現(xiàn)代工業(yè)設(shè)備與生產(chǎn)過程緊密相連，設(shè)備一旦發(fā)生故障，輕則影響生產(chǎn)效率，重則可能對整個供應(yīng)鏈產(chǎn)生破壞性影響。對于設(shè)備制造商而言，維護工作的勞動量、維護響應(yīng)能力、系統(tǒng)可靠性和穩(wěn)定性要求等都面臨重大的挑戰(zhàn)。在“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、數(shù)字化轉(zhuǎn)型”時代大背景下，探索新的管理系統(tǒng)各運維服務(wù)，成為企業(yè)的必須解決的重要問題。

數(shù)之能提供接入多種工業(yè)設(shè)備的數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)，幫助監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)與工藝參數(shù)，并形成可視化的展示與分析手段，確保其正常、合理、有序地工作，實現(xiàn)運維服務(wù)安全有效的開展。

通過系統(tǒng)，可以對各個PLC、儀器儀表、傳感器、工業(yè)機器人、數(shù)控機床等設(shè)備進行管理和查看，快速了解設(shè)備實時狀態(tài)、工作參數(shù)、報警數(shù)據(jù)、運維記錄等信息，并運用合理手段實現(xiàn)設(shè)備的控制和優(yōu)化。

針對運維方面，線上化的工作模式有助于形成規(guī)范化的運維流程，使得管理部門與運維部門可以協(xié)同工作，實現(xiàn)設(shè)備全生命周期的管理優(yōu)化?？梢钥焖俨榭催\維日志、負(fù)責(zé)人員、維護時間等信息，并存儲歸類形成知識庫，以便于指導(dǎo)后續(xù)運維工作的開展。

此外，企業(yè)可以借助數(shù)據(jù)分析手段去強化自身的優(yōu)勢或補足缺陷，如加強設(shè)備運維效率、提高節(jié)能效率、針對性研發(fā)工作等，實現(xiàn)外部形象與內(nèi)部實力的共同增長完善，打造數(shù)字化新型企業(yè)。

審核編輯 黃宇