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普華永道思略特最新發(fā)布《2022年數(shù)字化工廠轉(zhuǎn)型調(diào)研報告》（以下簡稱《報告》）。該調(diào)研收集了來自23個國家和地區(qū)的700多家企業(yè)的反饋，結果顯示，面對前所未有的危機時刻，數(shù)字化轉(zhuǎn)型是構建運營靈活性和韌性的可選路徑，且將進一步推動卓越運營。

普華永道思略特持續(xù)關注國內(nèi)外領先企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型進程，結合眾多成功數(shù)字化轉(zhuǎn)型實戰(zhàn)項目經(jīng)驗與行業(yè)洞察，在《報告》中探討了制造業(yè)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型趨勢洞察與實施方案解析。本文將從以下四個維度闡述當前全球企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型進程——戰(zhàn)略路線圖，投資重點，數(shù)字主干、用例和技術及組織架構。

完整報告下載方式見文末！

報告摘要

1、64%的公司仍處于數(shù)字化工廠轉(zhuǎn)型

在接受調(diào)研的全球制造商中，只有10%已經(jīng)完成數(shù)字化轉(zhuǎn)型計劃或目前處于最后階段; 64%的公司只完成了最初的試點安裝甚至更少，他們?nèi)孕璐罅抠Y源來完成數(shù)字化轉(zhuǎn)型在是加大實施力度的時間節(jié)點了。

2、轉(zhuǎn)型當務之急已從提高效率變?yōu)樘岣哽`活性和彈性

新冠大流行和歐洲地緣沖突迫使領先制造商實施數(shù)字解決方案以提高生產(chǎn)靈活性和更好的交付彈性。在物料短缺和供應鏈不穩(wěn)定情況下，交付能力的提升是推動針對運營彈性和工廠自動化投資的驅(qū)動因素。

3、數(shù)字化賦能的可持續(xù)性解決方案越來越受到重視

不斷增加的立法要求、來自資本市場的壓力以及全球思維模式的轉(zhuǎn)變，正在推動針對可持續(xù)性的投資。數(shù)字化解決方案包括減少二氧化碳排放的運輸和物流系統(tǒng)、在制造過程中高效利用資源，以及引入可回收的“全循環(huán)”產(chǎn)品解決方案。

4、每年超過1.1萬億美元的工廠改造投資重點在亞洲和歐洲

全球數(shù)字投資每年超過1.1萬億美元，其中工業(yè)制造和化工行業(yè)的企業(yè)花費了大部分數(shù)字資金。投資重點是歐洲方面的勞動力成本套利，以及亞洲方面的 自動化和高質(zhì)量產(chǎn)量增長。

5、高投資帶來高回報--堅實的基礎才能推動可擴展的數(shù)字化

四分之一的受訪公司將至少3%的凈營收用于數(shù)字化解決方案，并獲得了最高達兩位數(shù)的回報，且投資回報很快。工廠轉(zhuǎn)型不能三心二意，而是需要一個堅實的IT以及具備集中操作和自動化應用程序的數(shù)據(jù)主干。

6、標準化的數(shù)字主干是工廠成功轉(zhuǎn)型的關鍵基石

數(shù)字冠軍構建了全面的IT架構，擁有集成、標準化的ERP和集成核心運營應用，如MES/MOM、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)或PLM。重點是標準化的核心IT架構，在每個工廠實現(xiàn)數(shù)字解決方案子集時具有區(qū)域或部門的靈活性。

7、質(zhì)量分析、維護解決方案和自動化KPI監(jiān)測是實施最多的用例

成功實施是關鍵: 幾乎一半的受訪公司已經(jīng)實施了有效的數(shù)字維護解決方案，其 中約40%正在使用先進的高質(zhì)量分析工具。其他技術，如數(shù)字產(chǎn)品孿生或數(shù)字精益解決方案則應用進程相對落后。

