作為智能裝備的“眼睛”與視覺“大腦”，機(jī)器視覺憑借高精度檢測、高效率識別、超強(qiáng)穩(wěn)定性及高重復(fù)性不間斷工作等性能優(yōu)勢，成為動力電池生產(chǎn)線關(guān)鍵工序段的標(biāo)配產(chǎn)品，在極限“智”造不斷升級進(jìn)階的大環(huán)境中，千分之一的誤檢率、零漏檢要求對鋰電企業(yè)的制造能力來說是一項(xiàng)極其嚴(yán)苛的挑戰(zhàn)。

圓柱電池作為鋰電池的一種，其工藝成熟，自動化程度高，產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定，成本也相對較低，因此市場占有率非常高且應(yīng)用廣泛。但是，圓柱電池在生產(chǎn)過程中，電池表面也不可避免地會出現(xiàn)各種缺陷，影響產(chǎn)品的質(zhì)量以及電池組的裝配。

那么今天，我們就來聊聊圓柱電池的外觀缺陷檢測，詳細(xì)了解昂視PiqsVT智能視覺處理系統(tǒng)在這類缺陷檢測中的優(yōu)異表現(xiàn)吧。

行業(yè)背景

目前，圓柱電池的表面缺陷主要依靠人工目檢，檢測效率低，漏檢率高，難以滿足自動化生產(chǎn)的需求。因此，為了提高圓柱電池檢測的速度和準(zhǔn)確率，昂視針對圓柱電池的外觀缺陷檢測，定制了科學(xué)的檢測方案。

技術(shù)挑戰(zhàn)

• 圓柱電池包裹乙烯基涂層之前，需要檢測表面是否有瑕疵；
• 同時(shí)識別出劃痕、形狀不一的缺陷，并且接受電池的正常變化和微不足道的異常，對檢測系統(tǒng)來說是一項(xiàng)挑戰(zhàn)；
• 受圓柱本身光滑的金屬外殼影響，成像會有高反光的情況，讓檢測本身更加復(fù)雜。

應(yīng)用描述

檢測圓柱電池殼體是否有凹坑、瑕疵、劃痕、暗塊、生銹、漏液、臟污等外觀缺陷。

解決方案

采用昂視PiqsVT智能視覺處理系統(tǒng)，能夠準(zhǔn)確定位圓柱形電池側(cè)面、頂部和底部的表面缺陷和異常，同時(shí)忽略不相關(guān)的變化。昂視PiqsVT智能視覺處理系統(tǒng)，搭載多種預(yù)處理功能，可大幅改善因工件姿態(tài)或外部環(huán)境導(dǎo)致的條件變化，精準(zhǔn)地識別出不良的電池，提高了制造商的檢測良率，降低因錯(cuò)誤導(dǎo)致檢測無效操作，減少浪費(fèi)，穩(wěn)定識別，操作簡單，效率高。

在動力電池大規(guī)模制造的要求下，機(jī)器視覺在電池生產(chǎn)各環(huán)節(jié)迎來規(guī)模導(dǎo)入，但與此同時(shí)，在檢測精度、速度、圖像傳輸、缺陷分析等維度面臨著更高的挑戰(zhàn)。昂視PiqsVT智能視覺處理系統(tǒng)可穩(wěn)定檢測深度0.4mm以上的不良，漏檢率為0%，誤判率<0.1%。同時(shí)，該系統(tǒng)簡單易用，從構(gòu)建圖像處理應(yīng)用程序，創(chuàng)建用戶界面到調(diào)試、模擬等操作，均可輕松設(shè)置，功能標(biāo)識清晰明了，維護(hù)方便、操作簡單。搭載高精度自主尖端算法，九大類72個(gè)工具可供選擇，解決外觀檢測、幾何檢測、字符識別、有無辨別等多種檢測案例，快速高效兼容各類應(yīng)用場景，能很好的滿足鋰電池生產(chǎn)線各工序的檢測需求，有效幫助鋰電企業(yè)減少人工投入，提升生產(chǎn)效率，確保產(chǎn)品質(zhì)量。