近年來，隨著經(jīng)濟快速發(fā)展，百姓生活日益繁榮，公務(wù)旅行和外出旅游變得越來越頻繁，旅行箱包已經(jīng)成為人們?nèi)粘Ｉ畈豢扇鄙俚南M品。

箱包的應(yīng)用場景主要包括日常包袋、旅行箱包。在我們的傳統(tǒng)觀念中日常包袋的時尚需求屬性更強，但是隨著消費者的年輕化，對箱包產(chǎn)品的時尚要求日益明顯。在追求“美”的同時，消費者同樣要求箱包產(chǎn)品的功能屬性能夠滿足日常需求，包括材料的耐磨、滑輪的材質(zhì)、箱體的彈性等?？偟膩碚f，消費者趨向于追求品質(zhì)、實用性與個性化兼具的產(chǎn)品。

目前，我國的箱包產(chǎn)業(yè)鏈的分布在市場中呈現(xiàn)出嚴重的兩極分化，一個是國產(chǎn)的箱包格局普遍為低端線、品牌知名度低。另一個則是海外的品牌占據(jù)著高端產(chǎn)品線，而箱包行業(yè)具有明顯的品牌效益，國產(chǎn)箱包產(chǎn)品集中在中低端市場，品牌影響力較弱，產(chǎn)品單價偏低。在消費升級的大背景下，消費者對箱包的產(chǎn)品品質(zhì)、品牌知名度等關(guān)注度提升，個性化、智能化的中高端箱包市場具有較大發(fā)展?jié)摿Α?/p>

海外大牌進入中國市場較早，且占據(jù)了中高端箱包品牌市場，對于國內(nèi)品牌而言，走高性價比路線推出爆品成為一條可行的路徑：當(dāng)前消費市場相對割裂，三四線消費者仍處于消費升級的過程中，而一二線消費者消費觀念逐漸趨于理性，關(guān)注高性價比產(chǎn)品及個性化產(chǎn)品。且當(dāng)下電商發(fā)展成熟，高性價比的行李箱作為標品也適合電商售賣。

我國是全球最大的箱包生產(chǎn)國和出口國，不過目前，箱包企業(yè)面臨著幾大問題：

1. 出口利潤減少

由于國內(nèi)外經(jīng)濟形式的復(fù)雜，原料成本及勞動成本的上升導(dǎo)致生產(chǎn)箱包的成本越來越高，擠占了箱包企業(yè)的利潤空間，導(dǎo)致企業(yè)出口利潤的減少，如何管控生產(chǎn)的成本，提升效益是箱包企業(yè)需要考慮的問題。

1. 人員招工難，需求量大

企業(yè)對于人員的需求量大，人員短缺，勞動力成本上升，人員缺口大可能導(dǎo)致生產(chǎn)線被迫減額生產(chǎn)，箱包企業(yè)需要優(yōu)化人員結(jié)構(gòu)，減少不必要的人員需求。

1. 品牌知名度低

箱包企業(yè)需要將設(shè)計、生產(chǎn)、加工、銷售于一體，建立有特色的品牌，提升自主創(chuàng)新能力，努力提高產(chǎn)品的附加值。

箱包企業(yè)需要在出口利潤減少、人工短缺的情況下，管控生產(chǎn)成本及優(yōu)化人員結(jié)構(gòu)，優(yōu)化生產(chǎn)技術(shù)，提升利潤空間，減少人員需求，提高品牌效益。

APS排程軟件能夠從“設(shè)備、人員、物料”方面進行企業(yè)運營成本的降低，減少人員需求，將生產(chǎn)工藝進行系統(tǒng)化的管理，提升效益。

APS排程軟件是通過同步考慮多種有限能力資源的約束，依據(jù)各種預(yù)設(shè)規(guī)則，針對解決：客戶訂單交期評估與答復(fù)、人工排產(chǎn)效率低、設(shè)備資源利用率低、物料計劃與生產(chǎn)計劃脫節(jié)、生產(chǎn)計劃執(zhí)行率低、庫存積壓與生產(chǎn)缺料等相關(guān)問題，依靠嚴謹?shù)臄?shù)據(jù)及邏輯運算，終給出相對最優(yōu)的詳細計劃的一種基于供應(yīng)鏈約束理論的先進計劃與排產(chǎn)軟件系統(tǒng)。

針對箱包企業(yè)原料成本的上升，APS排程軟件結(jié)合客戶交貨需求、庫存、生產(chǎn)計劃、用料計劃、供應(yīng)商交貨計劃等，自動靈活計算出未來每天每種物料的動態(tài)庫存，防止原料堆積或生產(chǎn)欠料。

• 將銷售訂單、銷售預(yù)測，同一轉(zhuǎn)換為客戶交貨需求，通過考慮客戶交貨需求、當(dāng)前庫存、采購在途、生產(chǎn)在制、生產(chǎn)提前期、生產(chǎn)周期等，扣庫存、展BOM，最終產(chǎn)生產(chǎn)件（生成品和半成品）的生產(chǎn)凈需求量；
• 再綜合考慮不同工廠的運輸成本、生產(chǎn)成本、工廠生產(chǎn)能力、提前交貨懲罰成本、延期交貨懲罰成本、工廠最大在手物料金額限額、等多種因素，將生產(chǎn)凈需求分配到綜合成本最低的工廠生產(chǎn)，實現(xiàn)訂單綜合利潤最大化；
• 根據(jù)生產(chǎn)訂單、計劃訂單、BOM、庫存、供應(yīng)商答交等，計算計劃訂單的物料齊套，近期齊套的可投放為生產(chǎn)訂單。

APS排程計劃軟件根據(jù)排程結(jié)果拉動模治具、人員、物料需求，提高設(shè)備利用率，充分利用產(chǎn)能，采用JIT式采購與供應(yīng)商送貨，減少停機換產(chǎn)損失，減少物料庫存積壓，降低庫存成本，節(jié)省計劃人員70%-95%以上的工作量，并減少人員需求。

APS排程計劃提供多種手工調(diào)整的方法，可靈活的對排程結(jié)果做可視化的拖動調(diào)整，從而實現(xiàn)了個別個性需求的靈活處理，通過對工藝流程基礎(chǔ)數(shù)據(jù)與資源約束，對每個工序詳細設(shè)置其優(yōu)化規(guī)則，進行短期排程結(jié)果的優(yōu)化，將所有待排程訂單按緊急程度分為3大類：特急、一般、不急，并針對每種緊急程度分別設(shè)置具體的排序選擇規(guī)則，從而實現(xiàn)工藝的基本資源約束，達到大范圍急單先做的效果，顯著減少換產(chǎn)帶來的工時和物料的損失。

APS排程軟件在箱包行業(yè)依靠嚴謹?shù)臄?shù)據(jù)及邏輯運算，短時間內(nèi)分解長期計劃到日計劃（短期內(nèi)車間產(chǎn)線機臺精細化排產(chǎn)），可以實現(xiàn)多任務(wù)工序的前后聯(lián)動，并自動扣減完工數(shù)和庫存，并自動產(chǎn)生多種直觀化報表。

APS排程軟件實現(xiàn)箱包企業(yè)的生產(chǎn)計劃智能化排產(chǎn)，減少人力需求，具有靈活滾動式的訂單交貨計劃、生產(chǎn)計劃，基于智能優(yōu)化的車間排產(chǎn)，極大提升計劃效率，準時交貨，減少積壓。

審核編輯 黃昊宇