鈑金加工在生活中無處不在，小到廚房的不銹鋼廚具、醫(yī)藥器械、計算機(jī)機(jī)箱、房間的通風(fēng)管道，大到汽車的金屬外殼、航空、船舶、軌道交通等，這些金屬薄板通過手工或模具沖壓塑性變形，或通過進(jìn)一步焊接或機(jī)械加工形成更復(fù)雜的零件的過程就是鈑金加工。

隨著鈑金加工行業(yè)的進(jìn)步、迭代和激光技術(shù)與數(shù)控技術(shù)的飛速發(fā)展，激光切割憑借切割速度快、柔性化水平高逐漸取代傳統(tǒng)設(shè)備，從2016年激光切割市場開始爆發(fā)式增長，據(jù)2020年度中國激光切割市場報告，截止2020年底，全國激光切割設(shè)備企業(yè)數(shù)量已超過800家。

硬加工離不開“軟實力”，無論是面對異形、非標(biāo)品、特殊品的高難度加工，還是由單頭變多頭的更高效的場景，都需要激光切割企業(yè)具備更深厚的工藝積累和更具差異化競爭的解決方案，而市面上的控制軟件往往較為封閉，缺乏二次開發(fā)的數(shù)控平臺，讓許多企業(yè)淪為“打鐵匠”。

早在2019年與匯川簽訂戰(zhàn)略合作的國內(nèi)激光行業(yè)標(biāo)桿企業(yè)就曾說：

匯川PA9000擁有底層代碼，會帶來很多創(chuàng)新的工藝開發(fā)。

——大族激光

”確實如此。

匯川技術(shù)憑借自主30年核心高端數(shù)控插補(bǔ)算法積累，重塑激光數(shù)控機(jī)床的“大腦”，讓PA系統(tǒng)更開放、更高效、更安全、更智能，助力激光行業(yè)客戶從茫茫紅海中脫穎而出。

PA激光平面切割數(shù)控系統(tǒng)為鈑金加工行業(yè)提供整套運(yùn)動控制解決方案，包括激光加工運(yùn)動控制、隨動控制、激光切割工藝處理和常用繪圖后處理功能。

核心功能二次開發(fā) 定制專屬競爭力

國內(nèi)控制軟件普遍提供操作界面HMI編輯和PLC等簡易二次開發(fā)功能，匯川技術(shù)PA9000不僅如此，還可提供開放的內(nèi)核級二次開發(fā)功能。

支持PLC/HMI/算法級二次開發(fā)

在PA平臺基礎(chǔ)上，依靠易用的內(nèi)核級CompileCycle，以及客戶自身工藝積累，打造自主知識產(chǎn)權(quán)的核心工藝庫以及功能算法，可選用多樣化編程語言，實現(xiàn)如智能蛙跳、防側(cè)撞、高速尋邊等激光相關(guān)常用工藝功能的自主開發(fā)。

自主開發(fā)的激光專用CAM軟件

基于QT平臺打造的精簡易用激光CNC/CAD/CAM一體化軟件，可實現(xiàn)去除、合并等零件處理，補(bǔ)償、反向等工藝功能，還可實現(xiàn)路徑優(yōu)化。

算法優(yōu)化 打造核心競爭力

匯川技術(shù)PA激光平面切割數(shù)控系統(tǒng)，不僅能適應(yīng)高效率的切割，同時滿足精密焊接的應(yīng)用場景，背后離不開底層算法的革新。

隨動蛙跳

高速定位無超調(diào)，自適應(yīng)靈敏度調(diào)節(jié)；隨動響應(yīng)速度快，最高斜板（1:10 坡度）跟隨軌跡速度大于 40m/min；切管 R 角隨動算法優(yōu)化，提高過棱效率；高速蛙跳過程中，開啟蛙隨一體功能，智能規(guī)劃避障路線，保證安全。

速度規(guī)劃

提前預(yù)讀最大 4000 段程序進(jìn)行速度規(guī)劃，避免不必要的減速，針對大量的微小程序段，保證軌跡高速運(yùn)行；另外激光專用 S 型曲線功能，減少機(jī)床振動，提高機(jī)床運(yùn)動柔順性。

功率控制

支持飛切工藝，通過快速 IO 控制激光開關(guān)光實現(xiàn)高速飛切功能；支持 PSO 功能，滿足精密切割和精密焊接的應(yīng)用場景；支持功率曲線功能，實現(xiàn)加工過程激光功率的實時調(diào)節(jié)，改善加工效果。

軌跡規(guī)劃

自主設(shè)計的擬合算法，支持多種樣條種類的擬合，加工效率明顯提升；同時支持圓弧、拐角精度調(diào)節(jié)和拐角補(bǔ)償功能，提高加工精度。

安全高效 塑造核心競爭力

智能防撞 解鎖安全新概念

采用匯川SV660N伺服系列定制的安全性功能，無需外部傳感器，實現(xiàn)智能防撞檢測，碰到人或障礙物后立即制動，避免二次傷害；同時切割頭也會開啟碰撞檢測，防止切割頭撞壞，節(jié)約維護(hù)成本。

運(yùn)行高效 助力客戶效益提升

專為激光切割行業(yè)定制的MS1-V 系列伺服電機(jī)，最高轉(zhuǎn)速可達(dá) 4500rpm，極大提升客戶的加工效率；另外采用特殊工藝裝配電機(jī)本體與 23 位高精度編碼器，可

有效規(guī)避床身共振點，提高整機(jī)調(diào)試剛性及響應(yīng)速度，目前已和大族激光、宏山激光、迅鐳激光、奔騰激光、海目星等企業(yè)廣泛合作。

豐富應(yīng)用 助力鈑金加工

匯川技術(shù)PA激光平面切割數(shù)控系統(tǒng)，可實現(xiàn)高精度隨動系統(tǒng)、高速電容尋邊和多點裁斷、斷點續(xù)切和輪廓跳轉(zhuǎn)、尖角和拐角功能、厚板切割引線工藝和共邊切割功能。

高速電容尋邊和多點裁斷

不僅支持高速三點尋邊、精準(zhǔn)六點尋邊和圓形尋邊功能；同時還支持自動尋邊兩點裁斷和多點裁斷功能，能夠智能識別板材邊緣自動上抬。

厚板切割引線工藝

支持斜坡慢起刀功能，能有效解決穿孔濺渣引起的隨動抖動問題；同時支持慢收刀功能，可獨立設(shè)置慢收刀工藝，有效改善收刀處加工效果。

匯川技術(shù)將持續(xù)深入客戶，

貢獻(xiàn)最新的研究成果和技術(shù)應(yīng)用，

一起迎接機(jī)遇與挑戰(zhàn)，

共同推進(jìn)激光行業(yè)的創(chuàng)新發(fā)展！

原文標(biāo)題：“打鐵”還需“軟實力”！匯川技術(shù)推出PA9000激光平面切割數(shù)控系統(tǒng)

文章出處：【微信公眾號：匯川技術(shù)INOVANCE】歡迎添加關(guān)注！文章轉(zhuǎn)載請注明出處。