的溫度，利用內置的溫度傳感器來獲取被控設備的實時溫度，再利用相應的控制算法和算法實現(xiàn)對溫度的控制。它能夠控制電器設備，使得設備處于合適的工作狀態(tài)，從而減少能源消耗，提高效率。

智能溫控器由一個單片機來實現(xiàn)，其核心器件是一個智能熱電偶，它具有豐富的輸入輸出接口及內置功能模塊。其內部有一塊16位高精度A/D轉換芯片、一塊20路 LED數(shù)碼管、一塊4~20 mA模擬信號輸出模塊及一塊RS-485通訊接口。它能接收到的輸入信號有：熱電偶測溫信號、環(huán)境溫度信號、電磁閥信號。通過這些信號，智能溫控器就能根據(jù)被控設備的溫度變化來控制加熱器、制冷機等電器設備工作狀態(tài)，以達到節(jié)能降耗的目的。

智能溫控器生產廠家的管理水平參差不齊，行業(yè)的規(guī)范程度較低，行業(yè)自律機制不健全，影響了產品質量和售后服務質量。導致有些智能溫控器在生產過程中出現(xiàn)了一些質量問題：

1、生產技術和管理水平較低

很多廠家在生產技術和管理水平上比較低，這就造成了很多智能溫控器的質量問題。因為智能溫控器產品的性能與智能控制器的性能直接相關。因此，如果產品的設計、制造、安裝等各個環(huán)節(jié)都存在問題，將導致產品無法發(fā)揮出應有的作用。

2、企業(yè)文化和員工素質不高

智能溫控器是一種具有智能化控制功能的電器產品，它對技術和產品的要求都比較高。這就需要企業(yè)在生產過程中注重員工素質，注重對員工進行培訓，使員工掌握技術和產品的相關知識，提高生產效率和質量。

3、無行業(yè)協(xié)會組織

我國目前還沒有行業(yè)協(xié)會組織，這就給行業(yè)發(fā)展帶來了不利因素。因為沒有一個行業(yè)協(xié)會可以對溫控器產業(yè)進行整體規(guī)劃和管理，也無法對其進行正確引導和規(guī)范，這就造成了一些智能溫控器廠家在生產過程中出現(xiàn)問題后得不到及時解決。而這些問題如果長期得不到解決，將會對溫控器產業(yè)產生嚴重的影響。

由于溫控器產品規(guī)格達上千種，且依賴于人工排產，所以一些溫控器企業(yè)中存在生產、采購、管理等多個部門之間存在著以下問題：

日生產計劃排產困難：由于業(yè)務擴展，產品的規(guī)格型號達上千種，多依賴人工進行排產計劃，需要考慮機臺產線、銷售訂單、產品型號、產能等多種生產因素，大大增加了排產的難度，生產協(xié)同性差。

對插單、調單的應變能力差：除個別客戶是備庫存補貨生產外，生產的方式主要按照訂單進行，一旦客戶對訂單的需求發(fā)生變化，由于是人工排產，調單、插單的情況會導致生產計劃需要重新進行排程，耽誤生產進度不說，甚至耽誤貨品的交期，客戶體驗下降。

對物料庫存難掌控：生產部門同倉管、采購之間缺少即時的溝通，沒有即時性的直觀物料庫存趨勢圖作缺料預警，導致生產缺料和成品堆倉。

生產實時性差，難決策：計劃人員與計劃人員之間信息傳遞不順暢，生產管理人員不能實時掌握生產的進度，生產調度和優(yōu)化難度大，出現(xiàn)問題不能及時調整，最后造成時間、資源、物料的浪費。

難輸出多種生產計劃報表：生產數(shù)據(jù)主要靠人工進行錄入，由于數(shù)據(jù)多，難進行一個統(tǒng)一的整理，不僅費時費力，而且正確率難保證。

APS自動排單軟件能夠智能管理訂單信息，實現(xiàn)一鍵生成訂單、一鍵生成 BOM清單、一鍵生成生產計劃。APS自動排單軟件幫助企業(yè)降低成本、提升效率、優(yōu)化品質，讓企業(yè)更加專注于核心業(yè)務。

APS自動排單軟件能夠實現(xiàn)從訂單到生產的全過程信息化管理。APS自動排單軟件可以把企業(yè)內部各部門之間的信息數(shù)據(jù)進行整合，同時也能把生產計劃與各部門之間進行有效的銜接，使企業(yè)內部各個部門之間能夠保持良好的溝通。通過 APS自動排單軟件可以將銷售訂單與生產計劃有效地結合起來。當銷售訂單出現(xiàn)變化時，也能及時調整生產計劃和銷售計劃，及時滿足客戶需求，減少了呆滯庫存和物料的浪費。

審核編輯黃宇