什么是APS排程軟件？APS排程軟件是高級計劃與排程系統(tǒng)，它可以對企業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)上所需要的資源進(jìn)行同步及實(shí)時監(jiān)控，物料采購、設(shè)備使用、人員管理、客戶需求、產(chǎn)品交期等都可以多種推算方式形成一個最優(yōu)的生產(chǎn)計劃，實(shí)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)的準(zhǔn)時化，提升設(shè)備利用率，降低成本，提升管理效益。

隨著企業(yè)規(guī)模不斷擴(kuò)大，在經(jīng)營管理方面會面臨各種各樣的問題，為了幫助解決此類問題，很多公司都會引入APS排程軟件系統(tǒng)幫助進(jìn)行生產(chǎn)管理的優(yōu)化。

規(guī)則算法就是按照人為制定的排序規(guī)則，由計算機(jī)依據(jù)既定的約束條件把任務(wù)的順序排出來，大部分都是簡單地“碼”出來而已。即使這樣，對于復(fù)雜的生產(chǎn)現(xiàn)場管理來說，能夠按照規(guī)則把生產(chǎn)任務(wù)排序做好也遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過人手操作的能力。所以，規(guī)則算法在很多情況下是非常有效的，尤其是對中小企業(yè)。

APS排程軟件的輸出指令都是交給人來執(zhí)行的，因此它有緩沖和協(xié)調(diào)的條件。APS的實(shí)施，客觀地提升了企業(yè)的數(shù)據(jù)質(zhì)量，為下一步的改善提供了數(shù)據(jù)環(huán)境。

APS排程軟件系統(tǒng)排程算法基本規(guī)則

1.訂單先后順序規(guī)則

APS排程軟件優(yōu)先按訂單的優(yōu)先級，再根據(jù)訂單的交期進(jìn)行排產(chǎn)。

APS排程軟件通過預(yù)先設(shè)定好相關(guān)基本資料與約束規(guī)則，自動考慮各種影響生產(chǎn)計劃的因素，對每個工序詳細(xì)設(shè)置其優(yōu)化規(guī)則，進(jìn)行短期排程結(jié)果的優(yōu)化，將所有待排程訂單按緊急程度分為3大類：特急、一般、不急，并針對每種緊急程度分別設(shè)置具體的排序選擇規(guī)則，應(yīng)用各類預(yù)設(shè)規(guī)則，最后給出最優(yōu)化的計劃方案。

2.訂單批量集中原則

在一個產(chǎn)品的某一工序任務(wù)，滿足交期的前提下，集中排在一個生產(chǎn)資源上，盡量避免被拆分到兩個或更多個資源上。

APS排程軟件自動分配任務(wù)到多臺機(jī)臺同時生產(chǎn)，生管人員通過設(shè)置允許在多臺設(shè)備上加工的限制數(shù)量，在接到大單的時候自動分配任務(wù)到多臺機(jī)臺，如果允許同時在多個機(jī)臺上生產(chǎn)，則AS對于同一工單工序可自動把該工單工序拆分在多臺機(jī)臺上同時生產(chǎn)，系統(tǒng)工單工序的交期在一臺機(jī)臺上生產(chǎn)時候是否延期。如果在一臺機(jī)上生產(chǎn)會延期，則自動找第二臺、還延期就自動找第三臺，以此類推，直到用完最大許可的設(shè)備數(shù)。

APS排程軟件拆分的原則是：看工單工序的交期在一臺機(jī)臺上生產(chǎn)時候是否延期。如果在一臺機(jī)上生產(chǎn)會延期，則自動找第二臺、還延期就自動找第三臺，以此類推，直到用完最大許可的設(shè)備數(shù)。

3.訂單批量連續(xù)原則

一個產(chǎn)品的一道工序任務(wù)，一旦排在某個生產(chǎn)資源上，在時間方面要連續(xù)，中間不要斷開被拆分；插單情況除外。

支持緊急插單與模擬排產(chǎn)，系統(tǒng)可以根據(jù)當(dāng)前資源的情況，計算出相關(guān)的排程結(jié)果，同時模擬排產(chǎn)后界面通過不同顏色顏色直觀的展示本次計劃與上次計劃結(jié)果。

4.資源負(fù)荷均衡化(資源利用最大化)原則

APS排程軟件將所有的生產(chǎn)資源都盡量排上加工任務(wù)，所有的資源設(shè)備都利用起來，將整體的生產(chǎn)周期跨度實(shí)現(xiàn)最小化。

APS自動排程軟件制定中長期計劃，協(xié)助公司制定統(tǒng)一的戰(zhàn)略計劃，考慮需求和產(chǎn)能之間的平衡，預(yù)測產(chǎn)能和設(shè)備評估，避免對固定資產(chǎn)進(jìn)行過度的銷售，制造和采購預(yù)測投資，并確保完整和協(xié)調(diào)公司的計劃。

APS排程軟件作為目前業(yè)界先進(jìn)的計劃排程軟件，把有規(guī)律有原則的復(fù)雜計算過程交由系統(tǒng)完成，從而很好地避免了由于復(fù)雜的計劃過程而導(dǎo)致排程的誤差與失誤。把計劃員從復(fù)雜而又重復(fù)進(jìn)行的手工計算作業(yè)中釋放出來，重點(diǎn)工作變成如何把計劃管理好，提升計劃管理水平。實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計劃由對應(yīng)型計劃管理到改善型計劃管理的質(zhì)的飛躍。

審核編輯黃宇