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變頻器調(diào)速的節(jié)能原理及在水泥行業(yè)的應(yīng)用

jf_izSRQyuK ? 來源:變頻器世界 ? 作者:變頻器世界 ? 2022-11-18 11:06 ? 次閱讀
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房地產(chǎn)和重大工程建設(shè)項目的持續(xù)升溫,建材行業(yè)也得到空前的發(fā)展。建材行業(yè)作為典型的高能耗產(chǎn)業(yè),與我國能源短缺,價格高漲形成尖銳的矛盾。降低水泥,玻璃,電解鋁等產(chǎn)業(yè)的耗電量,除了提高管理水平外,必須從技術(shù)和產(chǎn)業(yè)的進步中來尋找突破口。變頻器作為節(jié)能降耗的一個主要產(chǎn)業(yè),技術(shù)成熟,產(chǎn)品穩(wěn)定,價格日益降低,客戶使用維護水平提升,都為變頻器在建材行業(yè)的大量使用提供了條件。目前除了大批量改造項目以外,新建的建材項目在配置時都已經(jīng)將電機的變頻調(diào)速作為節(jié)能降耗的首要考慮。麥格米特變頻器在上述產(chǎn)業(yè)中都有大量成功應(yīng)用,為我國的節(jié)能降耗作出了應(yīng)用的貢獻。

一、變頻器調(diào)速的節(jié)能原理

全世界用電量約有60%是通過電動機消耗掉的。

生產(chǎn)機械中電動機的負(fù)載千差萬別,依照通用分類法則,可將負(fù)載分為平方負(fù)載,恒轉(zhuǎn)矩負(fù)載,恒功率負(fù)載等。這三種負(fù)載與能耗關(guān)系如下圖(P代表功率,M代表轉(zhuǎn)矩,n代表轉(zhuǎn)速):

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從節(jié)能角度考慮,我們主要分析平方類負(fù)載,而這類負(fù)載在建材行業(yè)約要消耗70%以上的能量。那么這類負(fù)載為什么會存在節(jié)能控制?

1、設(shè)計裕量的考慮。建材項目設(shè)計時要考慮項目運行時間長,前后期工藝差異大,必須留有足夠的裕量。如鼓風(fēng)機和引風(fēng)機設(shè)計規(guī)定風(fēng)量要達到5-10%的裕量,因此在選型設(shè)計時是以最大風(fēng)量和風(fēng)壓裕量來作為依據(jù)的,而風(fēng)機系列是有限的,在選不到合適的型號時只能往上靠,這有電機選型功率比實際需要的功率大20-30%就比較常見。

2、在實際生產(chǎn)操作時,對于靠閥門擋板等進行節(jié)流調(diào)節(jié)的風(fēng)機負(fù)載,它們增加了系統(tǒng)管路的阻尼系數(shù),造成電能的浪費。而選擇變頻器,則可以根據(jù)生產(chǎn)實際需要進行精確的流量調(diào)節(jié)。

二、變頻調(diào)速的理論節(jié)能分析

各種風(fēng)機、泵類負(fù)載,因P ∝n3,理論上功耗與轉(zhuǎn)速是三次方關(guān)系,故應(yīng)用變頻器后,節(jié)電效果顯著,下表是為風(fēng)機,泵類負(fù)載應(yīng)用變頻器后,在不同流量Q*,轉(zhuǎn)速n*,軸功率P*(額定值的相對值百分?jǐn)?shù))以某頻率值時的節(jié)電率。

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可以看到,當(dāng)流量降低時,降低電機轉(zhuǎn)速,可以達到很高的節(jié)電率 。

三、水泥廠變頻器應(yīng)用

1、變頻器在立窯羅茨風(fēng)機上的應(yīng)用

我國的大多數(shù)2KT/D以下水泥廠在立窯上配備有160~220KW羅茨風(fēng)機(產(chǎn)量較大的生產(chǎn)線立窯上配套使用的風(fēng)機功率更大),傳統(tǒng)的風(fēng)量控制方法是依靠放風(fēng)閥進行調(diào)節(jié)。由于羅茨風(fēng)機的風(fēng)量較為恒定,而煅燒時根據(jù)窯內(nèi)情況需要隨時調(diào)節(jié)風(fēng)量,當(dāng)窯內(nèi)需要減少風(fēng)量時,是通過放風(fēng)閥放走多余的風(fēng)量,造成嚴(yán)重的能源浪費。

