中汽協(xié)最新數(shù)據(jù)顯示，2022年10月，我國汽車出口創(chuàng)歷史新高，其中新能源汽車出口量占出口總量的32.3%。隨著我國新能源汽車出口量的持續(xù)增長，汽車設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)也緊跟車企步伐加速布局海外。

據(jù)央視財經(jīng)報道，受新能源汽車產(chǎn)業(yè)鏈影響，設(shè)備廠商的出口訂單已經(jīng)排到了明年九月份，記者走訪多家新能源汽車設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)了解到，隨著全球新能源汽車進入快速增長階段，歐美已成為我國新能源整車和零部件出口的重要市場。今年以來，國內(nèi)新能源整車廠和動力電池企業(yè)加速在歐洲建廠，與此同時，海外的新能源企業(yè)也紛紛擴大生產(chǎn)規(guī)模，這在很大程度上拉動了國內(nèi)相關(guān)設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)的出口訂單。

新能源汽車銷售在全球市場快速攀升，直接帶動了相關(guān)生產(chǎn)設(shè)備的需求。為了滿足國內(nèi)外旺盛的市場需求，設(shè)備廠商一邊擴大產(chǎn)能，一邊還在招兵買馬爭搶人才。

在深圳一家設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)，工人們正在調(diào)試即將出貨的汽車零部件生產(chǎn)設(shè)備。企業(yè)市場負責(zé)人告訴記者，從今年下半年開始，設(shè)備訂單突然猛增，雖然工廠已經(jīng)新增了五萬平方米的生產(chǎn)車間，可還是跟不上市場需求，明年還要繼續(xù)擴大產(chǎn)能。

目前，新能源企業(yè)需要進行安全生產(chǎn)管理的優(yōu)化與增強：

有些新能源企業(yè)可能在基于多方面的考慮，對于自身的安全生產(chǎn)管理的情況難以做到全過程、實時化、動態(tài)化的把我，一些規(guī)定與約束過于籠統(tǒng)，對于精細化的生產(chǎn)管理里還不是特別到位。

新能源相關(guān)的基礎(chǔ)設(shè)施設(shè)備的發(fā)展建設(shè)費用成本是比較大的，導(dǎo)致很多新能源的企業(yè)在生產(chǎn)中還是存在使用大量老舊的設(shè)施設(shè)備的情況，增加了設(shè)施設(shè)備出現(xiàn)安全隱患的可能性，增加了各種潛在生產(chǎn)安全事故發(fā)生的可能性。

在新能源生產(chǎn)增加、技術(shù)應(yīng)用越來越復(fù)雜的情況下對于工作人員的專業(yè)技術(shù)等方面都提出了更高的要求，但對于一些新能源的企業(yè)來說，配備的工作人員在安全生產(chǎn)管理方面的經(jīng)驗不足，針對相關(guān)工作人員的培訓(xùn)沒有完善，在一定程度上降低了安全生產(chǎn)工作的開展水平。

新能源設(shè)備生產(chǎn)需要增強生產(chǎn)管理能力，充分考慮設(shè)備產(chǎn)能進行生產(chǎn)，防止因訂單暴漲從而導(dǎo)致生產(chǎn)混亂，降低客戶滿意度。APS高級排產(chǎn)軟件能夠系統(tǒng)化管理工藝、設(shè)備等數(shù)據(jù)，將個人生產(chǎn)計劃管理經(jīng)驗標準化，使得生產(chǎn)有序。

APS高級排產(chǎn)軟件能夠?qū)崿F(xiàn)人員、設(shè)備等約束，可靈活應(yīng)對各種計劃相關(guān)因素的變更，變更后，重新運行排程計算即可得出最新結(jié)果，采用工藝流程基礎(chǔ)數(shù)據(jù)與資源約束、訂單級的優(yōu)先選擇規(guī)則方案、工序優(yōu)化規(guī)則三種方法，并提供多種手工調(diào)整的方法，可靈活的對排程結(jié)果做可視化的拖動調(diào)整，從而實現(xiàn)了個別個性需求的靈活處理，從而實現(xiàn)工藝的基本資源約束，達到大范圍急單先做的效果，顯著減少換產(chǎn)帶來的工時和物料的損失。

APS高級排產(chǎn)軟件考慮動態(tài)合并優(yōu)化，根據(jù)少換產(chǎn)、少換模、少換料、少換規(guī)格特征多種優(yōu)化規(guī)則組合，自動合并排產(chǎn)結(jié)果可自主選擇在N天內(nèi)，多少數(shù)量，生產(chǎn)相同品號，相同模具，相同物 料等特征產(chǎn)品安排一起生產(chǎn)，減少調(diào)機換線頻率，提高生產(chǎn)效率。

APS高級排產(chǎn)軟件自動分配任務(wù)到多臺機臺同時生產(chǎn)，生管人員通過設(shè)置允許在多臺設(shè)備上加工的限制數(shù)量，在接到大單的時候自動分配任務(wù)到多臺機臺，如果允許同時在多個機臺上生產(chǎn)，則AS對于同一工單工序可自動把該工單工序拆分在多臺機臺上同時生產(chǎn)，系統(tǒng)工單工序的交期在一臺機臺上生產(chǎn)時候是否延期。如果在一臺機上生產(chǎn)會延期，則自動找第二臺、還延期就自動找第三臺，以此類推，直到用完最大許可的設(shè)備數(shù)。

APS高級排產(chǎn)軟件拆分的原則是：看工單工序的交期在一臺機臺上生產(chǎn)時候是否延期。如果在一臺機上生產(chǎn)會延期，則自動找第二臺、還延期就自動找第三臺，以此類推，直到用完最大許可的設(shè)備數(shù)。

APS高級排產(chǎn)軟件系統(tǒng)就是通過綜合考慮產(chǎn)能、工裝、設(shè)備、人力、班次、工作日歷、模具、、委外資源、加工批次等約束，主要解決“在有限產(chǎn)能條件下，交期產(chǎn)能精確預(yù)測、工序生產(chǎn)與物料供應(yīng)最優(yōu)詳細計劃的問題。

APS高級排產(chǎn)軟件制定合理優(yōu)化的詳細生產(chǎn)計劃，并且還可以將實績與計劃結(jié)合，接收MES制造執(zhí)行系統(tǒng)或者其他工序完工反饋信息，從而徹底解決工序生產(chǎn)計劃與物料需求計劃難做的問題，APS軟件結(jié)合ERP、MES、PLM等系統(tǒng)提供數(shù)據(jù)支持，高效實現(xiàn)生產(chǎn)計劃滾動排產(chǎn)，是企業(yè)實施JIT精益制造系統(tǒng)的最有效工具。

審核編輯黃昊宇