在今年，由于多重因素的影響下，燈飾行業(yè)一直處于冷清狀態(tài)，連“中國燈飾之都”客商云集的場面一去不復(fù)返了，客流量的減少、訂單驟減，再加上成本上升，不少企業(yè)已經(jīng)陷入破產(chǎn)倒閉的困境。

據(jù)報道，與五年前相比，照明行業(yè)平均利潤率從7%下降至近兩三年的6%，又由于受疫情和成本上升的影響，估計5.5%都不到，利潤也越來越薄，而且在2021年至今，作為燈飾原材料的黃銅價格一路上漲，鋁材、玻璃等材料也在上漲。

不僅如此，全球的市場訂單大多集中在中國，而商品和原材料需求持續(xù)走高，海運費、集裝箱等運費也都在飆升，當原料、人工、海運扽各類成本層層疊加到產(chǎn)品上時，燈飾行業(yè)的日子也變得益加艱難。

燈飾企業(yè)定不能將成本上漲的壓力轉(zhuǎn)嫁給消費者，企業(yè)需要考慮如何多維度降低運營成本，提升盈利質(zhì)量，APS智能排產(chǎn)可充分考慮生產(chǎn)多種因素，根據(jù)有限產(chǎn)能約束實現(xiàn)生產(chǎn)成本的管理。

APS智能排產(chǎn)是通過同步考慮多種有限能力資源的約束，依據(jù)各種預(yù)設(shè)規(guī)則，針對解決：客戶訂單交期評估與答復(fù)、人工排產(chǎn)效率低、設(shè)備資源利用率低、物料計劃與生產(chǎn)計劃脫節(jié)、生產(chǎn)計劃執(zhí)行率低、庫存積壓與生產(chǎn)缺料等相關(guān)問題，依靠嚴謹?shù)臄?shù)據(jù)及邏輯運算，終給出相對最優(yōu)的詳細計劃的一種基于供應(yīng)鏈約束理論的先進計劃與排產(chǎn)軟件系統(tǒng)。

將銷售訂單、銷售預(yù)測，統(tǒng)一轉(zhuǎn)換為客戶交貨需求，通過考慮客戶交貨需求、當前庫存、采購在途、生產(chǎn)在制、生產(chǎn)提前期、生產(chǎn)周期等，扣庫存、展BOM，最終產(chǎn)生產(chǎn)件（生成品和半成品）的生產(chǎn)凈需求量；

再綜合考慮不同工廠的運輸成本、生產(chǎn)成本、工廠生產(chǎn)能力、提前交貨懲罰成本、延期交貨懲罰成本、工廠最大在手物料金額限額、等多種因素，將生產(chǎn)凈需求分配到綜合成本最低的工廠生產(chǎn)，實現(xiàn)訂單綜合利潤最大化；

根據(jù)生產(chǎn)訂單、計劃訂單、BOM、庫存、供應(yīng)商答交等，計算計劃訂單的物料齊套，近期齊套的可投放為生產(chǎn)訂單。

APS智能排產(chǎn)通過銷售預(yù)測、物流運輸計劃、生產(chǎn)需求計劃、智能優(yōu)化排產(chǎn)、高級物料需求計劃、供應(yīng)商交貨計劃為企業(yè)提供供應(yīng)鏈全流程計劃與排產(chǎn)解決方案，實現(xiàn)交貨需求、生產(chǎn)計劃、采購計劃、自制件、外購件的拉動式協(xié)同供應(yīng)，從而顯著減少交期延誤、庫存積壓、與生產(chǎn)欠料等重大問題。

APS智能排產(chǎn)通過預(yù)先設(shè)定好相關(guān)基本資料與約束規(guī)則，自動考慮各種影響生產(chǎn)計劃的因素，應(yīng)用各類預(yù)設(shè)規(guī)則，最后給出最優(yōu)化的計劃方案，當訂單、機臺、工具、材料、上下班時間等任何影響生產(chǎn)計劃的因素變化后，執(zhí)行“一鍵式排程計算”，系統(tǒng)即可生成生產(chǎn)詳細排程，也可選擇不同的排產(chǎn)方案，可以實現(xiàn)不同的排程效果，也是設(shè)置無人值守的自動定時排程。

APS智能排產(chǎn)通過排程結(jié)果拉動人員、物料、模治具計劃，實現(xiàn)產(chǎn)線/機臺、模治具、人力、物料等多種有限能力資源的同步約束，并考慮動態(tài)合并優(yōu)化，根據(jù)少換產(chǎn)、少換模、少換料、少換規(guī)格特征，自動合并排產(chǎn)結(jié)果、合并規(guī)則，可自主選擇在N天內(nèi)，多少數(shù)量，生產(chǎn)相同品號，相同模具，相同物 料等特征產(chǎn)品安排一起生產(chǎn)，減少調(diào)機換線頻率，提高生產(chǎn)效率。

APS智能排產(chǎn)根據(jù)計劃產(chǎn)生機臺產(chǎn)線即時物料需求、生產(chǎn)單每日物料需求，并結(jié)合客戶交貨需求、庫存、生產(chǎn) 計劃、用料計劃、供應(yīng)商交貨計劃等，自動靈活計算出未來每天每種物料的動態(tài)庫存。

APS智能排產(chǎn)從“設(shè)備、物料、人力”方面進行企業(yè)運營成本的降低：

提高設(shè)備利用率，充分利用設(shè)備產(chǎn)能，讓最合適的設(shè)備生產(chǎn)最合適的訂單產(chǎn)品，減少停機換產(chǎn)損失，減少設(shè)備成本。

采用JIT式采購與供應(yīng)商送貨，減少長期采購資金的占用，減少物料庫存積壓，提高倉位利用率，降低庫存成本、降低報廢的風(fēng)險，減低物料成本。

顯著減少計劃人員的工作量。減少生產(chǎn)間接人員、倉庫備料人員等人員需求數(shù)量，降低人力成本。

燈飾企業(yè)利用APS智能排產(chǎn)可以從“交期、成本、管理”這3個方面顯著提升企業(yè)的競爭力，將管理標準化，實現(xiàn)實際的降本增效，顯著提升計劃效率，減少錯誤，縮短時間，管控生產(chǎn)成本支出，提升盈利質(zhì)量。

審核編輯 黃昊宇