脫硫泵是一種能適應(yīng)各種不同的工況條件的泵，該泵使用范圍十分廣泛。但因受這些輸送介質(zhì)的原因，脫硫泵沖刷問題是不可避免的，那么遇到這種情況后用什么材料做耐磨保護呢？

設(shè)備背景介紹：

某企業(yè)的脫硫泵沖刷嚴(yán)重，脫硫泵型號：LCB300-300-450；轉(zhuǎn)速：980r/min；設(shè)計壓力：1.0Mpa；設(shè)計溫度：120°C；材質(zhì)：Cr30（雙向不銹鋼）。泵體流道呈蜂窩狀不規(guī)則沖刷，深度約：8~10mm。

造成脫硫泵沖刷磨損的原因有：

1、系統(tǒng)內(nèi)的固液含量較高對泵體材質(zhì)造成的高速沖刷；

2、介質(zhì)內(nèi)具有的強腐蝕性也是對過流部件及流道金屬層造成破壞的主要原因之一；

脫硫泵沖刷問題一旦出現(xiàn)，過流部件的表面金屬將受損嚴(yán)重導(dǎo)致磨損加劇最終影響泵效及壓力問題。而目前多采用索雷碳納米聚合物材料進行脫硫泵的耐磨保護，該材料具有良好的粘著力、抗沖擊、抗沖刷、抗腐蝕等性能，可很好的粘著于各種金屬、混凝土、玻璃等材料。該材料可以修復(fù)和保護高磨蝕、氣蝕及沖擊環(huán)境下的各種設(shè)備。在修復(fù)設(shè)備沖刷尺寸的前提下有效提高泵效延長設(shè)備使用壽命。

具體的脫硫泵沖刷耐磨保護過程如下：

①表面中和：用蒸汽對泵殼內(nèi)表面及葉輪護板等修復(fù)面進行蒸煮；

②表面處理：用噴砂機對待修復(fù)部位進行噴砂處理；

③清洗：用無水乙醇清洗噴砂后的過流部位及待保護位置；

④嚴(yán)格按比例調(diào)和SD3000材料后在待修復(fù)部位進行涂抹；

⑤按比例調(diào)和SD7400材料后修復(fù)沖刷磨損的溝槽、坑洞；

⑥完成材料施涂后加溫對材料進行后固化處理。