APS是一個優(yōu)化的排程調(diào)度工具，歸根結(jié)底，APS追求的是企業(yè)生產(chǎn)效率的提升，而不是替代人工排程。如何驗證呢？對于APS用戶來說，檢驗衡量的最簡單的方法就是，拿出過去某一個月實際生產(chǎn)計劃的歷史數(shù)據(jù)，指定一個優(yōu)化指標(biāo)序列，讓若干APS軟件供應(yīng)商排一下?？梢蕴岢鲆粋€目標(biāo)序列，例如：第一滿足訂單最少延遲；第二滿足最大設(shè)備使用率；第三滿足最短訂單生產(chǎn)周期等。企業(yè)只要給APS供應(yīng)商提供統(tǒng)一的基本數(shù)據(jù)和必須的約束條件即可。有些數(shù)據(jù)（例如標(biāo)準(zhǔn)工時）不是十分準(zhǔn)確也沒有關(guān)系，差不多就行了。必要時，可以請APS供應(yīng)商到生產(chǎn)現(xiàn)場調(diào)研。因為生產(chǎn)企業(yè)的計劃調(diào)度專家已經(jīng)非常有經(jīng)驗了，一看排程結(jié)果就能知道這個APS是否適合自己的企業(yè)應(yīng)用，通過對比就知道各個供應(yīng)商的結(jié)果有什么區(qū)別。讓幾家APS供應(yīng)商PK，客戶坐等結(jié)果再分析論證。

企業(yè)用戶根據(jù)實際需求還可以提出一些苛刻的目標(biāo)。比如，給出足夠的訂單，要求結(jié)果將一些相對瓶頸設(shè)備的使用率逼近100％；某些訂單的生產(chǎn)周期不得超過多少天，等等。太簡單的數(shù)據(jù)和需求就沒有PK的意義了。即使這些目標(biāo)不能實現(xiàn)，APS供應(yīng)商也必須給出讓人信服的原因。

排程結(jié)果是否符合并滿足企業(yè)需求是選擇APS最重要的條件，企業(yè)生產(chǎn)效率的提升主要依賴與此，同時這也是APS技術(shù)含量的體現(xiàn)。在可視界面上的其他需求（報表、甘特圖等）都屬于次要需求。

企業(yè)生產(chǎn)管理是一個系統(tǒng)工程問題，從形式上看到的生產(chǎn)現(xiàn)場的計劃調(diào)度問題是一種表象。解決企業(yè)生產(chǎn)管理難題只能從全系統(tǒng)的角度去分析去論證。千萬不要以為上一個APS就能解決企業(yè)的生產(chǎn)計劃調(diào)度難題，APS僅僅是一個工具，并且是必須在擁有了正確的整體解決方案后才能奏效的。

造成企業(yè)生產(chǎn)計劃調(diào)度困惑的原因很多，影響的程度也不同。企業(yè)的管理體制機制、銷售和市場的管理模式、供應(yīng)鏈尤其是供應(yīng)商的管理問題、庫存管理、布局和環(huán)境問題、設(shè)備管理體制、工藝技術(shù)管理問題、人力資源管理機制、以及車間的生產(chǎn)管理模式，生產(chǎn)流程等等問題都會為計劃調(diào)度帶來困惑。對一個企業(yè)改善生產(chǎn)現(xiàn)場管理，首要的是對企業(yè)生產(chǎn)管理全面做一個科學(xué)診斷，找到問題的核心以及各種問題之間的關(guān)系。之后，才能根據(jù)企業(yè)的實際設(shè)計APS解決方案。這是APS真正的價值所在。與ERP等軟件不同的是，APS必須適應(yīng)企業(yè)現(xiàn)狀，而不是相反。受傳統(tǒng)的軟件工具實施模式的影響，企業(yè)往往會忽視這個關(guān)鍵問題。企業(yè)診斷和咨詢又是另外一個密切相關(guān)科學(xué)領(lǐng)域。

審核編輯 黃宇