在中國加入WTO以后，中國精密電子行業(yè)整體上經(jīng)歷了非常迅速追趕和發(fā)展的過程，晶沛電子作為珠三角地區(qū)專業(yè)導(dǎo)電滑環(huán)制造廠家，也抓住了入世的機(jī)會(huì)，成功成長(zhǎng)為國內(nèi)民營(yíng)滑環(huán)企業(yè)中的龍頭。晶沛電子生產(chǎn)的導(dǎo)電滑環(huán)，也廣泛服務(wù)于國內(nèi)外諸多客戶。作為機(jī)電系統(tǒng)中一種精密易損零件，導(dǎo)電滑環(huán)在很多機(jī)電設(shè)備中都扮演著極其重要的角色，導(dǎo)電滑環(huán)的質(zhì)量好壞能決定機(jī)器的正常運(yùn)行。
導(dǎo)電滑環(huán)質(zhì)量及性能的好壞主要由5大技術(shù)指標(biāo)決定，其一是靜態(tài)接觸電阻值，其二是動(dòng)態(tài)接觸電阻值，晶沛電子則更喜歡將其稱為靜態(tài)、動(dòng)態(tài)電阻波動(dòng)值。其三是摩擦力矩，其四是導(dǎo)電滑環(huán)各環(huán)路間的絕緣強(qiáng)度，其五是使用壽命。在處理導(dǎo)電滑環(huán)接觸電阻值、摩擦力矩這五大導(dǎo)電滑環(huán)行業(yè)必須面對(duì)的基本問題時(shí)，晶沛電子有一套非常成熟的管控流程，確保產(chǎn)品性能優(yōu)秀。下面就引用一些文章，來簡(jiǎn)單介紹以下這些技術(shù)指標(biāo)的概念及產(chǎn)生原因。

接觸電阻是導(dǎo)電滑環(huán)不工作時(shí)同一環(huán)路電刷線（接定子）與電引線（接轉(zhuǎn)子）之間的電阻值，接觸電阻值的高低決定了電流通過導(dǎo)電滑環(huán)的發(fā)熱量及信號(hào)傳輸?shù)目煽啃?。接觸電阻值的大小主要取決于導(dǎo)電滑環(huán)和電刷的材料、接觸形式及接觸時(shí)的壓力。其中壓力越大接觸電阻越小，但壓力也有一定的限度，如果超過限度會(huì)增大摩擦力矩，使接觸部位磨損增大。若接觸電阻較大易導(dǎo)致接觸壓降的增加以及電刷和導(dǎo)電滑環(huán)出現(xiàn)熔焊，影響信號(hào)傳輸效果。

動(dòng)態(tài)接觸電阻是指導(dǎo)電滑環(huán)連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)接觸電阻的波動(dòng)值，也可以用電噪聲表示，主要影響信號(hào)，傳遞的穩(wěn)定性。接觸電阻波動(dòng)主要與接觸材料、零件加工光潔度、接觸壓力穩(wěn)定性、銅環(huán)的同軸度以及裝配工藝技術(shù)有關(guān)，在使用過程中引起動(dòng)態(tài)接觸電阻增大的原因，主要有電刷與環(huán)槽接觸不良，出現(xiàn)虛接觸，壓力不夠，環(huán)槽表面有異物等。動(dòng)態(tài)接觸電阻過大會(huì)使信號(hào)電流通過導(dǎo)電滑環(huán)時(shí)產(chǎn)生較大的波動(dòng)和噪聲，嚴(yán)重時(shí)易導(dǎo)致信號(hào)間斷或丟失。

摩擦力矩是導(dǎo)電滑環(huán)在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中電刷與滑環(huán)之間因滑動(dòng)摩擦而產(chǎn)生的阻力大小，與電刷壓力成正比，而電刷壓力是電刷和滑環(huán)接觸時(shí)電刷形變產(chǎn)生的電刷對(duì)滑環(huán)的作用力。摩擦力矩分為啟動(dòng)摩擦力矩和動(dòng)態(tài)摩擦力矩，啟動(dòng)摩擦力矩由電刷與滑環(huán)之間的靜摩擦力矩和軸承系統(tǒng)靜摩擦力矩組成，電刷壓力越大，啟動(dòng)摩擦力矩越大。動(dòng)態(tài)摩擦力矩大小隨著轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間變化，電刷與滑環(huán)之間相互磨合越長(zhǎng)，動(dòng)態(tài)摩擦力矩越小，滑環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)越穩(wěn)定。

