根據(jù)公司戰(zhàn)略發(fā)展規(guī)劃，為有效提升儲能產(chǎn)品線智能化制造水平和產(chǎn)品產(chǎn)能，打造公司在儲能領域的核心競爭力，公司于2021年12月將儲能生產(chǎn)基地從深圳整體搬遷至江西宜春并順利復工復產(chǎn)。儲能生產(chǎn)基地搬遷是公司緊抓機遇、著眼長遠的重要舉措，為更好推動宜春儲能生產(chǎn)基地的建設和發(fā)展，5月25至26日，公司董事長、總裁劉標一行赴宜春實地調(diào)研基地產(chǎn)能建設、安全生產(chǎn)、疫情防控和員工生產(chǎn)生活情況。

宜春科陸儲能生產(chǎn)基地一期占地面積110畝，建筑面積3萬平米，基地生產(chǎn)環(huán)境、自動化和精益化水平較原生產(chǎn)基地大幅度提升，達到國內(nèi)儲能生產(chǎn)領先水平。新基地規(guī)劃產(chǎn)能相比原基地提升10倍以上，能夠滿足大幅增長的國內(nèi)外訂單的交付；配備全方位視頻監(jiān)控系統(tǒng)、溫濕度控制系統(tǒng)（電芯倉）、智能化的門禁管理系統(tǒng)，并將不同存儲條件物料區(qū)分倉儲空間和環(huán)境，為產(chǎn)能擴張?zhí)峁┝藰O大的支撐；園區(qū)整體按照IE精益化生產(chǎn)路線布局，顯著提升了車間利用率和科學性；產(chǎn)線設備全新升級，嶄新的280Ah電芯PACK產(chǎn)線已經(jīng)投入緊張有序的生產(chǎn)中，新產(chǎn)線生產(chǎn)效率和穩(wěn)定性更高、實用性和拓展性更強、可維護性更好，并計劃年底新增1條液冷PACK全自動生產(chǎn)線，實現(xiàn)超大型PACK全自動化生產(chǎn)，以滿足訂單排產(chǎn)和交付需求；新產(chǎn)線同步增加了關鍵工序及安全控制點，提升了產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)安全的可靠性；智能化生產(chǎn)制造MES系統(tǒng)貫穿生產(chǎn)制造全流程，將各生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)結合一體，通過實時數(shù)據(jù)分析，助力生產(chǎn)效率提升。

新基地儲能研發(fā)實驗室總體建設面積1100平方米，根據(jù)不同測試項及測試設備要求分別建設為電芯測試、模組測試、環(huán)境測試、電池簇測試、可靠性測試、分容和機械振動等7個不同的實驗室?；匕徇w不只是硬件設施的簡單提升，更是在產(chǎn)能交付、智能化制造、數(shù)字化管理、生產(chǎn)經(jīng)營理念等諸多方面帶來了質(zhì)的提升。

劉標董事長一行先后對宜春儲能生產(chǎn)基地的組裝調(diào)試廠房、生產(chǎn)制造車間、電芯儲備倉庫、綜合辦公樓、員工食堂、員工宿舍等進行了現(xiàn)場調(diào)研并詳細了解生產(chǎn)基地搬遷后的產(chǎn)能恢復、智能化產(chǎn)線投產(chǎn)、精益化管理、疫情防控措施、安全生產(chǎn)經(jīng)營和員工生產(chǎn)生活等情況，并聽取了相關負責人的工作匯報。

劉標董事長對儲能生產(chǎn)基地平穩(wěn)搬遷、如期投產(chǎn)、有序運行表示肯定和認可，并對基地下一步規(guī)劃建設提出了相關工作要求：一是根據(jù)公司的戰(zhàn)略要求，持續(xù)提升公司高端制造能力及精益化、智能化、自動化水平，扎實推進各項生產(chǎn)交付工作，確保年度生產(chǎn)交付目標實現(xiàn)，并為未來儲能業(yè)務大發(fā)展打下堅實基礎；二是高度重視、持續(xù)做好安全生產(chǎn)、疫情防控工作，壓實各方責任，一崗雙責，確保園區(qū)安全生產(chǎn)經(jīng)營可持續(xù)；三是加強員工關懷，扎實做好員工培訓，穩(wěn)步提升生產(chǎn)制造效率及精密制造水平；四是精打細算、精益求精，大力開展精益管理，節(jié)約成本，聚焦資源到核心業(yè)務上，推進基地產(chǎn)能穩(wěn)步提升；五是堅持公司一體化運作的“一盤棋”理念，持續(xù)加強公司總部與宜春基地的協(xié)同聯(lián)動，信息共享，保障基地的產(chǎn)能建設，賦能宜春基地穩(wěn)健發(fā)展；六是因地制宜，充分挖掘和發(fā)揮本地優(yōu)勢資源，助推宜春基地快速發(fā)展壯大；七是宜春科陸公司等各級管理干部要有擔當和使命感、責任感，積極擁抱變化，推動科陸儲能業(yè)務快速發(fā)展，共同成就科陸更美的未來。

公司副總裁曾驅(qū)虎、財務總監(jiān)熊曉建，以及儲能事業(yè)部、園區(qū)開發(fā)與運營中心、綜合管理中心、宜春科陸公司等相關負責人參與了現(xiàn)場調(diào)研及座談。