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      無鉛錫膏焊接后，邊緣有毛刺和玷污的原因有哪些？

      深圳市佳金源工業(yè)科技有限公司 ? 2024-04-02 16:54 ? 次閱讀
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      一般在我們SMT錫膏印刷完成之后進(jìn)行貼片，雖然在錫膏貼片中并沒有什么問題，有時(shí)進(jìn)行SMT回流焊接出爐后，會(huì)發(fā)現(xiàn)無鉛錫膏表面上會(huì)有一些毛刺、拉尖或臟污，邊緣并不是很平整，而遇到這樣的問題該怎么辦呢？今天深圳佳金源錫膏廠家?guī)Т蠹襾砹私庀拢?/p>錫膏毛刺

      首先我們來分析下造成這種現(xiàn)象的根源：

      一、PCB板焊后成形模糊，錫膏邊緣不平整，表面上有毛刺

      原因1：錫膏粘度較低

      解決方法：更換錫膏選擇粘度合適的錫膏

      原因2：鋼網(wǎng)孔壁粗糙

      解決辦法：鋼網(wǎng)驗(yàn)收前，用100倍帶電源的放大鏡檢查鋼網(wǎng)孔壁的拋光程度

      原因3：PAD上的鍍層太厚，熱風(fēng)整平不良，導(dǎo)致凹凸不平。

      解決辦法：要求PCB制造商改進(jìn)，采用鍍金、OSP等焊盤涂層工藝。

      二、PCB表面玷污

      原因1：鋼網(wǎng)底部沾有錫膏

      解決辦法：增加清潔鋼網(wǎng)底部的次數(shù)

      原因2：印刷錯(cuò)誤的PCB清潔不夠干凈

      解決辦法：重新印刷的PCB一定要清洗干凈

      注：PCB清洗后要用風(fēng)槍吹過，因?yàn)橛性S多肉眼看不到的錫球粘在PCB的縫隙里。

      錫膏
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