8、包括無人機和5G應用在內(nèi)的回報周期相對較短的新興技術

在接受調(diào)研的全球制造商中，只有10%已經(jīng)完成數(shù)字化轉(zhuǎn)型計劃或目前處于最后階段; 64%的公司只完成了最初的試點安裝甚至更少，他們?nèi)孕璐罅抠Y源來完成數(shù)字化轉(zhuǎn)型?，F(xiàn)在是加大實施力度的時間節(jié)點了。

9、敏捷運營模式支撐數(shù)字化轉(zhuǎn)型是重中之重

領先企業(yè)建立了一套敏捷的目標運營模型，以有效開發(fā)和實施數(shù)字化流程和解決方案。這種方法包括一流數(shù)字解決方案資產(chǎn)的標準化連接，以及基于用例的數(shù)字變革方法。

10、數(shù)字化冠軍從集中式組織結構發(fā)展到嵌入式組織結構

在接受調(diào)研的全球制造商中，只有10%已經(jīng)完成數(shù)字化轉(zhuǎn)型計劃或目前處于最后階段; 64%的公司只完成了最初的試點安裝甚至更少，他們?nèi)孕璐罅抠Y源來完成數(shù)字化轉(zhuǎn)型?，F(xiàn)在是加大實施力度的時間節(jié)點了。

戰(zhàn)略路線圖

在2022年數(shù)字工廠轉(zhuǎn)型調(diào)研中，64%的受訪企業(yè)仍位于數(shù)字化轉(zhuǎn)型的初期，而在“數(shù)字化冠軍”企業(yè)中，80%已基本或完全完成轉(zhuǎn)型項目。

漫長的轉(zhuǎn)型之路

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來源：普華永道2022年數(shù)字化工廠轉(zhuǎn)型調(diào)研報告

然而，新冠疫情和其他外部因素的影響，迫使領先制造商實施數(shù)字解決方案。在物料短缺和供應鏈不穩(wěn)定情況下，轉(zhuǎn)型當務之急從提高效率變?yōu)樘岣哽`活性和韌性。

新的優(yōu)先事項：韌性、靈活性和透明度

來源：普華永道2022數(shù)字化工廠轉(zhuǎn)型調(diào)研報告

同時，作為數(shù)字化工廠轉(zhuǎn)型過程的一部分，可持續(xù)發(fā)展舉措受到越來越多的關注，這在全球和所有行業(yè)都是顯而易見的。

客戶的經(jīng)驗告訴我們，近期和未來的可持續(xù)發(fā)展期望和要求只能通過以數(shù)字化為主導的、貫穿整個供應鏈的技術解決方案、正確的流程和正確的人員技能組合來促成。數(shù)字化還提供了一個機會，其不僅可以滿足與可續(xù)性有關的外部期望和要求，還是公司推動變革、降低成本和獲得競爭優(yōu)勢的工具。下圖表展示了提高公司可持續(xù)性的數(shù)字解決方案，包括從供應商和內(nèi)部生產(chǎn)，再到服務和回收。在價值鏈的每個環(huán)節(jié)，都有多種數(shù)字解決方案以提高可持續(xù)性。

數(shù)字化的可持續(xù)性越來越重要

來源：普華永道2022年數(shù)字化工廠轉(zhuǎn)型調(diào)研報告

投資重點

在全球疫情影響下，數(shù)字技術是應對外部運營壓力的首選方式。普華永道預測，全球企業(yè)在數(shù)字化工廠轉(zhuǎn)型領域的投資每年超過1.1萬億美元，其中工業(yè)制造和化工行業(yè)的投入最高。

六個行業(yè)的全球工廠轉(zhuǎn)型投資額

（單位：美元）

來源：普華永道工業(yè)4.0：建設數(shù)字化企業(yè)；普華永道2022年數(shù)字化工廠轉(zhuǎn)型調(diào)研報告；IHS Markit