水泥立窯煅燒熟料所耗的電能中,羅茨鼓風(fēng)機的電能消耗占60%左右,隨著電價的調(diào)整(整體上是上升趨勢),電費在水泥生產(chǎn)中所占生產(chǎn)成本的比重將越來越高。因此降低鼓風(fēng)機的能源消耗成為提高企業(yè)經(jīng)濟效益的重要環(huán)節(jié)。

水泥生產(chǎn)工藝要求風(fēng)量隨窯內(nèi)條件進行調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)風(fēng)機的鼓風(fēng)量,對羅茨風(fēng)機可由變頻器改變風(fēng)機的供電電源頻率來進行無級調(diào)速來調(diào)節(jié)風(fēng)量,給變頻器的應(yīng)用與節(jié)能留下較大的空間。實踐中也證明確實如此:某2KT/D水泥廠132KW羅茨風(fēng)機上安裝麥格米特MV300變頻器后,節(jié)電率高達60%,噸熟料電耗由安裝變頻器前的15度下降為安裝后6度;某1KT/D水泥廠在水泥熟料旋窯生產(chǎn)線流態(tài)化系統(tǒng)55KW羅茨風(fēng)機上安裝變頻器后,節(jié)電率高達70%,日耗電量由原來的600度下降到安裝以后的180度,日節(jié)電420度。

紅星水泥廠在風(fēng)機應(yīng)用變頻器前后的電耗的對比表:

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2、離心風(fēng)機,水泵類設(shè)備上的應(yīng)用

除羅茨風(fēng)機外,水泥廠還存在大量的用離心式風(fēng)機進行供風(fēng)的地方,該種水泥窯的風(fēng)量調(diào)節(jié)是通過風(fēng)門開度對風(fēng)量進行調(diào)節(jié)。對離心式風(fēng)機,水泵的變頻改造同樣有巨大的節(jié)能潛力。離心式風(fēng)機泵類設(shè)備流量與轉(zhuǎn)速成正比。因此在調(diào)節(jié)風(fēng)量或流量時,如降低20%流量或風(fēng)量,功耗將下降近50%,但是轉(zhuǎn)速與壓力成平方關(guān)系,當(dāng)轉(zhuǎn)速下降20%時壓力將下降36%,這是與羅茨風(fēng)機不一樣的地方,改造時需要考慮。

供水泵使用變頻器后,是通過安裝在管網(wǎng)出口處的壓力傳感器與變頻器內(nèi)部設(shè)置的壓力構(gòu)成閉環(huán)自動控制回路,使整個系統(tǒng)自動控制流量保持壓力恒定,使供水泵在最佳節(jié)能狀態(tài)下運行,這與傳統(tǒng)帶有儲水池的供水設(shè)備相比較,節(jié)省建筑面積,節(jié)電效果理想,同時還有節(jié)水降噪,提高可靠性,無二次污染等優(yōu)點。

3、 空壓機上的節(jié)能應(yīng)用

空氣壓縮機恒壓供氣使用變頻器與壓力構(gòu)成閉環(huán)控制系統(tǒng),使壓力波動降到1%以下,此外還具有降低噪音,減少震動,保證設(shè)備的長期穩(wěn)定運行,從而減少設(shè)備維護,延長設(shè)備使用壽命。變頻調(diào)速改造以前壓力波動比較大,并且要求空壓機不能帶壓啟動。現(xiàn)在變頻器可以在任何壓力下隨意啟動,啟動電流大大降低。通過變頻器的實際應(yīng)用,多數(shù)壓縮機的節(jié)電率在25%以上。但是壓縮機的電機功率都較大,從幾十個千瓦到幾百個千瓦,變頻器的應(yīng)用使控制的品質(zhì)大幅提高,同時經(jīng)濟效益也十分明顯。

4、 卸料機/選粉機上的應(yīng)用

立窯卸料機上一般采用18.5—30KW滑差調(diào)速電機,轉(zhuǎn)速通??刂圃?00-1000RPM(工藝上要求)?;铍姍C的特性就是轉(zhuǎn)速越低,效率越低,且特性很軟。采用變頻器調(diào)速取代原來的滑差調(diào)速,經(jīng)過幾家的應(yīng)用結(jié)果證明平均節(jié)能在40%左右?;铍姍C原理如下:

