近十年來(lái)，我國(guó)裝備制造業(yè)取得了歷史性成就、發(fā)生了歷史性變革。2012-2021年，裝備工業(yè)增加值年增長(zhǎng)8.2%，始終保持中高速增長(zhǎng)。至2021年底，裝備工業(yè)規(guī)模以上企業(yè)達(dá)10.51萬(wàn)家，比2012年增長(zhǎng)近45.30%。作為我國(guó)裝備制造業(yè)的一員，安徽耐科裝備科技股份有限公司一直以來(lái)深耕智能制造裝備領(lǐng)域，并取得了亮眼的成績(jī)。

資料顯示，耐科裝備主要從事應(yīng)用于塑料擠出成型及半導(dǎo)體封裝領(lǐng)域的智能制造裝備的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售，為客戶提供定制化的智能制造裝備及系統(tǒng)解決方案，主要產(chǎn)品為塑料擠出成型模具、擠出成型裝置及下游設(shè)備、半導(dǎo)體封裝設(shè)備及模具。

據(jù)耐科裝備IPO上市招股書(shū)披露，2019年-2021年，耐科裝備實(shí)現(xiàn)營(yíng)收分別為8,652.71萬(wàn)元、16,862.61萬(wàn)元及24,855.76萬(wàn)元，實(shí)現(xiàn)凈利潤(rùn)分別為1,335.71萬(wàn)元、4,115.18萬(wàn)元及5,312.85萬(wàn)元。營(yíng)收、凈利呈現(xiàn)逐年穩(wěn)步增長(zhǎng)的態(tài)勢(shì)。

縱觀耐科裝備的成長(zhǎng)史，其有著清晰的發(fā)展脈絡(luò)。2005年，耐科裝備基于對(duì)塑料擠出成型原理、塑料熔體流變學(xué)理論、精密機(jī)械設(shè)計(jì)與制造技術(shù)、工業(yè)智能化控制技術(shù)的深入研究并結(jié)合大量實(shí)際經(jīng)驗(yàn)、數(shù)據(jù)積累，掌握了多項(xiàng)塑料擠出成型核心技術(shù)，并不斷設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)出滿足客戶需求的塑料擠出成型模具、擠出成型裝置及下游設(shè)備，用于下游廠商生產(chǎn)新型環(huán)保節(jié)能型塑料型材等產(chǎn)品。

2016年，在國(guó)家大力推動(dòng)半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)發(fā)展的背景下，耐科裝備利用已掌握的相關(guān)技術(shù)開(kāi)發(fā)了動(dòng)態(tài)PID壓力控制、自動(dòng)封裝設(shè)備實(shí)時(shí)注塑壓力曲線監(jiān)控、高溫狀態(tài)下不同材料變形同步調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)等核心技術(shù)，并成功研制出半導(dǎo)體封裝設(shè)備及模具，用于下游半導(dǎo)體封測(cè)廠商的半導(dǎo)體封裝。

經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展和積累，目前，耐科裝備已成為國(guó)內(nèi)塑料擠出成型及半導(dǎo)體封裝智能制造裝備領(lǐng)域的具有競(jìng)爭(zhēng)力的企業(yè)。而在取得這一成績(jī)的背后，離不開(kāi)耐科裝備對(duì)技術(shù)研發(fā)的注重。

近三年，耐科裝備累計(jì)投入研發(fā)費(fèi)用達(dá)到3783.82萬(wàn)元，較高水平的持續(xù)研發(fā)投入，為公司產(chǎn)品、技術(shù)的持續(xù)更新迭代提供了強(qiáng)有力保障。目前，公司已形成批量用于生產(chǎn)的眾多專利技術(shù)，以及數(shù)據(jù)庫(kù)、修正參數(shù)模型、精密機(jī)械設(shè)計(jì)與制造技術(shù)等眾多非專利技術(shù)，為公司產(chǎn)品保持技術(shù)優(yōu)勢(shì)、持續(xù)進(jìn)行技術(shù)升級(jí)提供了有力支持。

裝備制造業(yè)是國(guó)之重器，是實(shí)體經(jīng)濟(jì)的重要組成部分，高端智能制造裝備則是推動(dòng)我國(guó)制造業(yè)走向先進(jìn)水平的重要基石。對(duì)于未來(lái)的發(fā)展，耐科裝備表示將繼續(xù)以技術(shù)研發(fā)為根本，不斷為客戶提供高性能的產(chǎn)品。比如在半導(dǎo)體封裝設(shè)備制造領(lǐng)域，公司將以提升設(shè)備國(guó)產(chǎn)化率、實(shí)現(xiàn)進(jìn)口替代為目標(biāo)，努力成為中國(guó)半導(dǎo)體封裝設(shè)備領(lǐng)域的領(lǐng)先企業(yè)。

審核編輯 黃昊宇