很多水泥企業(yè)關(guān)注水冷卻系統(tǒng)的結(jié)垢清洗問題，這個水冷卻系統(tǒng)指的是包括板式換熱器、列管式換熱器、冷凝器、拖輪瓦座、球磨機滑履等在內(nèi)的設(shè)備，在生產(chǎn)中往往因水質(zhì)的不同產(chǎn)生結(jié)垢問題，結(jié)垢會導(dǎo)致設(shè)備熱交換效率大幅下降,能源消耗增加,生產(chǎn)成本上升；也會使換熱設(shè)備熱傳導(dǎo)工況惡化，傳熱面超溫過熱,引發(fā)鼓皰、裂紋、爆管等安全事故；還會引發(fā)垢下腐蝕損傷,造成設(shè)備穿孔泄漏,縮短設(shè)備使用壽命結(jié)垢會使生產(chǎn)工藝不穩(wěn),影響產(chǎn)品品質(zhì),引發(fā)質(zhì)量事故。

水泥企業(yè)負(fù)責(zé)人多關(guān)注結(jié)垢的危害，但是卻忽視了不當(dāng)?shù)那逑捶绞酵瑯釉斐蓢?yán)重的危害！

下面這個圖片是某家水泥集團，采用傳統(tǒng)酸洗球磨機滑履及稀油站板換，因腐蝕穿孔出現(xiàn)油水混合造成了大量潤滑油的提前報廢。

傳統(tǒng)酸洗對設(shè)備潛在危害大！

受傳統(tǒng)外包清洗方式及清洗技術(shù)資源匱乏和缺失等因素的影響，大多數(shù)企業(yè)對換熱設(shè)備結(jié)垢的清除工藝還停留在機械、高壓水、傳統(tǒng)化學(xué)酸洗等方式，而且單一為了降低清洗的費用，往往選擇了對設(shè)備有損害和腐蝕的清洗方法，造成高價值換熱設(shè)備達不到技術(shù)壽命過早報廢，乃至生產(chǎn)中油水混合造成更大事故。

尤其針對潤滑系統(tǒng)為主的冷卻設(shè)備，因換熱設(shè)備眾多且分散以及對傳統(tǒng)化學(xué)酸洗的認(rèn)知不夠加之成本管控等多種因素影響，在檢修時絕大多數(shù)企業(yè)針對潤滑冷卻系統(tǒng)的除垢還是以傳統(tǒng)化學(xué)酸洗居多。但是由于換熱設(shè)備管壁很薄，采用普通酸洗的清洗方式，非常容易對換熱設(shè)備造成腐蝕從而影響設(shè)備服役壽命，嚴(yán)重時甚至造成穿孔打通油水兩路，產(chǎn)生油水混合現(xiàn)象，如企業(yè)發(fā)現(xiàn)不及時將為之付出沉重的代價。其次，傳統(tǒng)酸洗的廢液也易對環(huán)境和人身安全造成污染和傷害。

越來越多的企業(yè)選擇這樣清洗

案例一：余熱發(fā)電冷凝器綠色高效清洗

清洗設(shè)備：余熱發(fā)電車間冷凝器800㎡*1臺

設(shè)備材質(zhì)：φ20×0.5mm×2780根,不銹鋼管，OCr18Ni9

清洗前設(shè)備運行數(shù)據(jù)：冷凝器端差6℃，排氣溫度50℃，真空度-90kpa，運行負(fù)荷6000KW

清洗后設(shè)備運行數(shù)據(jù)：冷凝器端差7℃，排氣溫度42℃，真空度-95kpa，運行負(fù)荷6100KW

案例二、發(fā)電車間冷凝器清洗

清洗設(shè)備：發(fā)電車間冷凝器2000㎡*1臺

設(shè)備材質(zhì)：φ20×0.7mm×6500mm,不銹鋼管，OCr18Ni9

清洗前設(shè)備運行數(shù)據(jù)：排氣溫度43.4℃，真空度-91.2kpa

清洗后設(shè)備運行數(shù)據(jù)：排氣溫度38℃，真空度-93.5kpa

案例三、發(fā)電車間冷凝器清洗
清洗設(shè)備：發(fā)電車間冷凝器1200㎡*1臺
設(shè)備材質(zhì)：φ20×1mm×5300mm,不銹鋼管，OCr18Ni9
清洗前設(shè)備運行數(shù)據(jù)：排氣溫度58℃，真空度-84.4kpa
清洗后設(shè)備運行數(shù)據(jù)：排氣溫度44℃，真空度-93.87kpa

