MLCC離型膜是MLCC生產(chǎn)制造過程中的核心耗材。MLCC生產(chǎn)過程中會耗用大量MLCC離型膜，MLCC通常需要堆疊300~1000層陶瓷介質(zhì)，每一層陶瓷介質(zhì)的形成均需要相同的離型膜，根據(jù)研究機構測算，2022~2025年全球MLCC離型膜市場規(guī)模將從267億元增至335億元，CAGR約8%。

一、MLCC離型膜的組成及生產(chǎn)工藝

MLCC離型膜包括基膜層和涂布于基膜上的離型層，離型層上涂覆有離型劑。通常采用PET聚酯薄膜作為基膜、在基膜表面涂布有機硅涂層制成。

圖 MLCC 離型膜，來源：通利光電

MLCC離型膜要求具備平整度高、低粗糙度、離型力穩(wěn)定、高殘余、漿料適配性強、高拉伸強度、無針尖、無異物點、無彩虹紋、無排骨紋、無縱紋和高透光率等特點。

圖：離型膜生產(chǎn)流程

根據(jù)生產(chǎn)PET基膜所采用的原料和拉伸工藝不同可分為雙向拉伸聚酯薄膜（BOPET）和單向拉伸聚酯薄膜（CPET）。MLCC用PET基膜主要為BOPET膜。BOPET具有機械強度高、剛性好、韌性強，電絕緣性能優(yōu)良，透明、光澤度高，無毒、無嗅、無味，耐磨、耐折疊、耐針孔和抗撕裂等特點。

高容量、小型化MLCC對于陶瓷材料的堆疊層數(shù)要求越來越高，其膜片厚度要求越來越薄。因此，MLCC配套BOPET離型膜的平整性和光滑性是最主要的挑戰(zhàn)。

二、離型膜在MLCC制造中的應用

生產(chǎn)MLCC的過程中需要將陶瓷漿料涂布在MLCC離型膜上，產(chǎn)品在經(jīng)過烘干分切后需要進行多層堆疊，MLCC離型膜在MLCC生產(chǎn)過程中起到承載和表面保護的作用。

①陶瓷膜片流延

MLCC流延是將陶瓷漿料通過流延機的澆注口，使其涂布在繞行的 PET 離型膜上，形成一層均勻的漿料薄層，再通過熱風區(qū)（將瓷漿中絕大部分溶劑揮發(fā)），通過加熱干燥方式，形成具有一定厚度、密度且均勻的陶瓷膜片。PET離型膜在MLCC流延生產(chǎn)過程中起著流延涂布時承載陶瓷膜片的作用。

②印刷內(nèi)電極

在后續(xù)的印刷內(nèi)電極漿料過程中，離型膜發(fā)揮承載陶瓷膜片的作用。

③疊層沖壓

撕除離型膜后，將印有內(nèi)電極的陶瓷介質(zhì)膜片交替疊層加壓，使各疊層膜彼此緊密結合。在沖壓過程中，為了避免沖壓模具和巴塊的直接接觸，在模具和巴塊之間夾著PET膜。

去年，TDK、村田開啟了多層陶瓷電容器PET離型膜材料的循環(huán)再利用，將膜片制成工序中使用的PET離型膜以同一用途再次利用。TDK回收再利用PET離型膜用于MLCC沖壓工藝。

目前 MLCC 離型膜的供應商主要為日韓企業(yè)，包括東麗、東洋紡、三井化學、帝人杜邦、琳得科、SKC等，占據(jù)了主要的市場份額。因 MLCC 離型膜對表面平滑性要求很高，目前國內(nèi)能夠生產(chǎn) MLCC 離型膜的廠商極少，國內(nèi)使用的 MLCC 離型膜主要依賴進口，國內(nèi)企業(yè)如潔美科技、斯迪克、雙星新材、恒力石化、東材科技等近年來加大對MLCC離型膜產(chǎn)品的開發(fā)與生產(chǎn)，未來有望加快離型膜國產(chǎn)化替代進程。

審核編輯：劉清