01_51入門知識積累__焊接知識

導語

我們需要將電子元件向原理圖那樣，使用線路將各個引腳連接起來，形成可以使用的電路板。對此我們有著很多種方式，用在電路的各個階段，在驗證原理時，我們通常會使用面包板。對于有可靠性要求的產(chǎn)品，我們需要將元器件牢固的固定在電路板上，以保證可靠的電氣連接。而相對于印刷電路板，萬能的洞洞板的成本和速度就優(yōu)勢就顯現(xiàn)出來了，在快速的比賽節(jié)奏中，我們會使用洞洞板快速的搭建電路，因此，掌握洞洞板的焊接是比賽中的重要一環(huán)，是對心態(tài)，能力，毅力等多方面的考量。

面包板

面包板是由于板子上有很多小插孔，專為電子電路的無焊接實驗設(shè)計制造的。由于各種電子元器件可根據(jù)需要隨意插入或拔出，免去了焊接，節(jié)省了電路的組裝時間，而且元件可以重復使用，所以非常適合電子電路的組裝、調(diào)試和訓練。

你可以很方便地在上面增加和去除測試元件，你只需要把它們放在塑料網(wǎng)格上，而不需要焊接。盡管面包板不適合用在功耗大的應(yīng)用上，但是我推薦在建立固定模型前先在面包板上進行測試。常用于原理驗證階段。簡單方便。

面包板

萬用電路板

萬能板是一種按照標準IC間距（2.54MM）布滿焊盤、可按自已的意愿插裝元器件及連線的印制電路板。相比專業(yè)的PCB制板，洞洞板具有以下優(yōu)勢：使用門檻低，成本低廉，使用方便，擴展靈活。比如在學生電子設(shè)計競賽中，作品通常需要在幾天時間內(nèi)爭分奪秒地完成，所以大多使用萬能板。

萬能板

印刷電路板

印刷電路板是組裝電子零件用的基板，是在通用基材上按預定設(shè)計形成點間連接及印制元件的印制板。該產(chǎn)品的主要功能是使各種電子零組件形成預定電路的連接，起中繼傳輸?shù)淖饔茫请娮赢a(chǎn)品的關(guān)鍵電子互連件，有“電子產(chǎn)品之母”之稱。

PCB作為電子零件裝載的基板和關(guān)鍵互連件，任何電子設(shè)備或產(chǎn)品均需配備。

洞洞板焊接

準備

準備好焊錫絲和烙鐵。此時特別強調(diào)的施烙鐵頭部要保持干凈，即可以沾上焊錫(俗稱吃錫)。

右手拿電烙鐵，烙鐵架放左前方，電線放在手外側(cè)，高溫海綿打濕，但不滴水。

規(guī)劃好元器件的擺放位置，可以使用LochMaster等軟件，或在紙上規(guī)劃。

焊接

按元器件由低到高對其進行擺放，若是按照模塊的順序進行焊接，可不按這個順序。

把烙鐵頭用海綿擦干凈，把元件放上洞洞板后，翻過來，用海綿按住，用烙鐵頭沾一定量的錫，涂在引腳上，松手元件不掉即可；

或者使用鑷子夾住引腳，保證器件不掉落。

飛線

起始端，終止端，將線頭都抹一點錫，這樣便于連接，不要露頭，較短的地方可以使用元器件的引腳，飛線盡量走的有條理，方便后期進行返修檢測。

走錫

如下圖所示，工藝不錯，性能也穩(wěn)定，美觀。純粹的錫接走線難度較高，受到錫絲、個人焊接工藝等各方面的影響。

可以使用杜邦線內(nèi)部的銅絲來減小焊接難度，先兩個兩個連，再全部連起來。

焊后處理

剪元件的引腳的時候，要留1mm左右。

大多數(shù)時候，我們不能一次將電路焊接完好，需要對其進行維修和拆卸。對于大面積的錫，我們可以將烙鐵的溫度調(diào)制380°左右，待錫大規(guī)模融化后，使用吸錫器將錫吸走，對于焊盤表面殘留的錫，可以使用吸錫帶清理表面，將焊接孔清理出來。

拆卸器件的時候，注意不要將錫迸濺到身上，合理使用工具，鑷子等。

焊接質(zhì)量

焊接時，要保證每個焊點焊接牢固、接觸良好。要保證焊接質(zhì)量。

好的焊點所示應(yīng)是錫點光亮，圓滑而無毛刺，錫量適中；錫和被焊物融合牢固；不應(yīng)有虛焊和假焊。

虛焊是焊點處只有少量錫焊住，造成接觸不良，時通時斷。假焊是指表面上好像焊住了，但實際上并沒有焊上，有時用手一拔，引線就可以從焊點中拔出。這兩種情況將給電子制作的調(diào)試和檢修帶來極大的困難。只有經(jīng)過大量的、認真的焊接實踐，才能避免這兩種情況。

焊接質(zhì)量好壞可通過焊點的顏色與光澤、擴散程度、焊錫量三個方面加以判別。良好的焊接，焊點具有獨特的亮白光澤，憑經(jīng)驗一眼就能看出；如果焊錫的顏色和光澤出現(xiàn)污點或表面有凹凸不平，就表明焊接不良。

焊接衛(wèi)生

焊劑加熱揮發(fā)出的化學物質(zhì)對人體是有害的，如果操作時鼻子距離烙鐵頭太近，則很容易將有害氣體吸入。一般烙鐵離開鼻子的距離應(yīng)至少不小于30cm，通常以40cm時為宜。

ps:可以使用四個六角銅柱，固定在四個角，使得錫線不碰到桌子，方便焊接。

審核編輯：湯梓紅