從事SMT貼片加工行業(yè)的朋友應(yīng)該都接觸過(guò)焊錫膏。購(gòu)買(mǎi)這種材料時(shí)，他們經(jīng)常被要求仔細(xì)選擇，他們需要與焊錫廠家協(xié)商樣品。這是一種非常重要的材料。那么，這么重要的材料起到了什么作用呢？今天佳金源錫膏廠家來(lái)聊一下：

在20世紀(jì)70年代，表面貼裝技術(shù)興起，也就是SMT。這是一種在印刷電路板焊盤(pán)上印刷和涂覆焊膏的技術(shù)，在涂有焊膏的焊盤(pán)上準(zhǔn)確地粘貼表面的裝飾元件，并根據(jù)特定的回流溫度曲線加熱電路板，使焊膏熔化。其合金成分經(jīng)冷卻凝固后，在元器件與印刷電路板之間形成焊點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)冶金連接。

焊錫膏就是伴隨著SMT技術(shù)的出現(xiàn)，應(yīng)運(yùn)而生的一種新型焊接材料。是一種用于連接零件電極與線路板焊盤(pán)的焊料，主要被用于SMT行業(yè)里PCB表面電容、電阻、IC等電子元器件的焊接。焊錫膏在常溫下也具有一定的粘性，可以初步將電子元器件粘在既定位置固定住，在焊接溫度下，隨著溶劑和部分添加劑的揮發(fā)，焊錫膏先熔化包裹住引腳與焊點(diǎn)，待冷卻后便將電子元器件與印制電路焊盤(pán)焊接在一起，形成穩(wěn)定的鏈接。

焊錫膏是一個(gè)復(fù)雜的體系，是由焊錫粉、助焊劑以及其它的金屬添加物混合而成的膏體，并且改變其組成成分來(lái)滿足不同產(chǎn)品的焊接需求。因此，組成焊錫膏的成分都有不同的作用。

焊錫膏的作用主要分為這幾大模塊，首先是合金粉末作用，是完成電子元件與電路板之間的機(jī)械和電氣連接。

其次是助焊劑：它是錫粉顆粒的載體，提供合適的流變性與濕度，有利于熱量傳遞到焊接區(qū)，降低焊料的表面張力，防止焊接時(shí)焊料和焊接表面再氧化。其中，不同成分的作用如下：

1、溶劑(Solvent)：該成分是焊劑成分的溶劑，在錫膏的攪拌過(guò)程中起調(diào)節(jié)均勻的作用，對(duì)焊錫膏的壽命有一定的影響；

2、樹(shù)脂(Resins)：該成分主要起到加大錫膏粘附性，而且有保護(hù)和防止焊后PCB再度氧化的作用；該項(xiàng)成分對(duì)零件固定起到很重要的作用。

3、活化劑(Activation)：該成分主要起到去除PCB銅膜焊盤(pán)表層及零件焊接部位的氧化物質(zhì)的作用,同時(shí)具有降低錫,鉛表面張力的功效；

4、觸變劑(Thixotropic)：該成分主要是調(diào)節(jié)焊錫膏的粘度以及印刷性能，起到在印刷中防止出現(xiàn)拖尾、粘連等現(xiàn)象的作用；

佳金源作為十五年老牌焊錫膏廠家，一直致力于焊錫膏的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售。我們的產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定，不連錫、不虛焊、不立碑；無(wú)錫珠殘留，焊點(diǎn)光亮飽滿、焊接牢固、導(dǎo)電性佳。有需求的話，歡迎聯(lián)系我們。