磷酸鐵鋰(LFP)電芯通常是基于橄欖石結(jié)構(gòu)的LiFePO4材料涂覆在鋁箔上作為正極,石墨材料涂覆在銅箔上作為負(fù)極,由于其安全性較好,目前成為新能源動力汽車以及儲能電站最常選用的電芯體系。
LFP電芯充電時,Li+遷移到LiFePO4顆粒表面,發(fā)生電極反應(yīng)之后進(jìn)入電解液,穿過隔膜后到達(dá)石墨負(fù)極顆粒表面,嵌入石墨晶格形成LiCx插層化合物,與此同時,電子經(jīng)涂層流向正極鋁箔集流體,經(jīng)過外電路后流向石墨負(fù)極,使負(fù)極達(dá)到電荷平衡狀態(tài)。Li+脫嵌后,正極材料由LiFePO4轉(zhuǎn)變?yōu)長i1-xFe PO4。
放電時正好相反,電芯內(nèi)Li+從負(fù)極石墨晶格中脫出,穿過電解液、隔膜流向正極,重新嵌入LiFePO4晶格的相應(yīng)位置,外電路電子由負(fù)極銅箔流向正極鋁箔,進(jìn)入LiFePO4正極,達(dá)到電荷平衡。圖1為LFP全電芯工作原理示意圖。

圖1.LFP全電芯工作原理示意圖
在實(shí)際應(yīng)用中,過充和過放均會對電芯造成不同層度的損壞,影響電芯壽命。過充時容易發(fā)生析鋰和產(chǎn)氣,過放時容易導(dǎo)致銅枝晶和產(chǎn)氣,這些均會造成鋰電芯性能衰減甚至著火爆炸。
本文選用GVM系列原位體積監(jiān)控設(shè)備實(shí)時監(jiān)控磷酸鐵鋰電芯在過充、過放過程中的產(chǎn)氣量變化,同時結(jié)合氣相色譜儀分析過充及過放條件下的產(chǎn)氣類型及不同產(chǎn)氣的占比,幫助更深層次的理解電芯的過充過放機(jī)理。
實(shí)驗(yàn)設(shè)備與測試方法
1.原位體積監(jiān)控實(shí)驗(yàn)設(shè)備:型號GVM2200(IEST元能科技),測試溫度范圍20℃~85℃,支持雙通道(2個電芯)同步測試。
2.電芯過充、過放參數(shù):電芯滿放至2.5V后,擱置2h, 電芯a: 0.5C(1.5A) CCCV過充至5V,截止電流0.2mA,保持;電芯b: 0.5C(1.5A) DC過放至0V并保持;
3.測試方法:對電芯進(jìn)行初始稱重m0,將待測電芯放入設(shè)備對應(yīng)通道,開啟MISG軟件,設(shè)置各通道對應(yīng)電芯編號和采樣頻率參數(shù),軟件自動讀取體積變化量,測試溫度,電流,電壓,容量等數(shù)據(jù)。氣體成分測試采用GC-2014C氣相色譜儀,對過充后的電芯在手套箱中取出1mL的氣體,分別使用TCD和FID兩種檢測器對不同類型的氣體濃度進(jìn)行測試,可測氣體類型如圖3所示。

圖3. FID和TCD檢測器可測試的氣體成分
過充、過放產(chǎn)氣結(jié)果分析
1.過充、過放充放電及體積變化曲線分析
如圖4為過充電芯正常充電階段鋰離子從正極脫出逐步嵌入石墨負(fù)極電芯的體積與電壓變化曲線,隨著充電的進(jìn)行,電壓逐漸增大,電芯體積變化量呈現(xiàn)先增加后平穩(wěn),最后又增加的現(xiàn)象,分別如圖4中①、②、③,這一現(xiàn)象與充電過程中負(fù)極嵌鋰引起的結(jié)構(gòu)相變有關(guān);石墨具有層狀結(jié)構(gòu),其嵌鋰的過程是鋰離子嵌入石墨層間的過程即插層反應(yīng),石墨嵌鋰體積膨脹變形最大可達(dá)到10% 。
石墨負(fù)極為典型的階段式層間嵌鋰過程,鋰離子嵌入后,層面保持平面,石墨層與嵌入層呈現(xiàn)平行排列,而且是每隔三層、二層、一層有規(guī)則地嵌入,形成3階,2階,1階等不同相的Li-C 層間化合物(LiCx)。初始階段為階段四,每三層嵌滿一層鋰離子的狀態(tài)稱為階段三,此時對應(yīng)Li0.3C6化合物,相對鋰濃度33.33%。每兩層嵌鋰為階段二,對應(yīng)Li0.5C6,相對濃度為50%。
石墨完全嵌鋰后,形成 LiC6化合物,每六個六邊形碳原子中間嵌入一個鋰離子,為階段一,相對嵌鋰濃度100%。如圖5為鋰離子電芯正常充電階段負(fù)極狀態(tài)變化情況,以上嵌鋰階段是在完全理想狀態(tài)下,實(shí)際石墨內(nèi)部的嵌鋰狀態(tài)比較復(fù)雜,往往是多種階段的混合。
而對應(yīng)電芯充電階段的體積變化情況主要與負(fù)極嵌鋰引起的結(jié)構(gòu)相變有關(guān)[5],充電初期,隨著嵌鋰量增加,石墨晶格體積膨脹,形成第一階段斜率比較大的膨脹曲線;隨著充電的持續(xù)進(jìn)行,在x=0.2至0.6之間,石墨的晶格尺寸變化最小,膨脹曲線出現(xiàn)一個平臺;LiC6相的層間距明顯大于Li0.5C6相。當(dāng)LiC6相存在時,對應(yīng)厚度變化增加出現(xiàn)最大的斜率。

