長期以來信息技術IT和操作運營技術OT是相互隔離的，隨著大數(shù)據(jù)分析和邊緣計算業(yè)務的對現(xiàn)場級實時數(shù)據(jù)的采集需求，IT和OT有了逐漸融合的趨勢。IT與OT融合，它賦予工廠的管理者監(jiān)控運行和過程的能力大為增強，甚至可以預測到可能發(fā)生的任何意想不到的事件，未雨綢繆。它會加速生產(chǎn)節(jié)拍或速度、使能源和時間的消耗最小化，以及降低監(jiān)控資產(chǎn)的成本。

IT：Information Technology的縮寫，指信息技術；主要指的是企業(yè)中的各個應用系統(tǒng)，包括ERP、MES、EAM、OA等，分布部署在不同的網(wǎng)絡層級。除了應用系統(tǒng)，還有計算機，服務器等等，總之就是企業(yè)的網(wǎng)絡架構的相關技術和硬件。

OT：Operational Technology的縮寫，指操作層面的技術，比如運營技術；主要指管理生產(chǎn)車間的硬件和軟件，包括PLC、SCADA、網(wǎng)關、機器人等等。OT主要分為設備層、控制層、網(wǎng)絡層。

現(xiàn)代工業(yè)網(wǎng)絡主要呈“兩層三級”狀，都依附于工控系統(tǒng)。“兩層”即“IT層”和“OT層”，“三級”即工廠級、車間級、現(xiàn)場級。其中，IT層覆蓋工廠級，OT層覆蓋車間級和現(xiàn)場級。

OT層作用

?數(shù)據(jù)采集：指通過在線的傳感器等設備對被測對象進行自動采集數(shù)字或模擬信號，并傳送到DCS、PLC、SCADA、儀表等系統(tǒng)進行分析、處理。全部的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)包含了傳感器、通訊接口，以及信號處理設備等。

?設備維修與維護：指為保持、恢復以及提升設備技術狀態(tài)進行的技術活動，按事先規(guī)定的計劃或相應技術條件的規(guī)定進行的技術管理措施。包括事后維修、預測性維護等。

?遠程監(jiān)測與控制：通過有線或無線網(wǎng)絡的方式，通過計算機系統(tǒng)對遠程的設備進行運行狀態(tài)的數(shù)據(jù)采集與視頻監(jiān)控，并可通過網(wǎng)絡實現(xiàn)遠程對設備的啟停、運轉速度等運行狀態(tài)的控制。

大致的區(qū)別？

IT技術主要應用于企業(yè)內部的信息管理、業(yè)務處理、數(shù)據(jù)分析等領域。比如制造業(yè)中IT用于生產(chǎn)計劃管理、庫存管理、供應鏈管理等方面。

OT技術主要應用于現(xiàn)場運營控制、設備監(jiān)控、數(shù)據(jù)采集等領域。比如制造業(yè)中OT主要用于生產(chǎn)過程的控制、設備的監(jiān)控和維護等方面。

換句話來說，處理工廠的數(shù)據(jù)和信息，并以維護所制造產(chǎn)品的質量為目標的團隊，就叫IT。另外的團隊控制和分析整個的生產(chǎn)過程以獲得進一步的改善，這就是OT。

IT和OT的范圍如圖1所示。制造執(zhí)行系統(tǒng)MES/制造運營管理系統(tǒng)MOM處于IT和OT之間。

IT與OT結合好處

將OT 和 IT 分開是工業(yè)4.0之前的思維方式。

● 數(shù)據(jù)融合：將二者數(shù)據(jù)進行整合，做大數(shù)據(jù)分析，能夠打破數(shù)據(jù)孤島，使得產(chǎn)品從設計、制造、安裝、運維到服務的所有環(huán)節(jié)都被打通，管理智能化，提高經(jīng)營決策效率。

●生產(chǎn)高效：通過IT技術對OT生產(chǎn)過程進行實時監(jiān)測和控制，實現(xiàn)自動化控制和優(yōu)化，使產(chǎn)出最大化。

● 優(yōu)化服務：實現(xiàn)對產(chǎn)品生產(chǎn)的個性化定制和智能化管理，提高客戶滿意度和市場競爭力。

● 設備優(yōu)化：對車間設備進行性能監(jiān)控和預測性維護，提高生產(chǎn)過程的安全性和可靠性，使生產(chǎn)性能最優(yōu)化。
● 大大減少生產(chǎn)耗費的運營成本和時間成本。

IT與OT融合條件
** 識別、驗證和連接所有設備和機器**

無論是在企業(yè)內還是在工廠現(xiàn)場，都應該確認，統(tǒng)一接入標準，只有兼容的的設備和系統(tǒng)才可以通信。既可以減少黑客攻擊、又可以減少對任何系統(tǒng)或機器的不受控風險。

安全性

加密設備之間的所有通信，將確保中繼數(shù)據(jù)的保密性。

數(shù)據(jù)完整性

確保從這些系統(tǒng)生成的數(shù)據(jù)的完整性，是一個高度優(yōu)先事項。如果數(shù)據(jù)不準確，任何解析都是毫無價值的。啟用軟硬件遠程固件升級等將有助于確保它們的完整性。

結語

通過了解IT與OT的定義，挖掘工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的潛力，IT 和OT 可以協(xié)同工作以確保更高的生產(chǎn)效率、可視性、靈活性和安全性。這可以幫助工業(yè)企業(yè)充分實現(xiàn)數(shù)字化，從而在短期和長期內獲得更大的競爭力和盈利能力。
在這里給大家淺淺推薦鋇錸技術的一款分布式I/O模塊BL200。這款便是IT與OT融合的典型應用之一了?。?！

審核編輯 黃宇