近年來，我國人口紅利逐漸退潮，人力成本越來越高，用工成本每年都在增加。與此同時，激烈的市場競爭卻導致價格不斷下降，傳統(tǒng)企業(yè)普遍面臨生存難題。要想求生存謀發(fā)展轉型是必然之路，通過以mes為中心的計算機集成制造系統(tǒng)來顯著提高企業(yè)生產效率，增強企業(yè)市場競爭力，在制造業(yè)內得到廣泛認可。

以MES為中心的計算機集成制造系統(tǒng)，通過計算機來控制設備替代作業(yè)員進行生產，降低人力依賴的同時穩(wěn)定生產質量。mes系統(tǒng)不僅可以控制程序精準地操控設備作業(yè)，還可以自動采集生產過程中的數據。作為整個集成制造系統(tǒng)的心臟，MES系統(tǒng)的實施是關鍵。

1、盲目認為MES能解決所有生產管理問題

MES系統(tǒng)不能解決所有的問題，MES系統(tǒng)解決的問題往往是特定場景下的問題，主要解決因為信息流通、信息溝通等方面不及時、不準確帶來的各種問題，以及由此帶來的其他并發(fā)癥。若生產中的問題不在于信息與溝通的問題，那么MES系統(tǒng)能發(fā)揮的作用就不大了。因而，找準MES系統(tǒng)適合解決的問題場景，正確地看待MES系統(tǒng)的作用。

2、信息匱乏，形成心理障礙

企業(yè)實施MES往往由兩類不同知識結構的人員進行，一類是傳統(tǒng)的IT人員，另一類是工業(yè)控制人員（或設備管理員），因為MES是一個專業(yè)的跨領域綜合項目。由于知識結構的差異，在項目實施前存在一些心理障礙，即使一些企業(yè)在實施MES的過程中將這兩種人才整合到一個項目組中，如果雙方缺乏合理的溝通機制，往往會在理解上出現偏差。

3、定制化需求大，涉及企業(yè)最核心業(yè)務

因為MES的實施必然會涉及制造企業(yè)最核心的業(yè)務--生產，而且個性化非常強，因此企業(yè)在實施MES的時候慎之又慎，往往會采取保守策略，畢竟生產線是經不起折騰的。

總的來說MES系統(tǒng)的實施任重且道遠，企業(yè)需要量力而行。
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