隨著工業(yè)發(fā)展，樹脂降解少，產生碎屑少，已取代可替換的金屬制品；在電子行業(yè)、醫(yī)療行業(yè)、食品包裝、消費電子、汽車行業(yè)等廣泛推廣；在這其中塑料與塑料之間的連接就尤為重要，激光焊接技術相比一起連接方式更為牢固、美觀、和精密。

國內激光企業(yè)的崛起，設備價格的不斷下降，激光焊接已經在很多應用領域比超聲波焊接以及熱板焊接更具競爭力，例如高級工業(yè)制成品的包裝，采用塑料薄膜焊接技術，可以得到加工高速、接縫可靠、外表美觀的塑料包裝。塑料材質外包裝材料的激光焊接連接。塑料材料為熱塑性塑料和人造橡膠。

這種非接觸式焊接方式不會產生污染、變形，對于含有線路板的塑料制品最佳理想應用領域。

焊接過程非接觸，不會產生污染，激光焊接相比其它連接方式所產生的機械應力和熱應力小，因此特別適合于鼠標、移動電話、連接器件等加工精密的電子元器件，以及需要以更清潔的方式來熔接的復雜部件，例如含有線路板的塑料制品。對于內部元器件不耐高頻振動，要求焊接后無焊渣；都是激光焊接的理想應用領域。

塑料激光焊接技術對被焊接塑料的要求為：在熱作用區(qū)內的材料，要求對激光光波的吸收性好；不屬于熱作用區(qū)部分的材料，則要求對光波的透過性好，尤其在對兩件薄塑料件進行疊焊時更是如此。塑料供應商亦不斷改進現(xiàn)有配方,藉此優(yōu)化塑料對激光的透射率或吸收率。各種因素配合下,令塑料制品的激光焊接工藝迅速發(fā)展。事實上,在某些應用中,激光焊接比超聲波焊接,振動焊接,熱平板焊接等工藝更具成本和性能方面的優(yōu)勢。

與傳統(tǒng)塑料焊接工藝相比，激光焊接具有焊接強度高，加熱和冷卻速度極快，熱影響區(qū)小，焊接應力和變形很小；非接觸加工，對焊件不產生外力作用，可焊接難于接觸的部位；焊接工藝穩(wěn)定，焊縫表面和內在質量好，性能高；激光在真空、空氣及某種氣體環(huán)境中均能施焊，通過玻璃或對光束透明的材料進行焊接等諸多優(yōu)點。

雖然目前的塑料激光焊接占整個塑料焊接加工的市場份額只有不到20%，但是由于塑料激光焊接的平均效率超過傳統(tǒng)焊接工藝的2~3倍，使得塑料激光焊接在整個塑料焊接加工市場的份額占比不斷攀升，特別是在一些需要高焊接效率和嚴格的外觀要求的場合，具有非常明顯的工藝技術優(yōu)勢。