smt貼片加工，smt 直通率堪稱是貼片加工廠的生命線，有些公司的直通率必須達(dá)到95%才是達(dá)標(biāo)線，因此直通率的高低，反應(yīng)了貼片加工廠的技術(shù)實(shí)力、工藝品質(zhì)，直通率高能夠提升公司的產(chǎn)能效率，減少生產(chǎn)成本，最重要的是能夠交期穩(wěn)定、提升客戶的滿意度。

直通率的定義 (smt直通率是怎么算的)

一次性達(dá)到出貨標(biāo)準(zhǔn)的比率;

直通率(First Pass Yield, FPY)具體含義指：生產(chǎn)線投入100套PCB中，制程第一次通過了所有測(cè)試的良品數(shù)量。因此，經(jīng)過生產(chǎn)線的返工或修復(fù)才通過測(cè)試的產(chǎn)品，不屬于直通率的計(jì)算;

哪些因素影響直通率

1、物料(包含前期的各種電子元件料，也包括PCB板)

2、錫膏

3、員工的素質(zhì)和心態(tài)

如何優(yōu)化，提升直通率

直通率關(guān)乎到企業(yè)的盈利和生命線，因此每個(gè)貼片廠都在抓直通率的優(yōu)化與提升，100%肯定達(dá)不到，但是也希望能有98%以上。

因此可以通過以下一些環(huán)節(jié)提升直通率。

1.優(yōu)化pcb電路板的鋼網(wǎng)設(shè)計(jì)

焊接品質(zhì)70%以上出現(xiàn)在錫膏印刷環(huán)節(jié)，這是SMT行業(yè)總結(jié)出來的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，錫膏印刷是smt的最前段工藝制程，錫膏出現(xiàn)偏移、拉尖、塌陷，很多情況下是鋼網(wǎng)設(shè)計(jì)的缺陷，鋼網(wǎng)可能開孔過大/過小，鋼網(wǎng)孔壁毛糙等都會(huì)造成上述不良，從而導(dǎo)致pcb焊盤上的錫膏出現(xiàn)不良，導(dǎo)致焊接不良，從而影響直通率。

2.選用合適類型的錫膏

錫膏是由多種金屬和助焊劑混合而成的，類似于牙膏狀，錫膏有分5號(hào)、3號(hào)等不同類型的錫膏，不同的產(chǎn)品需要選用不同的錫膏進(jìn)行印刷。

關(guān)于錫膏的詳細(xì)介紹文章

SMT貼片加工中錫膏有哪幾種類，存儲(chǔ)及使用環(huán)境的基本認(rèn)識(shí)

3.調(diào)整印刷機(jī)的刮刀角度、壓力

印刷機(jī)的刮刀壓力、角度會(huì)影響錫膏的因素，壓力大，則會(huì)造成錫膏偏少、反之則多，角度最好是45-60度范圍。

關(guān)于錫膏印刷機(jī)技術(shù)參數(shù)調(diào)節(jié)的詳細(xì)介紹

SMT全自動(dòng)錫膏印刷機(jī)工藝參數(shù)設(shè)置調(diào)節(jié)

4.回流焊的溫度曲線

根據(jù)產(chǎn)品不同，調(diào)整預(yù)熱時(shí)間、回流升溫曲線，采用爐溫測(cè)試儀，接近生產(chǎn)的實(shí)際溫度，然后得到爐溫曲線，進(jìn)而調(diào)整爐溫曲線，使?fàn)t溫曲線符合錫膏和產(chǎn)品的焊接要求。

審核編輯 黃宇