約四分之一的受訪企業(yè)將至少3%的凈營收用于投資數(shù)字化解決方案，并獲得最高達兩位數(shù)的回報。

投資回報率

數(shù)字化轉(zhuǎn)型投資率vs.收益率

來源：普華永道2022年數(shù)字化工廠轉(zhuǎn)型調(diào)研報告

數(shù)字主干、用例和技術

成功的數(shù)字化工廠轉(zhuǎn)型主要通過系統(tǒng)性的IT架構變化、業(yè)務用例闡述和特定技術的實施等復雜交互而實現(xiàn)。數(shù)字主干是轉(zhuǎn)型的助推器，但構建或重建底層架構的方法多種多樣。業(yè)務用例的范圍包括從質(zhì)量管理、維護、監(jiān)測到數(shù)字孿生搭建，應用技術則包括設備、移動應用、機器人和人工智能。雖然每條轉(zhuǎn)型之路皆有不同，但一個共同的關鍵因素是初始或持續(xù)投資后的預期和實際投資回報：盡管本次調(diào)研顯示，數(shù)字轉(zhuǎn)型沒有一個放之四海而皆準的策略，但某些特定的系統(tǒng)和技術往往能帶來更快的回報，在某些情況下，這個周期甚至會少于一年。

標準化的數(shù)字主干是工廠成功轉(zhuǎn)型的關鍵基石，工廠數(shù)字主干對于協(xié)調(diào)和整合工廠內(nèi)外所有數(shù)字解決方案至關重要，其主要由MES（制造執(zhí)行系統(tǒng)）、 IIoT（工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺）、 PLM（產(chǎn)品生命周期管理解決方案）、ERP（企業(yè)資源規(guī)劃解決方案）這四個關鍵解決方案中的一個或多個組成。

本調(diào)研根據(jù)五種主流數(shù)字主干原型對企業(yè)進行了分類：

根據(jù)五種主流數(shù)字主干原型對企業(yè)分類

+ = 聚焦的解決方案

(+) = 非必選

來源：普華永道2022年數(shù)字化工廠轉(zhuǎn)型調(diào)研報告

我們將“全明星 ”公司認定為以ERP為核心的公司：他們已經(jīng)實施或計劃實施單一的增強型ERP解 決方案，其中包括至少兩個差異化系統(tǒng)，如PLM、 MES和IIoT，且都來自于與ERP系統(tǒng)相同的供應 商。參與調(diào)研的公司中有16%屬于全明星，ERP亦 是數(shù)字冠軍和創(chuàng)新者傾向選擇的方案（其中34%使 用）。

制造與工程冠軍企業(yè)將他們的數(shù)字主干集中在一個堅實的PLM系統(tǒng)上，以驅(qū)動其高度定制和技術驅(qū)動產(chǎn)品與服務的有效研發(fā)和工程進展，并集成MES，有時會以IIoT堆棧來強化其數(shù)字主干。這是所有公司中最常見的架構（25%使用），也是數(shù)字冠軍和創(chuàng)新者的首選架構（38%使用）。

創(chuàng)新躍進者試圖削減成本和時間密集的MES/MOM， 將精力集中于建立一個IIoT架構，以作為其主要使能 系統(tǒng)，并伴隨底層用例和可選的集成PLM解決方案。這是一種由少數(shù)對建立自己的應用程序感到滿意 的制造商所使用的創(chuàng)新的主干方法。所有受訪公司中 只有9%計劃或已經(jīng)實施了這種架構，只有3%的數(shù)字冠軍和創(chuàng)新者使用。

客戶驅(qū)動型將客戶關系視為主要的價值焦點，并完全依賴于先進的ERP，以確保通過ERP中的客戶關系管理（CRM）模塊最大限度地覆蓋客戶。一些生產(chǎn)可能會外包給合作伙伴。這種模式有15%的公司計劃或?qū)嵤?，?shù)字冠軍并未選擇。

最后應該指出的是，少數(shù)公司既沒有計劃也沒有實施任何數(shù)字主干原型；我們把這一群體稱為探索者。在所有公司中，這一少數(shù)選擇（18%）并非不重要。調(diào)研顯示，在沒有計劃數(shù)字主干的情況下，通過使用專門的數(shù)字技術解決方案來開始數(shù)字化是可能的，盡管這種情況很少。

