隨著數(shù)字化技術(shù)的進(jìn)步與發(fā)展，越來越多企業(yè)希望對設(shè)備進(jìn)行實時在線監(jiān)控，用以防范設(shè)備故障和生產(chǎn)事故等，同時也能針對設(shè)備故障信息建立完善的流程管理系統(tǒng)，實現(xiàn)更及時高效的運維工作，對于保障生產(chǎn)線的運行運行至關(guān)重要。

工業(yè)設(shè)備故障及監(jiān)控系統(tǒng)在石油、化工、能源’食品等領(lǐng)域引用廣泛，對此，數(shù)之能提供多種設(shè)備接入數(shù)采的物聯(lián)網(wǎng)平臺，快速搭建工業(yè)設(shè)備故障及監(jiān)控系統(tǒng)，包括以下功能：

1. 實時監(jiān)控：系統(tǒng)可以對工業(yè)設(shè)備的狀態(tài)進(jìn)行實時監(jiān)測，包括設(shè)備的運行狀態(tài)、傳感器數(shù)據(jù)、工藝參數(shù)等，以確保設(shè)備正常運行。

2. 故障診斷：系統(tǒng)能夠?qū)崟r監(jiān)測設(shè)備故障，并通過分析故障時間和數(shù)據(jù)變化，幫助工作人員快速排查和定位問題，提高工作效率。

3. 預(yù)警通知：系統(tǒng)可以根據(jù)設(shè)定的閾值，對設(shè)備的異常情況進(jìn)行預(yù)警，及時通知相關(guān)人員，并采取適當(dāng)?shù)拇胧С治⑿?、短信、郵件等方式。

4. 數(shù)據(jù)分析與報表：系統(tǒng)能夠?qū)ΡO(jiān)控數(shù)據(jù)進(jìn)行分析和統(tǒng)計，生成相應(yīng)的報表和圖表，幫助企業(yè)了解設(shè)備的運行情況、故障發(fā)生頻率、維護(hù)周期等信息，進(jìn)而優(yōu)化設(shè)備管理和維護(hù)計劃。

5. 遠(yuǎn)程監(jiān)控和控制：系統(tǒng)可以通過互聯(lián)網(wǎng)實現(xiàn)對設(shè)備的遠(yuǎn)程監(jiān)控和控制，工作人員可以隨時通過手機或電腦等終端設(shè)備對設(shè)備進(jìn)行監(jiān)控和操作，實現(xiàn)遠(yuǎn)程控制、參數(shù)調(diào)整等功能。

6. 維護(hù)管理：系統(tǒng)可以記錄設(shè)備的保養(yǎng)和維修記錄，包括保養(yǎng)任務(wù)的計劃和執(zhí)行情況、維修工單和維修記錄等，以提高設(shè)備維護(hù)的效率和可靠性。

審核編輯 黃宇