由此可見滑差電機的轉(zhuǎn)速越低,能源效率越低,而卸料機的轉(zhuǎn)速一般在400RPM左右運行,因此應(yīng)用變頻器調(diào)速的方法取得40%以上的節(jié)能效果是必然的。

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選粉機設(shè)備原來使用75KW滑差電機拖動,設(shè)備簡單,價格低廉。但是電機本體噪音高,震動大,能耗高,無功損耗大軸承的故障也高,滑差控制儀安裝在粉塵飛揚的電機旁邊,多次出現(xiàn)無法調(diào)速,突然失速等故障,現(xiàn)場維護量大,影響整個系統(tǒng)的安全運行。系統(tǒng)設(shè)計控制電機運行在594RPM,現(xiàn)場測試的電氣參數(shù)輸入電壓385V,輸入電流72A,功率因數(shù)0.82,輸入功率為40KW,經(jīng)進行變頻調(diào)速改造后(配MV300G-4T75變頻器),現(xiàn)場測量參數(shù)為輸入電壓387V,輸入電流18A。功率因數(shù)為0.92,輸入功率為11KW(變頻器標(biāo)配直流電抗器)。因此滑差電機調(diào)速更改為變頻調(diào)速后,設(shè)備節(jié)能效果明顯,大大降低維護量。

5、在預(yù)加水成球系統(tǒng)中的應(yīng)用

目前,預(yù)加水成球工藝技術(shù)在立窯中已經(jīng)非常普遍。該工藝在提高成球質(zhì)量,改善煅燒操作條件,提高立窯熟料產(chǎn)量和質(zhì)量取得比較明顯的效果。利用變頻器自身良好的系統(tǒng)集成性,通過現(xiàn)場總線PROFIBUS-DP與上位機進行總線通信,利用集中控制實現(xiàn)雙回路調(diào)節(jié),能夠?qū)崿F(xiàn)水料比例自動跟蹤調(diào)節(jié)。使預(yù)加水系統(tǒng)真正起到加濕成球作用,提高成球質(zhì)量,為立窯生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)的熟料創(chuàng)造了條件。

四、水泥行業(yè)變頻器潛在市場分析

變頻器在水泥廠的應(yīng)用不僅僅在以上幾個方面,在回轉(zhuǎn)窯、球磨機、卸料機、圓盤給料機、雙管絞刀、群板喂料機調(diào)速皮帶稱、喂料絞刀、蓖冷機等需要進行交流調(diào)速部分。隨著國家在環(huán)保方面制度不斷出臺,對環(huán)保的要求也會越來越高。旋風(fēng)除塵,布袋式除塵器等產(chǎn)品應(yīng)用節(jié)能改造項目將更加明顯。

五、總結(jié)分析

從以上理論結(jié)合實際的應(yīng)用情況可以看出,水泥廠使用變頻器有以下突出的優(yōu)點:

1、滿足工藝要求,MV300G矢量控制變頻器調(diào)速范圍達到1001,而水泥工藝過程中調(diào)速范圍在10:1范圍內(nèi)即可滿足工藝要求。

2、變頻器的使用便于進行集中控制,提高工廠的自動化水平。麥格米特MV300G不僅標(biāo)配RS485通訊接口,支持MODBUS協(xié)議,而且支持PROFIBUS-DP,CANOPEN等現(xiàn)場總線,通過內(nèi)置的專用通信卡,和DCS系統(tǒng)或PLC系統(tǒng)進行無縫集成,使設(shè)備的集中監(jiān)控成為可能,大大降低人員維護費用提高設(shè)備可靠性。

3、變頻器產(chǎn)品平滑的調(diào)速特性,精確的速度控制大大提高產(chǎn)品質(zhì)量。麥格米特變頻器自身在適應(yīng)惡劣的電網(wǎng)環(huán)境,現(xiàn)場環(huán)境等方面都進行了針對的處理,如專門的防電網(wǎng)沖擊電路,瞬停不停功能,以及電路/散熱的分離設(shè)計,三防漆處理都手段,既提高了變頻器可靠性,也保證了設(shè)備的穩(wěn)定運行,同時變頻器具備的軟啟動特性,也減輕了電流沖擊和機械沖擊的磨損。

4、變頻器可以實現(xiàn)節(jié)能,降低成本消耗,獲得可觀的經(jīng)濟效益。

審核編輯:郭婷

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原文標(biāo)題:應(yīng)用案例 | 變頻器在水泥行業(yè)的應(yīng)用

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