活性焦脫硫脫硝技術(shù)已經(jīng)大量應(yīng)用于燒結(jié)煙氣尾氣處理當(dāng)中，活性焦在吸附塔中通過物理吸附和化學(xué)反應(yīng)的方式吸附燒結(jié)煙氣中的二氧化硫、氮氧化物等污染物，解析塔中通過高溫加熱工藝將污染物從活性焦中解析出來，從而達(dá)到在燒結(jié)煙氣尾氣處理的同時活性焦循環(huán)利用的目的。

其中活性焦顆粒在料倉中的物位測量是活性焦處理污染物工藝當(dāng)中最重要的工藝環(huán)節(jié)之一。通過測量活性焦顆粒料位，獲得可靠的物料消耗程度的數(shù)據(jù)，為調(diào)節(jié)物料平衡、確定燒結(jié)煙氣處理效率提供必要數(shù)據(jù)。設(shè)計新型的活性焦顆粒連續(xù)測量方案，一方面提供可以適應(yīng)多樣生產(chǎn)過程、不同儲料倉大小的料位計，另一方面解決現(xiàn)有料位計使用過程中的可靠性問題。

現(xiàn)有固體顆粒物料測量手段一般為接觸式料位計和非接觸式料位。非接觸式料位計如雷達(dá)料位計，通過發(fā)射微波和接收微波測量料面高度。由于雷達(dá)料位計波束角的選擇、料面形狀變化以及粉塵等因素的干擾，雷達(dá)料位計容易出現(xiàn)回波干擾的情況，導(dǎo)致物料料位測量不準(zhǔn)確的情況時有發(fā)生。

接觸式料位計相較與非接觸式料位計，可以直接插入到物料中，不受環(huán)境粉塵和料面形狀的影響，測量可靠性較高。但是接觸式料位計也有其問題，例如靜電容式料位計，一般通過將探桿或者重錘繩索插入固體物料中，通過測量探桿和壁面之間電容值來計算料面高度，但由于料面流動和頻繁位移，使得探桿或者重錘繩索經(jīng)常出現(xiàn)彎折或偏移正常位置的情況，還容易因為探桿掛料或者溫漂導(dǎo)致測量誤差。再加之運輸成本和安裝效率的原因，使得接觸式料位計的探桿一般不能超過4m。這些問題都極大的限制了接觸式料位計的應(yīng)用場景。

為解決以上問題，必須提出一種既可以利用接觸式方法測量料位，又能保證具有較大量程探頭的料位計可以方便運輸，同時還能在料面劇烈變化的條件下穩(wěn)定工作的方法。利用射頻導(dǎo)納原理設(shè)計一款料位計可以很好的解決傳感器掛料及溫漂的問題，如果將射頻導(dǎo)納料位計的傳感器與儲料倉一體化設(shè)計，可以有效的保護(hù)探桿不受外界應(yīng)力的影響，適應(yīng)不同料倉的應(yīng)用工況。另外，通過改造射頻導(dǎo)納料位計的探頭結(jié)構(gòu)形式，使其可以在運輸過程中自然彎曲，就能解決探頭過長帶來的運輸麻煩。

審核編輯 黃昊宇