案例四、板式換熱器清洗案例

上述案例選用的是無腐蝕清洗劑：福世泰克通用型清洗劑，其是一種無毒、無害、無腐蝕并可以生物降解的，可以和人體皮膚直接接觸的環(huán)?？萍籍a(chǎn)品，在保護金屬不受腐蝕的同時，復(fù)合配方中特殊的濕潤劑和穿透劑，可以把污垢有效分解，恢復(fù)換熱面的金屬原色。通常，設(shè)備在2-4小時即可清洗完成，大系統(tǒng)也往往不超過12個小時。以下是清洗劑腐蝕速率測試：

專業(yè)的清洗劑需要專業(yè)的清洗工藝：

1、根據(jù)現(xiàn)場情況準(zhǔn)備好循環(huán)泵與設(shè)備管路的連接及進出水管（盲板）的制作與安裝，建立泵循環(huán)系統(tǒng)；

2、根據(jù)水垢層厚度或者是清洗時間來確定是否需要對福世泰克清洗劑原液進行稀釋，稀釋比例根據(jù)情況不同可控制在1:1~1:10之間，稀釋比例越大清洗時間就越長；

3、按照稀釋比例在容器內(nèi)倒入足夠量的清水及福世泰克清洗劑開始對設(shè)備進行循環(huán)清洗；

4、清洗過程中由于清洗劑與垢質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，在循環(huán)桶內(nèi)可發(fā)現(xiàn)有明顯溶解的垢質(zhì)雜質(zhì)及泡沫；

5、清洗一段時間后，用 pH試紙對福世泰克清洗劑進行測試，測試結(jié)果pH值如高于 4~5 左右時，需適量添加清洗劑原液繼續(xù)清洗；

6、清洗過程中要時刻對清洗劑進行測試，保持pH值在 3 以內(nèi)有效范圍且20-30分鐘無變化時，說明設(shè)備已經(jīng)清洗干凈；

專業(yè)的清洗工藝需要專業(yè)的設(shè)備

在水泥企業(yè)中，除余熱發(fā)電冷凝器換熱面積較大外，其他板式換熱器、列管式換熱器、球磨機滑履、托輪軸瓦座等中小型換熱設(shè)備均分散在燒成及制成車間。為更好地方便企業(yè)管理和清洗各式各樣的換熱設(shè)備，我們推出了配套的福世泰克清洗小車，比如現(xiàn)場的板換或列管式換熱器，企業(yè)只需1-2人，完全可以利用福世藍的清洗小車配合福世泰克清洗劑實現(xiàn)自主清洗，使得換熱設(shè)備在安全清洗的前提下保高效的換熱效率，從而使得后續(xù)的潤滑系統(tǒng)發(fā)揮極致，保證主機設(shè)備的高效運行。

工作原理

清洗泵車通過驅(qū)動系統(tǒng)將清洗桶內(nèi)的清洗劑在機械力的作用下泵送至待清洗換熱設(shè)備當(dāng)中，清洗劑經(jīng)過與水垢的化學(xué)反應(yīng)使設(shè)備內(nèi)部的水垢濕潤，軟化，分離，再由清洗液將其污垢粒子帶走，從而達到清洗的目的。

適用范圍

本清洗泵車轉(zhuǎn)為分散于廠區(qū)的各類換熱器設(shè)計，便于操作，加藥排污合理，適用于換熱面積小于100平方的換熱設(shè)備在線循環(huán)清洗。

結(jié)束語

當(dāng)你還在用傳統(tǒng)酸洗清洗的時候，中聯(lián)水泥、山水水泥都已經(jīng)在用福世泰克系列環(huán)保清洗技術(shù)產(chǎn)品保障冷卻設(shè)備達到幾乎零腐蝕。該系列清洗劑廣泛應(yīng)用于不同設(shè)備材質(zhì)的板式換熱器、列管式換熱器、套管式換熱器、夾套式換熱器、蛇管式換熱器等多種換熱器，在各個行業(yè)均已開展環(huán)保清洗應(yīng)用合作，不僅及時有效解決了換熱器水垢問題，提高設(shè)備能效的同時更保證了設(shè)備的清洗安全。