接線端子經(jīng)歷了一百多年的歷史，國際上呈現(xiàn)出菲尼克斯、魏德米勒等一些大品牌，品牌端子質(zhì)量可靠是客戶選擇的重要因素，但周期長也是不可避免的問題之一。國內(nèi)端子廠商起步較晚，發(fā)展體系尚未完善，雖然有一批企業(yè)嶄露頭角，但質(zhì)量、工藝都有待考究。在國際化的進程中，國內(nèi)的端子逐漸走出國門，要想企業(yè)走的更堅定、更久遠，得到國際客戶的認可，提升產(chǎn)品質(zhì)量、降低次品率志在必得。

制造企業(yè)應該關注以下3個標準，從而有助于避免質(zhì)量問題。接洽的時間方面當然是越域，以幫助確保全球供應鏈的產(chǎn)品質(zhì)量不會成為一個問題:
1.持續(xù)評估。風險和合規(guī)性需要在擴展的業(yè)務關系中來持續(xù)進行管理，但通常，這些關系只有在開始時才會受到嚴密的檢查。這樣并不保險，風險應在業(yè)務關系的生命周期中進行持續(xù)評估，因此需要確保所有流程已經(jīng)就位，并可以對此進行持續(xù)評估。這些風險會因合作伙伴的不同而有所不同，因此應相應地加以考慮。他們還需要對不同市場的法律和監(jiān)管問題進行持續(xù)的評估，而不僅僅是公司所在地的市場。最重要的是盡快解決出現(xiàn)的問題，所有的關系都會有難處理的時候，如果任由它們存在，最終可能就會變成嚴重的事故。
2．與標準和測試組織合作。與產(chǎn)品相關的測試和標準化組織合作，就像提前給產(chǎn)品打了一劑預防針:它確保接線端子產(chǎn)品符合國際和國內(nèi)標準，以及特定貿(mào)易伙伴國家早介入越好，應該考慮在設計階段就開始與這些組織協(xié)作。最后別忘了，與企業(yè)生產(chǎn)制造地所在的國家或地區(qū)的標準和測試組織打好交道。

3.技術(shù)。強烈建議考慮使用技術(shù)來實現(xiàn)網(wǎng)絡中所有制造設備質(zhì)量的閉環(huán)。在它們被有效集成為閉環(huán)質(zhì)量過程的一部分時，可以主動監(jiān)視任何企業(yè)源中的事件，這樣質(zhì)量管理系統(tǒng)就可以在問題發(fā)生前識別潛在問題。需要監(jiān)控的企業(yè)源包括供應商問題、制造不達標、投訴、服務和審計(本地和全局)。

引進生產(chǎn)設備，改進生產(chǎn)流程，將質(zhì)量管理體系與制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)聯(lián)系起來，采用六西格瑪理論等質(zhì)量方案，實施精益生產(chǎn)，遵守公司和行業(yè)法規(guī)，持續(xù)改進產(chǎn)品質(zhì)量和降低不良品概率是國內(nèi)端子企業(yè)提升產(chǎn)品質(zhì)量的參考手段。