在交付碳刷式前，晶沛電子都要在工作臺(tái)上對(duì)碳刷進(jìn)行磨合，以使碳刷達(dá)到最穩(wěn)定的工作狀態(tài)。當(dāng)導(dǎo)電滑環(huán)運(yùn)行超過一段時(shí)間后，刷絲和滑環(huán)環(huán)槽磨損開始變得嚴(yán)重，接觸面積增大，此時(shí)其互相摩擦產(chǎn)生的磨屑會(huì)增多，這會(huì)導(dǎo)致摩擦系數(shù)增大，動(dòng)態(tài)摩擦力矩和滑環(huán)接觸電阻也隨之增大。不過，對(duì)于采用空架式結(jié)構(gòu)的碳刷式導(dǎo)電滑環(huán)來說，沒有這方面的麻煩，因?yàn)樘挤刍纪ㄟ^產(chǎn)品間的空隙掉落到底部，當(dāng)碳刷磨損到一定程度后，就需要考慮更換了。

絕緣強(qiáng)度是指在一定電壓下各相鄰滑環(huán)之間以及各個(gè)滑環(huán)與外殼之間的絕緣電阻，一般用500V或250V兆歐表檢測(cè)。影響絕緣強(qiáng)度的最大因素是灌封膠的絕緣性能，目前精密導(dǎo)電滑環(huán)使用的絕緣材料基本上都是環(huán)氧樹脂灌封膠， 以雙酚A型環(huán)氧樹脂為主劑，各種酸酐為固化劑，添加硅微粉或Al?O?氧化鋁粉為填料，輔以增韌劑和促進(jìn)劑等，經(jīng)過高溫固化后得到所需要的絕緣膠層。

影響導(dǎo)電滑環(huán)使用壽命的因素很多，主要有轉(zhuǎn)速、電刷壓力、電刷與滑環(huán)的材料匹配以及加工和裝配工藝等。電刷壓力是直接影響導(dǎo)電滑環(huán)使用壽命的重要因素之一，電刷壓力越大，摩擦力越大，導(dǎo)致電刷磨損越劇烈，各項(xiàng)性能指標(biāo)都下降，當(dāng)磨損時(shí)間達(dá)到一定程度后，將會(huì)出現(xiàn)信號(hào)傳輸功能失效。作為國內(nèi)民營(yíng)導(dǎo)電滑環(huán)制造廠家的先行者，晶沛電子在研制高壽命導(dǎo)電滑環(huán)方面也有非常豐富的經(jīng)驗(yàn)。

為了增加導(dǎo)電滑環(huán)的使用壽命，晶沛電子工程團(tuán)隊(duì)長(zhǎng)期以來驗(yàn)證了很多結(jié)構(gòu)，并通過全壽命周期試驗(yàn)保留其中可靠性和穩(wěn)定性最高的構(gòu)型。而對(duì)于在高壽命導(dǎo)電滑環(huán)的摩擦副材料來說，一取決于刷絲的材質(zhì)，二是銅環(huán)鍍層的材料和厚度，憑借長(zhǎng)期的積累，晶沛電子工程設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)在導(dǎo)電滑環(huán)摩擦副材料的配比組合上，也擁有極其豐富的經(jīng)驗(yàn)。這么多年來，晶沛電子也正是根據(jù)這些通過試驗(yàn)得來的數(shù)據(jù)和經(jīng)驗(yàn)，對(duì)旗下導(dǎo)電滑環(huán)的關(guān)鍵設(shè)計(jì)、制造工藝以及測(cè)試技術(shù)進(jìn)行全面優(yōu)化和改進(jìn)，從而達(dá)到提升產(chǎn)品質(zhì)量的目的。