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保健品行業(yè)如何利用APS自動排產(chǎn)提升供應鏈管理

安達發(fā) ? 來源:安達發(fā) ? 作者:安達發(fā) ? 2023-03-14 17:27 ? 次閱讀
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保健品日益成為人們生活密不可分的一部分,隨著中國人民消費水平的提高、各項國家利好政策的驅(qū)動以及人們健康意識的提升,中國保健品將迎來發(fā)展黃金時期。而直銷行業(yè)經(jīng)過約20年的發(fā)展已經(jīng)成為保健食品的主要代表性企業(yè)。

保健品進入我國只有不到30多年,發(fā)展歷史較短、監(jiān)管不夠成熟,在過去較長的時間里,生產(chǎn)廠家、經(jīng)營銷售者魚龍混雜,嚴重影響了保健行業(yè)的口碑,在一定程度上打擊國內(nèi)消費者對國內(nèi)保健食品品牌的信心。

近年僅僅擁有傳統(tǒng)ERP系統(tǒng)和手動生產(chǎn)計劃和物料計劃安排已經(jīng)漸漸無法滿足多品種小批量的生產(chǎn)需求。戰(zhàn)略合作客戶進一步提出嚴格的供應鏈要求。為了實現(xiàn)多工廠生產(chǎn)協(xié)同、快速滿足客戶的需求,保健品企業(yè)可以從生產(chǎn)計劃著手,以實現(xiàn)銷售預測,銷售計劃和生產(chǎn)計劃的閉環(huán),生產(chǎn)計劃和現(xiàn)場執(zhí)行的快速聯(lián)動閉環(huán),生產(chǎn)計劃和物料計劃的協(xié)同閉環(huán),等一系列集成供應鏈管理要求,而APS自動排產(chǎn)就是一個很好的選擇。

保健品企業(yè)存在著的管理問題:

產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)復雜,生產(chǎn)線多,工藝管理難度大;

產(chǎn)品的種類多,產(chǎn)品種類、工藝、材料等資源與生產(chǎn)計劃關聯(lián)度大,計劃制作難度大;

訂單變化速度快,生產(chǎn)計劃需要變化難度大;

物料種類多,原料采購周期長。

企業(yè)的不斷發(fā)展會出現(xiàn)調(diào)度等各部門的局部優(yōu)化和不協(xié)同作業(yè),導致人工EXCEL排程復雜,響應變化效率低;MRP采購物料不準確,物料計劃制定不能準確按需求進料,已經(jīng)成為業(yè)務發(fā)展的瓶頸,導入生產(chǎn)計劃系統(tǒng)迫在眉睫。

企業(yè)需要考慮如何提升生產(chǎn)效率,不僅在滿足客戶交期的同時,也提高訂單物料齊套率,降低庫存,提升供應鏈管理的效益。

APS自動排產(chǎn)可以給保健品企業(yè)帶來這些效益:

APS高級排程軟件可以將ERP導入的產(chǎn)品、物料、設備等資料進行存儲,并根據(jù)工藝BOM等數(shù)據(jù)將生產(chǎn)設備的參數(shù)進行調(diào)整,防止設備異常問題產(chǎn)生;

排程軟件可以實現(xiàn)多種有限資源的約束,拉動人員需求計劃,保證合適的崗位由合適的人進行,并提供詳細的生產(chǎn)流程,防止操作問題出現(xiàn);

APS排程軟件通過拉動設備計劃,充分利用設備產(chǎn)能,讓合適的設備生產(chǎn)合適的產(chǎn)品,防止設備保養(yǎng)計劃與生產(chǎn)計劃脫節(jié);

將客戶長期需求計劃分解為日周月生產(chǎn)計劃:未來每天、每周、每月內(nèi),分別要完成什么產(chǎn)品,多少量;一般精確到3+9+2,即:3周內(nèi)的每日需求計劃,9周內(nèi)的每周需求計劃,2個月內(nèi)的每月需求計劃。

根據(jù)生產(chǎn)計劃產(chǎn)生多種報表,其中包括物料需求計劃,可以輸出未來一周、一個月的物料需求計劃,防止生產(chǎn)欠料。

APS自動排產(chǎn)通過預先設定好相關基本資料與約束規(guī)則,自動考慮各種影響生產(chǎn)計劃的因素,應用各類預設規(guī)則,最后給出最優(yōu)化的計劃方案,當訂單、機臺、工具、材料、上下班時間等任何影響生產(chǎn)計劃的因素變化后,執(zhí)行“一鍵式排程計算”,系統(tǒng)即可生成生產(chǎn)詳細排程,也可選擇不同的排產(chǎn)方案,可以實現(xiàn)不同的排程效果,也是設置無人值守的自動定時排程。

APS自動排產(chǎn)系統(tǒng)按照工單的開始時間給出具體的物料需求時間以及采購時間點,減少非當前急需物料積壓庫存,同時APS系統(tǒng)會按照交期占用庫存,避免重復購買的同時使采購也具有計劃性,單次采購成本降低30%左右。

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APS自動排產(chǎn)系統(tǒng)可對超期訂單實時提醒,可進行計劃性委外,同時系統(tǒng)派工采用齊套派工能夠精確的把控物料的需求時間,系統(tǒng)會更加緊湊的安排半成品的生產(chǎn)計劃,確保在制品等待時間符合預期。

計劃員所有操作全部在APS自動排產(chǎn)系統(tǒng)中進行操作,包括工單排版,計劃排程,實際跟蹤全部都在系統(tǒng)中進行操作以及查詢,計劃員平時一天的計劃工作只需要30分鐘就能夠完成計劃的排產(chǎn)、物料需求、產(chǎn)能安排。

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安達發(fā)APS是一種基于供應鏈約束理論的先進計劃與排產(chǎn)軟件系統(tǒng)。安達發(fā)APS通過同步考慮多種有限能力資源的約束,依據(jù)各種預設規(guī)則,通過非常復雜的智能化數(shù)學算法,反復模擬、試探、優(yōu)化、計算,最終給出相對最優(yōu)的詳細計劃。安達發(fā)APS主要解決:客戶訂單交期評估與答復、人工排產(chǎn)效率低、設備資源利用率低、物料計劃與生產(chǎn)計劃脫節(jié)、生產(chǎn)計劃執(zhí)行率低、庫存積壓與生產(chǎn)缺料等相關問題。

審核編輯黃宇

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