本次技改是達(dá)泰PLC無(wú)線通訊專家團(tuán)隊(duì)?wèi)?yīng)國(guó)內(nèi)某污水處理廠提出的需求而專門定制的解決方案。在工廠承接的綠化灌溉項(xiàng)目中，需要將廠內(nèi)凈化處理過(guò)的中水經(jīng)由20公里的綠化管道沿途輸送到城市內(nèi)綠化灌溉區(qū)、泵房及消防水鶴。工廠提出要在主控室上位機(jī)端同時(shí)控制這幾個(gè)分散地點(diǎn)的閥門并監(jiān)測(cè)流量數(shù)據(jù)。

共設(shè)立了3個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)，分別是廠區(qū)蓄水池（需控制2個(gè)調(diào)節(jié)閥開(kāi)度），灌溉區(qū)（需控制2個(gè)調(diào)節(jié)閥開(kāi)度并監(jiān)測(cè)1個(gè)渦街流量計(jì)數(shù)據(jù)），泵房與消防水鶴（需控制2個(gè)調(diào)節(jié)閥開(kāi)度并監(jiān)測(cè)1個(gè)水壓表數(shù)據(jù)）。由于監(jiān)測(cè)的設(shè)備距離較遠(yuǎn)且相對(duì)分散，布線與后期維護(hù)成本大，因此工廠決定采用無(wú)線方式來(lái)實(shí)現(xiàn)這一需求。

1.共3個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)，每個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)都需采集模擬量信號(hào)，控制2臺(tái)調(diào)節(jié)閥開(kāi)度，此外還需采集1臺(tái)渦街流量計(jì)和1臺(tái)壓力表數(shù)據(jù)。

2.各監(jiān)測(cè)點(diǎn)采集的數(shù)據(jù)需匯總到工廠主控室上位機(jī)端統(tǒng)一處理。因而，主控室上位機(jī)需同時(shí)監(jiān)測(cè)6臺(tái)調(diào)節(jié)閥、1臺(tái)渦街流量計(jì)以及1臺(tái)壓力表數(shù)據(jù)。

3.中控室到3個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)距離不等，最遠(yuǎn)距離為20KM。沿途為城市路段，通訊環(huán)境復(fù)雜。

由于該段綠化管道全長(zhǎng)約20KM，中控室到3個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)距離不等，通訊距離相對(duì)較長(zhǎng)，且穿越城市路段，通訊環(huán)境復(fù)雜，因而在通訊設(shè)備的選擇上就需要格外注意穩(wěn)定性與抗干擾性?？紤]上述因素，達(dá)泰PLC無(wú)線通訊專家決定使用1套達(dá)泰工業(yè)級(jí)無(wú)線通信裝置--DTD433MUY和3臺(tái)達(dá)泰無(wú)線混合信號(hào)傳輸裝置--DTD433FHUY，搭建1主3從的無(wú)線MODBUS通訊來(lái)完成這一需求。本次技改只涉及模擬量的采集、傳輸，但工廠要求預(yù)留出控制泵閥的開(kāi)關(guān)量通道，因而選取同時(shí)具備開(kāi)關(guān)量和模擬量信號(hào)采集傳輸能力的DTD433FHUY來(lái)完成。無(wú)線通訊方案示意圖 ▼

在主控室上位機(jī)端安裝1套達(dá)泰DTD433MUY工業(yè)級(jí)無(wú)線通信數(shù)據(jù)裝置做主站，在3個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)各安裝1臺(tái)達(dá)泰DTD433FHUY無(wú)線混合信號(hào)傳輸裝置做從站。各從站采集調(diào)節(jié)閥開(kāi)度以及渦街流量計(jì)壓力、流量等模擬量數(shù)據(jù)，然后通過(guò)全數(shù)字無(wú)線加密的方式將數(shù)據(jù)匯總至主控室上位機(jī)集中監(jiān)測(cè)、控制。全程自組網(wǎng)通訊，不涉及云平臺(tái)數(shù)據(jù)泄密及。

由此，主控室上位機(jī)便可集中控制現(xiàn)場(chǎng)6處調(diào)節(jié)閥的開(kāi)度，并采集渦街流量計(jì)的溫度、壓力、瞬時(shí)流量以及累計(jì)流量等數(shù)據(jù)

審核編輯 黃宇