如果數(shù)字化用例、技術選擇得當且執(zhí)行得力，數(shù)字化解決方案可以在短期內(nèi)對企業(yè)產(chǎn)生積極影響。調(diào)查結果顯示，大多數(shù)字化使用案例平均在三年內(nèi)實現(xiàn)投資回報。關注制造前沿公眾號下載更多數(shù)字化轉(zhuǎn)型研報。

回報周期：用戶案例

特定用戶案例實施的回報周期

來源：普華永道2022年數(shù)字化工廠轉(zhuǎn)型調(diào)研報告

投資回報時間尺度：技術實施

特定技術實施的投資回報期

來源：普華永道2022年數(shù)字化工廠轉(zhuǎn)型調(diào)研報告

組織結構

數(shù)字化轉(zhuǎn)型領先企業(yè)傾向于強調(diào)其組織對數(shù)字化變革的適應性，以及對其所追求的最終運營模式的清晰把控的必要性，對于許多企業(yè)和轉(zhuǎn)型戰(zhàn)略來說，敏捷運營模式及嵌入式組織結構是重要的成功因素。

數(shù)字化工廠轉(zhuǎn)型的關鍵成功因素

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來源：普華永道2022年數(shù)字化工廠轉(zhuǎn)型調(diào)研報告

嵌入型組織可以讓核心轉(zhuǎn)型團隊以外的職能部門利用中央管理層制定的指導原則來推動數(shù)字化轉(zhuǎn)型，進而以更快的速度擴大數(shù)字化規(guī)模，并避免不必要的成本。

數(shù)字化成熟度發(fā)展路徑

來源：普華永道思略特分析

普華永道思略特數(shù)字化轉(zhuǎn)型經(jīng)驗分享

普華永道思略特基于豐富的國內(nèi)智能制造項目經(jīng)驗，認為企業(yè)向智能制造的成功轉(zhuǎn)型需要遵循以下三大原則。

規(guī)劃應基于企業(yè)戰(zhàn)略定位、賦能核心能力建設

智能制造的規(guī)劃應基于企業(yè)戰(zhàn)略定位量身定做一系列匹配核心能力的智能解決方案，決策者應從工廠戰(zhàn)略支撐、核心能力提升及實施難易度等多個維度進行綜合評估與決策。

注：

TCO: 總擁有成本

PFEP: 為每個產(chǎn)品做計劃

ATP/CTP: 可用量承諾/可用生產(chǎn)能力承諾

PPAP: 生產(chǎn)件批準程序

NPI: 新產(chǎn)品導入

ECO: 工程變更要求

來源:普華永道思略特分析

運營管理基本原則是成功的基石

智能制造是提升工廠運營效率的賦能手段，工廠運營管理基本原則是成功實現(xiàn)卓越運營的基石，企業(yè)應秉承精益原則，建立長效管理團隊與運轉(zhuǎn)機制，同時關注工廠運營諸多重點管理環(huán)節(jié)。

來源:普華永道思略特分析

企業(yè)應結合所在行業(yè)、工廠及技術生態(tài)特性進行定制化建設

行業(yè)特性：智能制造能力的建設需結合所處行業(yè)自身特點及需求

工廠特性：考慮工廠所處階段場景的不同進行定制化建設

技術生態(tài)：考慮國內(nèi)外生態(tài)差異，用戶偏好，及政府監(jiān)管等要素

根據(jù)不同工廠設置場景的差異化需求，定制化智慧工廠解決方案正愈來愈多受到國內(nèi)企業(yè)青睞。

現(xiàn)有工廠運營效率提升：明確企業(yè)未來戰(zhàn)略發(fā)展方向、識別當下運營瓶頸及根因，幫助客戶量身定制數(shù)字化解決方案，提升運營和生產(chǎn)效率。

新建工廠運營體系打造：明確企業(yè)戰(zhàn)略發(fā)展方向及發(fā)展需求，幫助客戶從早期階段建立領先智能化工廠，滿足其日常運營的潛在需求提升。

審核編輯 ：李倩