隨著全球疫情持續(xù)蔓延，在這場史無前例的抗疫戰(zhàn)爭面前，制氧機、呼吸機等設備成為了人類與病魔抗爭的重要武器，是全球急缺的緊俏戰(zhàn)略物資。面臨海外訂單激增的局面，多家生產(chǎn)商加速開拓國際市場，深化海外布局……

新松醫(yī)療科技股份有限公司作為一家生產(chǎn)醫(yī)用制氧機和無創(chuàng)呼吸機兩大呼吸康復設備的企業(yè)，憑借卓越的產(chǎn)品品質(zhì)，產(chǎn)品已成功進入全球40多個國家及地區(qū)的氧療設備市場，為無數(shù)患者減輕疾患。

為在呼吸康復設備市場爆發(fā)的關(guān)鍵節(jié)點實現(xiàn)產(chǎn)能躍升，企業(yè)亟需通過強大的創(chuàng)新能力、生產(chǎn)能力及訂單處理能力提升核心競爭力。為此，新松醫(yī)療科技股份有限公司與新松機器人自動化股份有限公司攜手合作，基于在各自領(lǐng)域雄厚的技術(shù)和經(jīng)驗儲備，以及“兄弟”企業(yè)的高效協(xié)同優(yōu)勢，成功打造國內(nèi)先進的呼吸康復產(chǎn)業(yè)化基地智能工廠，并于近日正式投產(chǎn)。

在該項目中，雙方在醫(yī)藥領(lǐng)域開創(chuàng)性地提出“制造工廠物流中心化”的全新理念，將自動化立體倉庫作為工廠中心樞紐，打通存儲區(qū)與各樓層生產(chǎn)車間的物流通道，解決生產(chǎn)制造各個流程與各樓層生產(chǎn)車間的功能需求，實現(xiàn)智能工廠供應鏈、生產(chǎn)、服務等全價值鏈的精益流動。此外，新松醫(yī)療模塊化、標準化的產(chǎn)品設計理念推動生產(chǎn)線工藝鏈條進一步精簡，新工廠實現(xiàn)了自動化生產(chǎn)物流及倉儲配送、在線檢測等全流程的智能化，大大提升了空間利用率和工廠周轉(zhuǎn)效率。

智能物流集物流、信息流于一體，是連接生產(chǎn)企業(yè)上下游的重要橋梁。該智能物流系統(tǒng)主要由立體倉庫、物流自動化智能設備、生產(chǎn)物流管理系統(tǒng)和企業(yè)信息系統(tǒng)組成，滿足工廠制氧機及呼吸機的原材料、包材、半成品、成品等各類物資的存儲和發(fā)貨需求。項目綜合運用新松智能物流信息系統(tǒng)，與用戶現(xiàn)場MES系統(tǒng)高度融合，實現(xiàn)作業(yè)計劃、作業(yè)調(diào)度、生產(chǎn)過程追蹤、質(zhì)量監(jiān)控、設備管理的智能化、數(shù)字化和可視化。從零部件采購到生產(chǎn)裝配再到產(chǎn)品銷售全程可追溯，打造醫(yī)療器械產(chǎn)品全生命周期生態(tài)系統(tǒng)。

工廠物流以自動化立體庫為核心，構(gòu)建基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的數(shù)字化車間及柔性制造工廠，產(chǎn)線準時按需送貨，實現(xiàn)現(xiàn)場倉儲配送的信息化和物料的精準管控。項目采用生產(chǎn)線數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)（SCADA）和智能檢測設備，結(jié)合視覺識別等技術(shù)，實現(xiàn)制造信息全過程跟蹤、產(chǎn)品質(zhì)量追溯和品質(zhì)管控。

與此同時，雙方將“綠色節(jié)能”理念貫穿項目設計施工全過程。在廠區(qū)設計規(guī)劃中，新松基于最短作業(yè)路徑、設備利用率最大化等原則進行科學分區(qū)，減少設備運行能耗；采用柔性化的物流方案，進一步精簡庫前出入口數(shù)量，既提高了空間利用率，又減少了出入庫過程中不必要的溫度流失，節(jié)省廠區(qū)能耗。

相比便攜化、智能化等附加需求，制輸氧功能的穩(wěn)定性和供貨周期是呼吸康復設備真正的“生命線”，這也對產(chǎn)品制造工藝和生產(chǎn)效率提出了更高要求。

建成投產(chǎn)后的呼吸康復產(chǎn)業(yè)化基地智能工廠提高了空間利用率，產(chǎn)品平均日吞吐量可達5800臺，將幫助新松醫(yī)療形成年產(chǎn)50萬臺醫(yī)用氧氣機和50萬臺無創(chuàng)呼吸機的生產(chǎn)能力。在全球呼吸康復設備細分領(lǐng)域，打造具有中國特色的研發(fā)、生產(chǎn)、服務示范基地，也將進一步推動新松醫(yī)療產(chǎn)品向海內(nèi)外市場加速滲透，助力全球抗擊疫情。

與此同時，以物流系統(tǒng)為核心的工廠設計布局理念，將為其它生產(chǎn)模式相近的行業(yè)提供重要的參考借鑒意義。新松也將在行業(yè)實踐中不斷積累技術(shù)經(jīng)驗、豐富方案模式，為廣大用戶提供最為成熟、適用的解決方案，助力更多企業(yè)提質(zhì)增效！
審核編輯：彭靜