直流無刷電機(jī)設(shè)計(jì)方案大部分包括三要素：電磁能設(shè)計(jì)方案、等效電路設(shè)計(jì)方案及鍵入電磁能設(shè)計(jì)方案三一部分，以比較簡單的稀土永磁有刷電機(jī)直流無刷電機(jī)來舉例子，電磁能設(shè)計(jì)方案便是磁石規(guī)格型號(hào)的選中及配備安裝設(shè)計(jì)方案；鍵入電磁能設(shè)計(jì)方案則為選中絲包線徑與圈等數(shù)規(guī)格型號(hào)；等效電路設(shè)計(jì)方案則是選擇吸磁原材料特點(diǎn)與規(guī)格規(guī)格型號(hào)一部分。直流無刷電機(jī)的能力規(guī)格依賴于這三個(gè)因素，其中影響較大的是磁路設(shè)定修正，一旦磁導(dǎo)率材料的尺寸設(shè)定修正完成，無刷電機(jī)的大輸出能力已經(jīng)確定，即使強(qiáng)化磁鐵和電能，也無法有效地獲得輸出能力。

如何設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)子的幾何尺寸直流無刷電機(jī)電機(jī)定子硅鋼片做為講解各位置的設(shè)計(jì)方案關(guān)鍵點(diǎn)，約略分成三一部分，分別為齒部、軛部、靴部，佳化的有刷電機(jī)直流無刷電機(jī)等效電路設(shè)計(jì)方案，通常會(huì)依靠手機(jī)軟件仿真模擬，即可做到佳設(shè)計(jì)方案要求與實(shí)際效果。

軛部：設(shè)計(jì)方案有三項(xiàng)特別注意，直流無刷電機(jī)分別為磁通密度、沖擊韌性及鉚合點(diǎn)難題，先由簡易的鉚點(diǎn)設(shè)計(jì)方案而言，大部分要先考慮硅鋼片層疊后的凈重來決策鉚點(diǎn)總數(shù)，過多的鉚等級(jí)會(huì)危害磁性根據(jù)及沖擊韌性間題，有效的鉚合抗壓強(qiáng)度，鉚等級(jí)越低就越好。下面的圖表明鉚點(diǎn)的方位好與磁通量方位一致，減少對(duì)磁通量危害水平。

磁通密度及沖擊韌性全是遭受軛部總總寬所危害，越寬則沖擊韌性越好，可防止因硅鋼片受磁性危害形變所造成的振動(dòng)噪聲；另外防止磁性過多飽和狀態(tài)的狀況，做到減少鐵損實(shí)際效果。忽視沖擊韌性，僅考慮到小磁通量要求總寬之狀況下，軛部總寬、齒部總寬及直流無刷電機(jī)槽極裝有一基礎(chǔ)公式計(jì)算。首先要了解直流無刷電機(jī)的槽極配關(guān)聯(lián)，也就是一極會(huì)相匹配到幾齒總數(shù)，來決策軛部與齒部的表達(dá)式。下列圖為例子，則左側(cè)電機(jī)定子軛可能流過的磁通量與單一齒部的一致，則小軛部要求總寬與齒部同寬就可以；右側(cè)事例中，軛部聚集處會(huì)流過三個(gè)齒部的磁通量，因而軛部小總寬應(yīng)是齒部總寬的三倍，方為有效的關(guān)聯(lián)。

靴部：基礎(chǔ)設(shè)計(jì)方案關(guān)鍵點(diǎn)取決于槽張口及靴深兩一部分，關(guān)鍵的影響因素為槽張口之設(shè)計(jì)方案，槽張口的規(guī)定實(shí)際上是越低越好，有益于消化吸收磁石所造成的磁性，但過小亦會(huì)造成漏磁狀況。槽張口關(guān)鍵會(huì)遭受纏線的要求危害，而迫不得已繞大，因而設(shè)計(jì)方案標(biāo)準(zhǔn)會(huì)遭受纏線方法而有一定的差別。

若槽張口向內(nèi)，一般選用入線機(jī)或內(nèi)繞機(jī)生產(chǎn)制造，此類纏線方法需要的槽張口總寬都很大；入線機(jī)所需的槽張口總寬會(huì)是電磁線圈總數(shù)直徑的1/3上下；而內(nèi)繞機(jī)則視描線管的設(shè)計(jì)方案而定，一般會(huì)是絲包線徑的三倍，但低總寬還要保持在3mm之上。若槽張口槽外，則應(yīng)用外繞機(jī)型生產(chǎn)制造，則槽張口保持電纜線徑之1.6倍之上就可以。

槽張口規(guī)格決策后，槽寬就為己知，再加直流無刷電機(jī)齒部總寬規(guī)格與齒部硅鋼片磁通密度設(shè)計(jì)方案值，則可測算槽深規(guī)格。一般常見之硅鋼片磁通密度設(shè)計(jì)方案數(shù)值1.6T(特斯拉汽車：表明企業(yè)總面積流過的磁性)，而氣體的磁通密度為0.6T，在其中差了2.67倍；則槽寬減掉齒寬后，再除上2，以得到一側(cè)規(guī)格，后再除上氣體與硅鋼片的磁通密度占比差2.67，就可以獲得小槽深規(guī)格，若于靴部與齒部對(duì)接處，添加倒角或傾斜角設(shè)計(jì)方案，小槽深規(guī)格能夠 進(jìn)一步減少空間。

齒部：大部分期待越低越好，獲得大量的纏線室內(nèi)空間，但關(guān)鍵受制于硅鋼片可容下的飽和狀態(tài)磁通密度而訂，普遍的設(shè)計(jì)方案磁通密度為1.6~1.8 T，則可依直流無刷電機(jī)規(guī)格型號(hào)設(shè)計(jì)方案中求取磁通量尺寸，計(jì)算齒部總寬。一但齒部總寬決策，則可依齒部規(guī)格規(guī)格型號(hào)，依照所述有關(guān)公式計(jì)算，求取相互配合之軛部及靴部規(guī)格規(guī)格型號(hào)。

結(jié)論硅鋼片于直流無刷電機(jī)中實(shí)則吸磁原材料運(yùn)用，因而適用范圍為磁性的傳輸，因而在設(shè)計(jì)方案應(yīng)該先著中于各位置磁性傳輸?shù)娜莘e是不是充裕，防止因單一位置設(shè)計(jì)方案欠佳造成飽和狀態(tài)，而其他部位則太過空裕的狀況造成，導(dǎo)致多余的浪費(fèi)。具體有刷電機(jī)直流無刷電機(jī)設(shè)計(jì)方案中，必須考慮到別的主要參數(shù)，如槽滿率、磁性抗壓強(qiáng)度及磁密尺寸等關(guān)聯(lián)。

fqj