應(yīng)用介紹

LED（發(fā)光二極管）器件具有高效能、低功耗、高耐久性等優(yōu)勢，被廣泛應(yīng)用于大尺寸顯示器、交通信號和照明等應(yīng)用領(lǐng)域。伴隨著LED應(yīng)用技術(shù)的快速發(fā)展，對于封裝材料的性能要求也越來越高。

熱固性環(huán)氧樹脂機械性能良好、固化體積收縮率低、對基材附著力優(yōu)異，同時操作工藝可控性強，是目前LED的重要要封裝體系之一。其中，脂環(huán)族環(huán)氧樹脂，尤其是3,4-環(huán)氧環(huán)己基-3,4-環(huán)氧環(huán)己酯（TTA21）因其優(yōu)異的加工性、高Tg點以及良好的耐候性而被優(yōu)選地廣泛應(yīng)用于LED和光學(xué)器件封裝膠中。

需要注意的是，脂環(huán)族環(huán)氧樹脂的固化交聯(lián)強度很高，容易因過強的內(nèi)應(yīng)力使固化物產(chǎn)生裂紋，從而限制產(chǎn)品的性能（在封裝過程中，水分吸收和機械應(yīng)力是兩個影響產(chǎn)品可靠性的主要因素，其中機械應(yīng)力是由于熱膨脹系數(shù)（CTE）不匹配而引起的固化應(yīng)力和冷卻應(yīng)力所致），通常在實際應(yīng)用中會搭配雙酚A型環(huán)氧樹脂（或氫化雙酚A型環(huán)氧樹脂）來調(diào)整體系韌性，本文就樹脂搭配時基本特性對比做簡要分析供參考。

01

基本特性-對比

02

粘度—溫度曲線-對比

TTA21與E51型環(huán)氧樹脂的粘度

溫度曲線圖

E51：雙酚A型環(huán)氧樹脂（環(huán)氧當量184~194g/eq）

結(jié)構(gòu)式：

由圖可知，隨著溫度上升兩種樹脂的粘度都會下降，雙酚A環(huán)氧本身粘度較大，相應(yīng)的粘度變化幅度更大，是配方設(shè)計中要考慮的因素。

03

樹脂混合比例與粘度的關(guān)系

TTA21的混合比例與粘度的關(guān)系圖

（25℃）

EP-4080：氫化雙酚A環(huán)氧樹脂（環(huán)氧當量205g/eq，粘度1800mPa·s）

結(jié)構(gòu)式：

由圖可知，當E51和EP-4080混入適量的TTA21時兩者的粘度均有明顯下降，TTA21可發(fā)揮高耐熱環(huán)氧樹脂稀釋劑的作用。

04

不同環(huán)氧體系酸酐固化物性對比

固化體系

酸酐固化型環(huán)氧樹脂制成品物性比較

可以明顯看到在相同條件下脂環(huán)族環(huán)氧樹脂的耐熱較好，在吸水率和彎曲強度方面雙酚A型環(huán)氧樹脂有更好表現(xiàn)。

05

結(jié)論

脂環(huán)族環(huán)氧的透明性和耐熱性表現(xiàn)較好，適合高要求的LED環(huán)氧封裝膠應(yīng)用，與市場表現(xiàn)相符。

脂環(huán)族環(huán)氧在配方中的降粘效果明顯，與普通環(huán)氧配合可以在提升整體性能的同時有效控制粘度，有更大的操作空間。

考慮吸水率和力學(xué)強度等方面的差異，配方要根據(jù)實際性能需求對幾種環(huán)氧樹脂的比例做合理搭配。

06

產(chǎn)能優(yōu)勢

年產(chǎn)能9500噸的泰特爾山東工廠近期已投入正式運營，使得TTA21的產(chǎn)能加速釋放，作為脂環(huán)族環(huán)氧樹脂領(lǐng)軍企業(yè)，泰特爾始終致力于新材料開發(fā)，為行業(yè)技術(shù)創(chuàng)新、產(chǎn)業(yè)升級貢獻自己的力量。

審核編輯 ：李倩