行業(yè)背景

隨著工業(yè)化進程的加速以及對生產(chǎn)效率與安全性的迫切需求，傳統(tǒng)的人力密集型生產(chǎn)線逐漸轉(zhuǎn)型為自動化、智能化的現(xiàn)代化工廠。然而，在這些復(fù)雜的工藝流程中，萃取環(huán)節(jié)作為原料精華提取的核心步驟，其重要性不言而喻。在物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計算的工業(yè)大潮之中，萃取槽遠程監(jiān)控系統(tǒng)的出現(xiàn)恰逢其時，為工廠提供更加智能且高效的管理模式。

行業(yè)痛點

準確性欠缺：手動監(jiān)測導(dǎo)致數(shù)據(jù)精度受限，同時無法避免誤差。

響應(yīng)滯后：故障情況下的處理往往因為信息傳遞延誤而錯過最佳時機。

資源浪費：過度依賴人工監(jiān)管造成成本高企及人力資源分配不合理。

安全隱患：人為錯誤或疏忽可能引發(fā)嚴重后果，但人的疏忽無法避免。

解決方案

對此，物通博聯(lián)提供接入PLC數(shù)據(jù)采集實現(xiàn)萃取槽遠程監(jiān)控的解決方案。通過部署物通博聯(lián)工業(yè)智能網(wǎng)關(guān)接入控制器PLC，實時采集數(shù)據(jù)并利用5G/4G/WIFI/以太網(wǎng)等網(wǎng)絡(luò)將實時數(shù)據(jù)傳輸至云平臺或本地上位機，從而實時掌握萃取過程中的關(guān)鍵指標并作出即時反應(yīng)。此外，出現(xiàn)異常也能快速告警，借助遠程控制、遠程維護等手段進行管控，確保生產(chǎn)安全與產(chǎn)品質(zhì)量，具備高效、智能、可靠等應(yīng)用優(yōu)勢。

系統(tǒng)功能

1、實時監(jiān)測：多參數(shù)在線檢測確保數(shù)據(jù)精準可靠，包括流量、溫度、時長、濁度等。

2、異常預(yù)警：監(jiān)測異常數(shù)據(jù)并通過微信、短信、郵件等自動告警。

3、遠程調(diào)節(jié)：根據(jù)設(shè)定的標準值遠程調(diào)整操作參數(shù)以優(yōu)化產(chǎn)率，也能實現(xiàn)緊急控制。

4、可視化界面：清晰直觀的用戶界面上展示所有運行狀態(tài)與工藝參數(shù)，讓決策者一覽全局。

5、數(shù)據(jù)分析：完善、便于查詢的歷史記錄便于后期數(shù)據(jù)分析及質(zhì)量控制。

6、遠程維護：工程師可以對異地PLC進行遠程編程調(diào)試和遠程上下載程序操作。

審核編輯 黃宇