圖4. 過充電芯正常充電階段體積變化


圖5.鋰離子電芯正常充電階段石墨負(fù)極狀態(tài)變化[2]
和石墨體積膨脹曲線
對已滿充的LFP電芯繼續(xù)進(jìn)行充電,得到其過充階段的電壓及體積變化曲線如圖6(A),從體積變化曲線上看隨著過充的進(jìn)行,體積變化量逐漸增大,而過充到110%SOC時體積變化量有明顯的拐點(diǎn),可初步判斷該電芯已開始產(chǎn)氣,此時對應(yīng)的電壓為5V,持續(xù)保持電壓在5V狀態(tài),體積變化量仍處于遞增趨勢,且電芯能看到明顯的鼓包現(xiàn)象。
電芯過放過程的電壓及體積變化曲線如圖6(B),過放前期體積變化量沒有明顯的變化,而過放到0.4V左右時體積變化量有明顯的拐點(diǎn),初步判斷該電芯發(fā)生了產(chǎn)氣,持續(xù)把電芯保持在此較低的電壓條件下,其體積變化量有持續(xù)增長的趨勢,同時電芯也有輕微鼓包現(xiàn)象發(fā)生。


圖6. LFP電芯過充、過放體積變化
2.過充、過放產(chǎn)氣成分分析
對過充、過放后的產(chǎn)氣電芯分別取出1mL的氣體,采用氣相色譜進(jìn)行定性分析,如圖7、8及表1所示,該LFP體系電芯過充和過放的產(chǎn)氣成分,H2均具有較高占比,這可能是由于水在負(fù)極上吸脫附時產(chǎn)生的氣體,有研究結(jié)果表明[4],真空環(huán)境下,水約在350K時開始脫附,其脫附的活化能為1.3e V,而其導(dǎo)致產(chǎn)生的主要?dú)怏w為H2,這也是鋰離子電芯實(shí)際生產(chǎn)過程中,需嚴(yán)格控制H2O 雜質(zhì)的原因之一;
另外,高電壓條件下,電解液副反應(yīng)也可能產(chǎn)生H2。從氣相成分檢測結(jié)果上看,對于過充、過放產(chǎn)氣電芯除了H2外,過充電芯還有CO、CO2、C2H6、CH4及C2H2氣體,這主要是因?yàn)殡娦静牧吓c電解液發(fā)生副反應(yīng)而產(chǎn)生的,其中過充產(chǎn)氣電芯除與過放相同的氣體類型外,還檢測到較高含量的CO、CO2氣體,這也與之前報道LFP電芯過充產(chǎn)氣成分相一致。


圖7. LFP電芯過充、過放產(chǎn)氣成份GC測試結(jié)果
表1.LFP電芯過充、過放產(chǎn)氣成份對比表格


圖8.LFP電芯過充、過放產(chǎn)氣量對比
總結(jié)
本文采用一種可控溫雙通道原位產(chǎn)氣體積監(jiān)控儀,并結(jié)合氣相色譜,對LFP電芯過充、過放過程中產(chǎn)氣行為及產(chǎn)氣成分進(jìn)行了定性定量分析,明確了電芯過充、過放過程中的產(chǎn)氣變化及產(chǎn)氣成分,可作為鋰離子電芯產(chǎn)氣行為分析的一種有效手段。
審核編輯:劉清
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原文標(biāo)題:LFP體系電芯過充過放階段產(chǎn)氣行為分析
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