MES系統(tǒng)又稱生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)，擁有設備管理、質(zhì)量管理、物料管理、異常管理等功能，是家電制造業(yè)實現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的重要工具。對此，數(shù)之能提供智能設備數(shù)據(jù)采集和數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)發(fā)能力的物聯(lián)網(wǎng)平臺，實現(xiàn)產(chǎn)線設備的在線監(jiān)控、故障預警、智能運維等功能，助力企業(yè)自身的優(yōu)化升級。

智能運維與故障預警是實現(xiàn)產(chǎn)線設備高效穩(wěn)定生產(chǎn)的重要手段。通過接入設備運維管理平臺，可以實現(xiàn)對設備的實時監(jiān)測和健康管理，及時發(fā)現(xiàn)并解決設備故障，提高設備利用率和生產(chǎn)效率。

通過平臺可以實現(xiàn)對設備（PLC、儀器儀表、數(shù)控機床、工業(yè)機器人）的實時監(jiān)測和數(shù)據(jù)采集，根據(jù)設備運行狀態(tài)和工藝參數(shù)進行管理控制，及時發(fā)現(xiàn)并解決設備故障；平臺也能實現(xiàn)設備的遠程控制和智能運維，遠程啟停設備或調(diào)整工藝參數(shù)等，提高設備管理和維護的效率；通過數(shù)據(jù)分析可以實現(xiàn)設備故障診斷和預測維護，提前發(fā)現(xiàn)并解決設備故障，提高設備利用率和生產(chǎn)效率。

工廠可以快速了解到每臺設備的工作狀態(tài)、生產(chǎn)效率、運行性能等數(shù)據(jù)，結(jié)合設備運維工單信息，形成對設備綜合利用效率、工廠生產(chǎn)水平的評估和分析，用以優(yōu)化生產(chǎn)、改善工藝等決策升級。

系統(tǒng)效率

1、數(shù)據(jù)采集與資源整合

數(shù)之能提供數(shù)據(jù)采集和數(shù)據(jù)中轉(zhuǎn)的平臺，實現(xiàn)家電產(chǎn)線設備的數(shù)據(jù)采集監(jiān)控并對接到MES系統(tǒng)，從而為遠程監(jiān)控、故障報警、運維管理提供規(guī)范便捷的手段，有助于統(tǒng)籌資源分配并合理優(yōu)化。

2、生產(chǎn)可視化與設備管理

設備運維管理平臺可以提供組態(tài)監(jiān)控功能，隨時了生產(chǎn)進度及物料消耗等數(shù)據(jù)，同時提供設備遠程管理的渠道，快速定位診斷，查看設備運行狀態(tài)、設備參數(shù)、設備數(shù)量等信息，及時進行管理控制。

3、延長設備壽命與遠程維護

通過設備運行數(shù)據(jù)的處理分析，可以隨時了解設備運行狀態(tài)，提供故障報警、自動通知等功能，幫助實現(xiàn)預測性維護；此外，通過遠程維護通道實現(xiàn)遠程上下載程序，也能節(jié)省維護成本，提高維護效率。

審核編輯 黃宇