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表面處理技術(shù)、工藝類型和方法(拋光控制系統(tǒng))

深圳市科瑞特自動化技術(shù)有限公司 ? 2023-04-13 14:23 ? 次閱讀
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有多種表面精加工技術(shù)和方法來精加工零件,每種方法都會產(chǎn)生不同的表面光潔度和平整度。

研磨工藝

研磨是一種精密操作,基于載體中的研磨料游離磨粒或復(fù)合研磨盤基質(zhì)中的固定磨粒的切割能力。有兩種類型的研磨工藝: 金剛石或傳統(tǒng)磨料。只要控制和監(jiān)測研磨盤的平整度,任何一種研磨工藝都可以產(chǎn)生低至 0.0003 毫米的平整度結(jié)果。研磨過程是一種溫和的切削過程,它將研磨盤的平整度轉(zhuǎn)移到被研磨的部件上,而不會對部件施加任何應(yīng)力,因為整個表面都是同時加工的。這與典型的 CNC、車削、銑削和磨削工藝不同,在這些工藝中,切割始終集中在特定區(qū)域。盡管任何研磨工藝都能夠產(chǎn)生平整度,但金剛石和復(fù)合盤的工藝組合可實現(xiàn)更廣泛的表面光潔度。

拋光工藝

拋光通常在研磨操作后進(jìn)行,以達(dá)到最終的表面光潔度。拋光的一些主要因素是:達(dá)到鏡面,改善外觀,達(dá)到最佳密封面,光學(xué)測量平整度,改善電接觸,提高材料的光學(xué)質(zhì)量

化學(xué)機(jī)械拋光(CMP)

化學(xué)機(jī)械拋光或平面化學(xué)拋光是利用化學(xué)和機(jī)械力的結(jié)合來平滑表面的過程。它可以被認(rèn)為是化學(xué)蝕刻和自由研磨拋光(研磨)的混合體。當(dāng)需要非常低的 Ra 或需要無劃痕的顯微圖像時,CMP 工藝很常見,例如用于顯微硬度測試的冶金樣品。

干式電解拋光

干式電解拋光可保留鑄件或機(jī)加工部件的幾何形狀且不會使邊緣變圓角,它可以去除打磨圖案以提供明亮的鏡面飾面。也能夠處理復(fù)雜的幾何形狀,而不會在表面留下微劃痕,同時保持組件公差。它比液體電解拋光更有效,液體電解拋光通常僅將表面粗糙度降低 50%。

離心式拋光

離心式拋光產(chǎn)生非常高的重力,驅(qū)動機(jī)構(gòu)設(shè)計為產(chǎn)生比正常重力高 5-25 倍的高“G”力,3 或 4 個六邊形/圓形桶安裝在轉(zhuǎn)塔上。轉(zhuǎn)塔和機(jī)筒沿相反方向高速旋轉(zhuǎn),由此產(chǎn)生的離心力增加了機(jī)筒中磨料介質(zhì)的重量,磨料介質(zhì)與部件(也在機(jī)筒中)滑動,以產(chǎn)生快速切割動作

磨削工藝

磨削是一種使用較粗磨料的加工工藝。

振動精磨工藝

振動精加工是一種大規(guī)模精加工工藝,用于使用特殊形狀的介質(zhì)顆粒對大量相對較小的工件進(jìn)行去毛刺、倒圓角、去氧化皮、拋光、清潔和光亮處理

拖動精加工

拖曳精加工是振動精加工的特殊版本。不同之處在于,待去毛刺和精加工的零件在連接到固定裝置時通過介質(zhì)機(jī)械拖動。這可以防止部件相互接觸。

表面處理標(biāo)準(zhǔn)

有多種表面處理標(biāo)準(zhǔn),到目前為此最常見的是 Ra 和 Rz。Ra 是給定樣品長度上的粗糙度平均值,雖然很常見,但由于它是平均值,它確實有可能遺漏可能不符合 Ra 目標(biāo)精神的顯著劃痕。Rz 標(biāo)準(zhǔn)為過程提供了更好的整體粗糙度數(shù)據(jù),首先將樣本長度分成較小的扇區(qū),然后對每個扇區(qū)進(jìn)行最壞情況的峰谷測量,然后顯示較小扇區(qū)組合值的平均值。表面處理標(biāo)準(zhǔn)本身就是一個詳細(xì)的主題。

算術(shù)平均粗糙度值RA

0ab0da9a-d830-11ed-ad0d-dac502259ad0.jpg

粗糙度輪廓的總高度Rt、平均粗糙度深度Rz和最大粗糙度深度Rz1max

0acaccc0-d830-11ed-ad0d-dac502259ad0.jpg

平均槽間距RSm是型材元素間距Xsi的平均值

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型材的材料成分曲線描繪了型材的材料成分Rmr(c)作為截面高度c(Abbott-Firestone Curve) 的函數(shù)

0aeb09cc-d830-11ed-ad0d-dac502259ad0.jpg

為什么表面處理很重要

由于許多不同的原因,需要定義組件的表面光潔度。最基本的是美學(xué),但表面光潔度也可以控制部分的磨損特性,表面保持潤滑的能力兩個硬面產(chǎn)生良好的密封和許多其他重要目標(biāo)都取決于生成的表面光潔度。工程圖上的表面光潔度用勾號表示。這個符號表示所需的平整度 0b024c68-d830-11ed-ad0d-dac502259ad0.jpg

以下是技術(shù)圖紙的摘錄,其中顯示了所需表面光潔度的示例

0b10de90-d830-11ed-ad0d-dac502259ad0.jpg

技術(shù)圖紙上表面光潔度的典型說明:

0b21273c-d830-11ed-ad0d-dac502259ad0.jpg

符號 A如何指定以 Ra 微米為單位的最大粗糙度值。
符號 B如何指定最大和最小粗糙度值。
符號 C如何指定最大粗糙度和精加工工藝。

如何測量表面光潔度

有兩種測量表面光潔度的方法。接觸式和非接觸式測量系統(tǒng)。接觸系統(tǒng)使用紅寶石球或金剛石觸針,考慮到表面上的波峰和波谷,它們以單一的短跡線穿過零件的表面。然后使用復(fù)雜的算法和公式將其轉(zhuǎn)換為表面光潔度數(shù)字。這是成本較低的方法,簡單的手持工具價格合理。使用干涉儀等非接觸式系統(tǒng)時,激光會從表面反射,從而提供表面的 三維渲染。這是一種更昂貴的解決方案,但確實考慮了被測量的整個表面,而不僅僅是單個跡線。這種類型的測量系統(tǒng)對于光學(xué)表面光潔度測量更為重要。對于大多數(shù)工程應(yīng)用,接觸系統(tǒng)是可以接受的。

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