幾層硬板，最后把彎折區(qū)域外面的硬板去掉就可以了。

不過(guò)之所以軟硬結(jié)合板比硬板貴很多，主要還是因?yàn)榫唧w工藝更復(fù)雜，報(bào)廢率很高。
編輯：hfy