中小型制造類企業(yè)通常規(guī)模比不上大型企業(yè)，但是麻雀雖小五臟俱全，部門間的協(xié)作與管理并不簡單，如果可借助一套生產(chǎn)管理系統(tǒng)，讓當(dāng)前各部門之間的數(shù)據(jù)無縫銜接，車間生產(chǎn)進(jìn)度數(shù)據(jù)實時反饋，那工廠的整體協(xié)調(diào)性、工作效率都會大大提升。

中小型企業(yè)待解決的問題：
1、隨著公司的發(fā)展，對于生產(chǎn)環(huán)節(jié)的管控，出現(xiàn)了諸多問題，其中最棘手便是生產(chǎn)進(jìn)度，無法實時了解。
2、因為品種繁多，當(dāng)管理者需要了解零件加工到哪里了，在誰的手上加工，加工某一零件花了多少時間，以及是否發(fā)給外協(xié)了，具體發(fā)到哪家外協(xié)了，以上等等諸多問題，都需要人工花費(fèi)很多精力去調(diào)查，而且在紙質(zhì)文件遺失的情況下，即使話費(fèi)了很多精力也查不到。在這種背景下，急需一種工具來幫助解決上述問題。
3、同時也希望通過生產(chǎn)管理軟件，可以及時了解到某一零件的庫存及加工進(jìn)展，解決現(xiàn)實管理中出現(xiàn)的當(dāng)在組裝機(jī)器時，發(fā)現(xiàn)缺少了某一個小部件，對于這個部件是否生產(chǎn)過、若生產(chǎn)了放在何處都無從得知。而后即刻安排生產(chǎn)。
4、但是在很多天后，卻又無意發(fā)現(xiàn)那個小部件就在工廠的某一角落。這樣一方面延緩了交貨時間，另一方面也浪費(fèi)了生產(chǎn)力。

企業(yè)該如何選擇理想的生產(chǎn)管理系統(tǒng)：
1. 前期要明確自己想導(dǎo)入系統(tǒng)后解決哪些痛點(diǎn)?能接受哪種部署方式，企業(yè)私有化部署還是供應(yīng)商公有云部署?
2. 和軟件公司溝通中需要特別注意，要衡量這套系統(tǒng)是否與工廠需求相匹配，如果在溝通環(huán)節(jié)發(fā)現(xiàn)匹配度能達(dá)到60%了，就可以繼續(xù)了解軟件系統(tǒng)；
現(xiàn)已具備的標(biāo)準(zhǔn)化功能有哪些;細(xì)節(jié)演示系統(tǒng)的操作流程;現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)化系統(tǒng)是否可調(diào)整，系統(tǒng)是否具有足夠的靈活性;系統(tǒng)支持的部署方式是否可選擇;
3、后期軟件公司是否支持二次開發(fā)及對接，二次開發(fā)的成本大約如何；系統(tǒng)后續(xù)的維護(hù)服務(wù)是否有保障。
4. 以上各方面了解清楚后，再看價格是否在企業(yè)接受的范圍內(nèi)，這時也已能衡量出該系統(tǒng)的價值是否值得為該系統(tǒng)買單。

制造業(yè)工廠實施MES后的效果：
1、通過工廠員工掃碼采集數(shù)據(jù)后，管理者可通過電腦、手機(jī)或ipad隨時查看工廠運(yùn)行的所有信息，采購方面的、倉庫方面的、生產(chǎn)方面的都可以。對生產(chǎn)的進(jìn)度、工件在什么工序、哪個員工在加工哪個零件、加工用了多少時間，這些都可通過系統(tǒng)一目了然。一切都變得井井有條。
2、以往出現(xiàn)的設(shè)備組裝時零部件缺失或部件重復(fù)加工的問題也不再發(fā)生了。部件跟著工單一步步有序流轉(zhuǎn)，若在某一環(huán)偶爾出現(xiàn)一兩個遺失，下一環(huán)在刷碼報工時可及時發(fā)現(xiàn)、匯報、追查、解決。管理人員也可通過工單號查詢以往加工的記錄，事后步步追溯查出問題、明確責(zé)任。
3、相關(guān)人員通過軟件上傳圖紙或文件后，其他部門可以通過軟件直接查看圖紙，省去了翻閱檔案的時間。
4、通過掃碼采集數(shù)據(jù)，系統(tǒng)能自動生成各類表報，正確、真實、隨時可即刻生成。大大的節(jié)約了人工統(tǒng)計報表的時間和人力支出。

萬界星空科技專注于制造業(yè)生產(chǎn)管理MES（低代碼MES/商業(yè)開源MES）的研發(fā)和實施，已成功幫助很多企業(yè)和工廠解決了內(nèi)部的管理問題，有效的提高了生產(chǎn)效率，并且節(jié)省了人力。成功應(yīng)用于汽車、高科技電子、注塑、電線電纜、造鞋、設(shè)備制造、新能源、電梯、家電、家居、紡織、印刷、電氣、電機(jī)等行業(yè)。

審核編輯 黃宇