SMT為表面貼裝技術(shù)優(yōu)點(diǎn)是其每一零件之單位面積上都有高的布線密度，并且縮短連接線路，從而提高電氣性能。下面來看長東莞市維品科技有限公司分享的SMT貼片加工工藝的具體流程。

1.絲印：其作用是將焊膏或貼片膠漏印到PCB的焊盤上，為元器件的焊接做準(zhǔn)備。所用設(shè)備為絲印機(jī)（絲網(wǎng)印刷機(jī)），位于SMT生產(chǎn)線的前端。

2.點(diǎn)膠：它是將膠水滴到PCB板的固定位置上，其主要作用是將元器件固定到PCB板上。所用設(shè)備為點(diǎn)膠機(jī)，位于SMT生產(chǎn)線的前端或檢測設(shè)備的后面。

3.貼裝：其作用是將表面組裝元器件準(zhǔn)確安裝到PCB的固定位置上。所用設(shè)備為貼片機(jī)，位于SMT生產(chǎn)線中絲印機(jī)的后面。

4.固化：其作用是將貼片膠融化，從而使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。所用設(shè)備為固化爐，位于SMT生產(chǎn)線中貼片機(jī)的后面。

5.回流焊接：其作用是將焊膏融化，使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。所用設(shè)備為回流焊爐，位于SMT生產(chǎn)線中貼片機(jī)的后面。

6.清洗：其作用是將組裝好的PCB板上面的對(duì)人體有害的焊接殘留物如助焊劑等除去。所用設(shè)備為清洗機(jī)，位置可以不固定，可以在線，也可不在線。

7.檢測：其作用是對(duì)組裝好的PCB板進(jìn)行焊接質(zhì)量和裝配質(zhì)量的檢測。所用設(shè)備有放大鏡、顯微鏡、在線測試儀（ICT）、飛針測試儀、自動(dòng)光學(xué)檢測（AOI）、X-RAY檢測系統(tǒng)、功能測試儀等。位置根據(jù)檢測的需要，可以配置在生產(chǎn)線合適的地方。

8.返修：其作用是對(duì)檢測出現(xiàn)故障的PCB板進(jìn)行返工。所用工具為烙鐵、返修工作站等。配置在生產(chǎn)線中任意位置。

9.目檢：是人工檢查的著重項(xiàng)目，PCBA的版本是否為更改后的版本;客戶是否要求元器件使用代用料或廠牌、牌子的元器件；IC、鉭電容、鋁電容、開關(guān)等有方向的元器件方向是否正確；焊接后的缺陷：短路、開路、假件、假焊。

10.包裝：將檢測合格的產(chǎn)品，進(jìn)行隔開包裝。一般采用的包裝材料為防靜電氣泡袋、靜電棉、吸塑盤。包裝方式主要有兩種，一是用防靜電氣泡袋或靜電棉成卷狀，隔開包裝，是目前是常用的包裝方式；二是按照PCBA的尺寸定做吸塑盤。放在吸塑盤中擺開包裝，主要對(duì)針較敏感、有易損貼片元件的PCBA板。

那么pcb二維碼激光打標(biāo)機(jī)是如何在PCB板上應(yīng)用的？
PCB線路板，又稱印刷電路板，是電子元器件電氣連接的提供者。它的發(fā)展已有100多年的歷史了；它的設(shè)計(jì)主要是版圖設(shè)計(jì)；采用電路板的主要優(yōu)點(diǎn)是大大減少布線和裝配的差錯(cuò)，提高了自動(dòng)化水平和生產(chǎn)勞動(dòng)率。PCB作為重要的電子連接件，應(yīng)用于所有的電子產(chǎn)品，被認(rèn)為是電子系統(tǒng)產(chǎn)品之母，無論是大型機(jī)械或是個(gè)人電腦、家用電器或電子玩具均會(huì)用到印制電電路板。
任何一款產(chǎn)品從入庫、生產(chǎn)、檢測、出庫，都需要建立一條完整的數(shù)據(jù)追溯體系統(tǒng)，以實(shí)現(xiàn)內(nèi)部產(chǎn)品質(zhì)量控制。通常采用噴墨或者激光打標(biāo)的方式，而想要有一個(gè)清晰永久性的文字、符號(hào)、日期、logo等信息，就非激光打標(biāo)機(jī)莫屬了。
那么PCB在電子產(chǎn)品制造中扮演如此重要角色，pcb二維碼激光打標(biāo)機(jī)是如何在PCB板上應(yīng)用的？
PCB全自動(dòng)二維激光打標(biāo)設(shè)備主要應(yīng)用于PCB表面自動(dòng)雕刻二維碼（根據(jù)不同幅面選擇相對(duì)應(yīng)型號(hào)），可在白油、綠油、黑油等各種油墨及銅材表面自動(dòng)雕刻二維碼?？梢詫⒃喜少?、生產(chǎn)過程和工藝、產(chǎn)品批次、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期、產(chǎn)品去向等信息自動(dòng)生成二維碼，通過激光自動(dòng)雕刻在PCB表面，實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品的追溯和管理。
東莞市維品科技有限公司這款全自動(dòng)大幅面二維碼激光打標(biāo)機(jī)設(shè)備。加工尺寸范圍50*150mm-550*650mm，功能強(qiáng)大，可標(biāo)記條碼、二維碼、字符、圖形等；標(biāo)記信息可以使電子產(chǎn)品全生命周期可追溯，也可以作為生產(chǎn)流程中產(chǎn)品信息的管控。自動(dòng)化程度高，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)上下料，大大降低人工成本，提升生產(chǎn)效率。